切削加工,造成起泡的原因

海陸家赫前身為海陸行,創立於民國 71年,專精於各類工業潤滑油品類的製造商及供應商。在使命的催化下,海陸家赫期許能賦予這片土地更好的水資源環境,並在 2030 年挑戰最具創新的綠色油品企業,隨之的戰略是讓切削油的管理更簡單,提供客戶全方位一站式的服務體驗。

切削加工,造成起泡的原因

每次看到水箱就想到泡泡浴?每次加工,水箱的泡沫越來越多?甚至溢出?不要擔心,海陸家赫帶您逐一檢查泡沫的原因,以及解決方案,讓您的水箱不再充滿泡沫。我們專業團隊將協助您找出問題根源,針對性地提供有效解決方案,讓您的加工過程更順暢,效率更高。


造成切削油起泡的可能原因

設備結構、水箱設計、水壓等等也容易造成起泡,尤其近幾年,新機器馬達都做得很有力,無論是台製或是進口的切削油也容易面臨起泡的問題,水箱的設計反而需要特別著重,列出以下5點可能造成起泡的原因

(1) 水槽(水箱)空間影響降溫,導致流動性不佳 (★重要)

(2) 水箱鐵屑累積太多未清理,導致排水孔堵塞起泡

(3) 加水中心水壓過大、流速太快,沒時間消泡就流入水槽

(4) 長時間加工,油品壽命縮短

(5) 切削油品濃度過高或水箱水位過低

3個方法降低切削液起泡

■ 購買前先自行檢測切削油削泡性能

由於切削油是由礦物油與多種添加劑、表面活性劑組合而成,當表面活性劑遇到空氣,活性劑劑量越大,就會容易產生泡沫,加上金屬加工過程中的流速比較快,因此切削油在使用過程中越容易起泡,導致切削液的流失。可以透過以下步驟做產品性能檢測

(1) 將水箱中的切削液放入透明容器中進行測試

(2) 搖晃10秒鐘,然後觀察泡沫的行為,如果大量泡沫停留而不減少,則很可能是油品自身的消泡性能不佳;如果泡沫很少或很快消散,代表產品消泡性能良好

■ 做足切削油日常維護

想要有效降低切削起泡的發生機率,務必定時量測水箱內的油品濃度、檢查切削液的噴嘴位置。若是噴到工件才產生泡沫的話,推測濃度過高導致,建議調整油品濃度;若是噴嘴噴出就有泡沫的話,多半是抽水馬達抽進空氣所造成,請即時補充切削液。

■ 使用消泡性能佳的切削液

若是因為機台的水箱大小與設計結構導致起泡,可以從消泡性好的切削油著手。消泡性佳油品推薦:環保型MORESCO BS-66 水性乳化型切削油,兼具優異的削泡性與潤滑性,產品製程採用抗菌型 BIO-STATIC穩定性技術,添加無氯配方,有效預防油品變質。特別適用於鋁合金、一般鋼與特殊鋼材質。 MORESCO BS-66 水性乳化型切削油


【使用前與使用後的差異參考】

發生起泡的問題時,礙於時間成本的考量,大多人會直接購買消泡劑添加,雖然效果很好又快速,但是維持的時間相對短暫,長期下來並無法真正解決起泡的問題,透過上述項目進行初步檢測與判斷,可有效降低切削起泡的發生機率。

油品添加的比例調整,請依切削油廠商建議為主。如有消泡劑需求,可來電洽詢,不建議長期投藥抑制,必要時請更換原切削液。如果您正面臨起泡的問題 或 對於目前油品的使用上有任何疑慮,您可以直接撥打客服專線04-25332210 或 填寫下方表單聯絡我們,我們將盡速為您服務


延伸閱讀

即便是使用同品牌同型號的水性切削油,所產生的加工效果卻不盡相同,其中最主要的原因,大多來自各區域水質的軟硬度的不同,間接影響了油品使用壽命,甚至影響了加工精度與光潔度等等。

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海陸家赫公司簡介

海陸家赫股份有限公司是專業在化學油品產業的製造供應商。成立於西元1982年並擁有超過39年以上之油品顧問專家,公司品牌系列產品種類:環保型切削油, 水性切削油, 油性切削油, 基礎潤滑油, 防鏽油, 金屬加工油, 廢潤滑油處理, 玻璃陶瓷切削液,乳化型切削油, 半合成切削油, 全合成切削液製造經驗,以及廢潤滑油處理服務, 海陸家赫因應客戶需求,品質要求嚴格把關。