Bakit Nagbubula ang Cutting Fluid? Mga Karaniwang Isyu at Solusyon sa mga Kapaligiran ng Paggawa
Ang pagbuo ng bula ay isang karaniwang isyu na madalas na hindi pinapansin sa mga proseso ng pag-machining ng metal sa mga CNC lathe o milling machine. Ang bula ay maaaring magdulot ng pag-apaw ng mga tangke ng coolant, makagambala sa lubrication at kahusayan ng paglamig, at sa huli ay makaapekto sa kalidad ng machining at katatagan ng kagamitan. Kung nakatagpo ka ng mga problema sa pagbuo ng bula sa panahon ng operasyon, makakatulong ang artikulong ito na tukuyin ang mga ugat na sanhi at mag-alok ng mga praktikal na solusyon.
Bakit Nagfofoam ang Cutting Fluid? 5 Karaniwang Sanhi
Batay sa mga taon ng karanasan at obserbasyon sa lugar, nakilala namin ang limang pangunahing sanhi ng pagfofoam:
1. Limitadong Espasyo ng Coolant Tank
Ang hindi sapat na espasyo sa tangke ay nagdudulot ng mahinang sirkulasyon ng likido, na nagpapahintulot sa foam na mabuo sa ibabaw at magpatuloy—lalo na sa ilalim ng mataas na presyon.
2. Pag-ipon ng Chips at Debris
Kung ang mga metal chips ay hindi nalinis nang regular, maaari silang humarang sa mga butas ng drain, makagambala sa daloy ng coolant, at pabilisin ang pagfofoam, na nagiging sanhi ng hindi matatag na operasyon.
3. Labis na Presyon ng Tubig o Hindi Tamang Anggulo ng Pagbabalik ng Daloy
Kapag ang cutting fluid ay ininject na may mataas na presyon sa tangke, malaking dami ng hangin ang nahahalo, na nagreresulta sa patuloy at matatag na foam.
4. Pinalawig na Oras ng Paggawa
Ang pinalawig na paggamit ay maaaring magbago sa mga kemikal na katangian ng cutting fluids, na nagpapababa sa kanilang kakayahang mag-defoam at nagpapahirap sa pagkontrol ng foam.
5. Mataas na Konsentrasyon o Mababang Antas ng Likido
Ang labis na mataas na konsentrasyon, hindi tamang ratio ng langis at tubig, o mababang antas ng tangke ay maaaring magdulot ng hindi matatag na emulsification, na nagiging sanhi ng bula.
Paano Epektibong Bawasan ang Bula sa Cutting Fluid
Narito ang mga pinaka-praktikal at epektibong paraan upang malutas ang mga isyu sa bula:
A. Suriin ang Estruktura ng Coolant Tank at Antas ng Likido
Tiyakin na ang tangke ay puno sa tamang antas at iwasan ang paggamit ng maliliit o hindi maayos na dinisenyong mga tangke. Ang pagbabalik ng likido ay hindi dapat direktang makaimpluwensya sa ibabaw; mag-install ng buffer return pipe o anti-cyclone device.
B. Linisin ang Tangke at Regular na Alisan ng Tubig
Ang mga chips at debris ay mga pugad ng bula. Linisin ang tangke lingguhan at panatilihing malinaw ang mga butas ng drain at mga filter.
C. Kontrolin ang Temperatura
Subaybayan ang temperatura ng coolant. Ang mataas na temperatura, lalo na sa mga synthetic fluids, ay maaaring magpataas ng bula dahil sa mga pagbabago sa viscosity at katatagan ng bula.
D. Subukan ang Kalidad ng Tubig
Ang malambot na tubig na may mababang nilalaman ng mineral ay maaaring magdulot ng pagtaas ng bula—lalo na kapag may mga bagong likido na ipinakilala. Ang pag-aayos ng tigas ng tubig ay makakatulong upang mabawasan ang pagbula.
E. Suriin ang Pagganap ng Defoaming ng Cutting Fluid
I-shake ang cutting fluid ng 10 segundo at obserbahan kung ang bula ay mabilis na nawawala: Kung ang bula ay nananatiling matatag at hindi nawawala, ito ay nagpapahiwatig ng hindi sapat na pagganap ng defoaming. Kung ang bula ay mabilis na nawawala, ito ay nagmumungkahi na ang pormulasyon ng fluid ay matatag, at ang isyu ay maaaring may kaugnayan sa disenyo ng tangke o kalidad ng tubig.
Kaso ng Pag-aaral: Isang Taong Isyu ng Pagsabog sa Wakasan!
Ang isyu ng pagbuo ng bula sa cutting oil ay nagdulot ng pagkaabala sa daloy ng trabaho ng isang kliyente sa pagpapasadya ng motorsiklo, na nagdulot ng abala at pagkabigo sa mga proseso ng CNC milling. Ang dalawang taong problema sa pagbuo ng bula, na lalo na lumalabas kapag nagmamanupaktura ng mga bahagi ng aluminyo at bakal, ay nagdulot ng pag-apaw ng coolant, na nagbigay-diin sa madalas na paglilinis at pagpapanatili. Ito ay hindi lamang nag-aksaya ng oras kundi nagtaas din ng mga gastos
Gayunpaman, pagkatapos lumipat sa MORESCO BS-66 na tubig na natutunaw na cutting oil mula sa HAI LU JYA HE, sa wakas ay nalampasan ng kliyente ang hamong ito, nakakaranas ng pinahusay na kahusayan sa trabaho at mga proseso ng produksyon.MORESCO BS-66 na tubig na natutunaw na langis sa pagputol ay nagsisiguro ng matatag na pagganap kahit sa ilalim ng mataas na presyon ng machining na kondisyon.Ang pambihirang kakayahan nito sa pag-aalis ng bula ay hindi lamang pumipigil sa pag-apaw mula sa lalagyan kundi pinapababa rin ang pagkawala ng likido na nadadala ng mga chips habang pinutol.
FAQ
Q1: Maari bang direktang lutasin ng mga defoaming agent ang mga isyu sa foam?
A: Hindi inirerekomenda bilang pangmatagalang solusyon. Ang mga defoamer ay pantulong; unang suriin ang mga ugat na sanhi tulad ng konsentrasyon, kalidad ng tubig, at disenyo ng sistema.
Q2: Nakakaapekto ba ang labis na foam sa kalidad ng machining?
A: Oo. Ang foam ay maaaring hadlangan ang lubrication at paglamig, na nagiging sanhi ng sobrang init ng tool, nabawasang katumpakan, at mas maikling buhay ng tool.
Q3: Aling uri ng cutting fluid ang mas malamang na hindi mag-foam?
A: Pumili ng mga fluid na nakabase sa tubig o langis batay sa iyong materyal at proseso. Tiyaking sila ay foam-resistant at tugma sa kalidad ng iyong tubig.
Ang pagbuo ng bula ay isang karaniwang ngunit nakakainis na hamon sa machining. Kapag nag-aayos ng mga additives, sundin ang mga rekomendasyon ng tagagawa ng cutting fluid. Ang service team ng HAI LU JYA HE ay regular na bumibisita sa mga site ng kliyente upang sukatin ang konsentrasyon ng cutting fluid at subaybayan ang paggamit. Para sa karagdagang tulong, makipag-ugnayan sa HAI LU JYA HE sa +886-4-25332210 o mag-iwan ng mensahe sa aming website. Kami ay nakatuon sa pagbibigay ng napapanahong suporta.
- Inirerekomendang Produkto
Moresco tubig natutunaw na pagputol ng langis
Ang Moresco BS-66 Chlorine-Free ECO ay natutunaw na pagputol ng langis
Ang MORESCO BS-66 ay isang de-kalidad na micro emulsion na uri ng metalworking fluid na nagpapalamig...
Mga Detalye- Kaugnay na Artikulo
Tulad ng alam natin, ang konsentrasyon ng cutting oil ay mahalaga para sa matatag na emulsyon at na-optimize na lubrication. Ngunit, may isa pang kritikal na susi: KALIDAD NG TUBIG. Ang kalidad ng tubig...
Magbasa pa