Obrábění skla a keramiky, materiálů, které jsou zároveň tvrdé a křehké, představuje značné výzvy. Na rozdíl od kovů jsou tyto materiály při obrábění pod tlakem vysoce náchylné k praskání, odlamování hran a tepelnému poškození. Proces navíc vytváří značné množství jemného prachu a abrazivních částic, což provoz dále komplikuje. Standardní řezné kapaliny používané při obrábění kovů neposkytují potřebnou ochranu a při nesprávném výběru mohou vést k poškrábání povrchu, opotřebení nástrojů a dokonce i k ucpání nádrží na chladicí kapalinu.

Protože sklo a keramika jsou při obrábění náchylné k praskání a odlamování hran, je nezbytné používat speciální řezné kapaliny. Tyto materiály jsou obzvláště citlivé na teplo a tlak, takže použití nesprávné řezné nebo brusné kapaliny může zhoršit poškození povrchu a urychlit opotřebení nástroje. Při obrábění také vzniká velké množství jemného prachu a abrazivních částic, které je třeba účinně regulovat. Proto je pro zajištění optimálních výsledků nezbytná správná řezná kapalina – s rychlou sedimentací, vynikající mazivostí a vysokou stabilitou.
Použití nevhodné řezné kapaliny rychle povede k:

• Škrábance na povrchu a snížená výtěžnost: Recirkulace jemných částic způsobuje nevratné povrchové vady.
• Nákladné prostoje: Kal v nádrži tuhne, poškozuje čerpadla a ucpává filtrační systémy.
• Zrychlené opotřebení nástrojů: Nedostatečné mazání rychle opotřebovává drahé diamantové brusné kotouče.

Plně syntetické řezné kapaliny, které neobsahují minerální olej, nabízejí několik výhod, zejména při obrábění vysoce přesných materiálů, jako jsou sklo a keramika. Tyto kapaliny poskytují vynikající stabilitu, nezanechávají žádné lepkavé zbytky a zajišťují čistý, ekologický výkon.

Obrábění skla se široce využívá u optických čoček, modulů kamer, zobrazovacích panelů a dalších vysoce přesných součástí. Vzhledem ke křehké povaze skla může nesprávné nakládání s částicemi vést k odštípnutí hran, poškrábání povrchu a rychlému opotřebení nástrojů. Abrazivní částice se musí rychle usazovat, aby se zabránilo jejich opětovnému oběhu. Kromě toho usazování kalu v nádržích s chladicí kapalinou zvyšuje náklady na údržbu a prostoje.
👉 Klíčové požadavky na kapalinu: Rychlá sedimentace částic a vysoká stabilita kalu.

Obrábění keramiky, jako je zirkonie, nitrid křemíku a substráty integrovaných obvodů, často vyžaduje řezné kapaliny na vodní bázi pro regulaci tepla a prodloužení životnosti nástrojů. Ačkoli je obrábění za sucha běžné, některé procesy závisí na účinném mazání, které snižuje hluk, jiskření a nekonzistentní povrchovou úpravu. Jelikož plně syntetické řezné kapaliny neobsahují minerální olej, jejich účinnost závisí na kvalitě a stabilitě přísad, takže výběr kapaliny je klí

Proč je kontrola kalu důležitá v prostředí přesného broušení

Skutečné případy z praxe: ztvrdlý skleněný kal, který vyžaduje ruční odsekávání, čerpadlo chladicí kapaliny obalené ztuhlým kalem a vypouštěcí ventil zablokovaný nahromaděným kalem.

• SNADNÉ ČIŠTĚNÍ: Jednoduché odstraňování kalu bez náročného ručního seškrabávání.
• OMEZENÉ UCPÁVÁNÍ: Čerpadla a filtry pracují efektivně, což snižuje riziko poruchy stroje.
• BEZPEČNOST OBSLUHY: Antibakteriální složení s nízkým zápachem zajišťuje čistší a zdravější pracovní prostředí a snižuje riziko podráždění pokožky a dýchacích potíží.