Кроме того, процесс генерирует значительное количество мелкой пыли и абразивных частиц, что дополнительно усложняет эксплуатацию. Стандартные резательные жидкости, используемые в металлообработке, не обеспечивают необходимую защиту и могут привести к царапинам на поверхности, износу инструмента и даже к засорению резервуара для охлаждающей жидкости, если они выбраны неправильно.

Почему стандартные охлаждающие жидкости недостаточны для стекла и керамики

Поскольку стекло и керамика подвержены трещинам и сколам краев во время обработки, необходимость в специализированных режущих жидкостях является критически важной. Эти материалы особенно чувствительны к теплу и давлению, поэтому использование неправильной режущей или шлифовальной жидкости может усугубить повреждения поверхности и ускорить износ инструмента. Процесс обработки также производит большие объемы мелкой пыли и абразивных частиц, которые необходимо эффективно управлять. Поэтому правильная режущая жидкость — с быстрой седиментацией, отличной смазывающей способностью и высокой стабильностью — необходима для обеспечения оптимальных результатов.
Использование неподходящей охлаждающей жидкости быстро приведет к:

• Царапины на поверхности и сниженный выход: Рециркуляция мелких частиц вызывает необратимые дефекты поверхности.
• Дорогие простои: Шлам затвердевает в баке, повреждая насосы и засоряя фильтрационные системы.
• Ускоренный износ инструмента: Недостаточная смазка быстро ухудшает дорогие алмазные шлифовальные круги.

Преимущества полностью синтетических резательных жидкостей

Полностью синтетические резательные жидкости, не содержащие минерального масла, предлагают несколько преимуществ, особенно для высокоточных материалов, таких как стекло и керамика. Эти жидкости обеспечивают выдающуюся стабильность, не оставляют липких остатков и обеспечивают чистую, экологически чистую работу.
Ключевые преимущества включают:

• Без липких остатков: Это обеспечивает более чистое оборудование и более длительный срок службы охлаждающей жидкости.
• Отличная смазка: Минимизирует трение, снижая износ инструмента и поддерживая плавную работу.
• Улучшенные условия обработки: Снижает образование искр, шум и неприятные запахи во время работы.
• Увеличенное время работы машины: Благодаря более длительному сроку службы охлаждающей жидкости и лучшей производительности машины.

Уникальные требования к обработке стекла

Обработка стекла широко применяется в оптических линзах, модулях камер, дисплейных панелях и других высокоточных компонентах. Из-за хрупкой природы стекла неправильное управление частицами может привести к сколам на краях, царапинам на поверхности и быстрому износу инструмента. Абразивные частицы должны быстро оседать, чтобы избежать рециркуляции. Кроме того, накопление шлама в резервуарах с охлаждающей жидкостью увеличивает затраты на обслуживание и время простоя.
👉 Ключевые требования к жидкости: Быстрая осадка частиц и высокая стабильность осадка.

Проблемы смазки при обработке керамики

Обработка керамики, такой как цирконий, нитрид кремния и подложки ИС, часто требует использования водных режущих жидкостей для контроля температуры и продления срока службы инструмента. Хотя сухая обработка распространена, некоторые процессы зависят от эффективной смазки для снижения шума, искр и нестабильных отделок. Поскольку полностью синтетические режущие жидкости не содержат минерального масла, их эффективность зависит от качества и стабильности добавок, что делает выбор жидкости критически важным для получения стабильных результатов.

Почему контроль осадка важен в средах прецизионной шлифовки

Как мы решаем проблемы с накоплением осадка и запахом

Быстрое, флоккулирующее осаждение MORESCO GR Series предотвращает образование жесткого, бетоноподобного осадка. Это означает:

• ЛЕГКОЕ УБОРКА: Простое удаление осадка без интенсивного ручного скребка.
• СНИЖЕНИЕ ЗАБИВАНИЯ: Насосы и фильтры работают эффективно, уменьшая вероятность поломки машины.
• БЕЗОПАСНОСТЬ ОПЕРАТОРА: Антибактериальная, с низким уровнем запаха формула обеспечивает более чистое и здоровое рабочее пространство, снижая риск раздражения кожи и респираторных проблем.

☎️Запросить бесплатную консультацию

Каждый процесс уникален — правильная жидкость имеет решающее значение. Страдаете от высокой доли брака, частых чисток резервуаров или чрезмерного износа инструмента в ваших стеклянных или керамических операциях? Наши эксперты готовы помочь. Получите персонализированную консультацию на основе ваших материалов, оборудования и потребностей процесса. Заполните форму ниже, чтобы связаться со специалистом!

Рекомендовать продукт

Полностью синтетическая режущая жидкость MORESCO

Смазка MORESCO GR-4 для керамики

MORESCO GR-4 - это полностью синтетическая, водорастворимая...

Подробности

Полностью синтетическая режущая жидкость MORESCO

Режущая жидкость MORESCO GR-5 для стекла

Синтетическая режущая жидкость MORESCO GR-5 образует прозрачную...

Подробности