Bilang karagdagan, ang proseso ay bumubuo ng malaking halaga ng pinong alikabok at mga abrasive na partikulo, na nagpapalubha sa operasyon. Ang mga karaniwang cutting fluid na ginagamit sa metalworking ay hindi nagbibigay ng kinakailangang proteksyon at maaaring magdulot ng mga gasgas sa ibabaw, pagkasira ng mga tool, at kahit pagbara ng tangke ng coolant kung hindi ito napili nang maayos.

Dahil ang salamin at seramika ay madaling mabasag at mag-chip sa gilid habang pinoproseso, ang pangangailangan para sa mga espesyal na cutting fluid ay napakahalaga. Ang mga materyales na ito ay partikular na sensitibo sa init at presyon, kaya ang paggamit ng maling cutting o grinding fluid ay maaaring magpalala ng pinsala sa ibabaw at pabilisin ang pagkasira ng tool. Ang proseso ng machining ay nagbubunga rin ng malalaking dami ng pinong alikabok at abrasive particles, na kailangang epektibong pamahalaan. Samakatuwid, ang tamang cutting fluid—isa na may mabilis na sedimentation, mahusay na lubricity, at mataas na katatagan ng likido—ay mahalaga upang matiyak ang pinakamainam na resulta.
Ang paggamit ng hindi angkop na cutting fluid ay mabilis na magdudulot ng:

• Mga Gasgas sa Ibabaw at Nabawasang Yields: Ang pag-recirculate ng mga pinong partikulo ay nagdudulot ng hindi maibabalik na mga depekto sa ibabaw.
• Mahal na Downtime: Ang sludge ay tumitigas sa tangke, nasisira ang mga bomba at nagiging sanhi ng pagbara sa mga sistema ng pagsasala.
• Pabilis na Pagkasuot ng Tool: Ang hindi sapat na lubrication ay mabilis na nagpapasama sa mga mamahaling gulong na pang-giling na diyamante.

Ang mga ganap na sintetikong likido sa pagputol, na walang mineral na langis, ay nag-aalok ng maraming benepisyo, lalo na para sa mga materyales na may mataas na katumpakan tulad ng salamin at seramik. Ang mga likidong ito ay nagbibigay ng pambihirang katatagan, hindi nag-iiwan ng malagkit na mga residue, at nag-aalok ng malinis, eco-friendly na pagganap.
Ang mga pangunahing bentahe ay kinabibilangan ng:

Ang pag-machining ng salamin ay malawakang ginagamit sa mga optical lens, camera modules, display panels, at iba pang mga high-precision na bahagi. Dahil sa marupok na katangian ng salamin, ang hindi tamang pamamahala ng mga particle ay maaaring magdulot ng pag-chip sa mga gilid, mga gasgas sa ibabaw, at mabilis na pagkasira ng mga tool. Ang mga abrasive na particle ay dapat mabilis na lumapag upang maiwasan ang muling pag-ikot. Bukod dito, ang pagbuo ng sludge sa mga tangke ng coolant ay nagpapataas ng mga gastos sa pagpapanatili at downtime.
👉 Mga pangunahing kinakailangan sa likido: Mabilis na sedimentasyon ng mga particle at mataas na katatagan ng sludge.

Ang mga machining ceramics tulad ng zirconia, silikon nitride, at mga substrate ng IC ay madalas na nangangailangan ng mga likidong pagputol na batay sa tubig upang makontrol ang init at mapalawak ang buhay ng tool. Habang ang dry machining ay pangkaraniwan, ang ilang mga proseso ay nakasalalay sa epektibong pagpapadulas upang mabawasan ang ingay, sparks, at hindi pantay na pagtatapos. Dahil ang ganap na synthetic cutting fluid ay naglalaman ng walang mineral na langis, ang kanilang mga bisagra sa pagganap sa kalidad ng additive at katatagan, na ginagawang kritikal ang pagpili ng likido para sa pare -pareho na mga resulta.

Bakit Mahalaga ang Kontrol ng Sludge sa mga Kapaligiran ng Precision Grinding

Irekomenda ang Produkto

MORESCO Full Synthetic Cutting Fluid

MORESCO GR-4 Cutting Fluid Para sa Seramik.

Ang MORESCO GR-4 ay isang ganap na sintetikong, natutunaw sa tubig na cutting fluid na dinisenyo...

Mga Detalye

MORESCO Full Synthetic Cutting Fluid

MORESCO GR-5 Cutting Fluid Para sa Salamin

Ang MORESCO TOOLMATE GR-5 ay isang mataas na pagganap na sintetikong panggiling na coolant...

Mga Detalye