
Verre / céramiques
Meulage du verre et de la céramique : empêche la solidification des boues, plus de boues dures et de bouchons
L'usinage du verre et des céramiques, des matériaux à la fois durs et fragiles, présente des défis significatifs. Contrairement aux métaux, ces matériaux sont très susceptibles de se fissurer, de s'ébrécher et de subir des dommages thermiques sous les pressions d'usinage.
De plus, le processus génère d'importantes quantités de poussière fine et de particules abrasives, ce qui complique encore davantage l'opération. Les fluides de coupe standard utilisés dans le travail des métaux ne fournissent pas la protection nécessaire et peuvent entraîner des rayures sur la surface, l'usure des outils et même des blocages dans le réservoir de liquide de refroidissement s'ils ne sont pas choisis correctement.
Pourquoi les fluides de coupe standard ne suffisent pas pour le verre et les céramiques
Parce que le verre et la céramique sont sujets à des fissures et à des éclats lors de l'usinage, le besoin de fluides de coupe spécialisés est crucial. Ces matériaux sont particulièrement sensibles à la chaleur et à la pression, donc l'utilisation du mauvais fluide de coupe ou de meulage peut aggraver les dommages de surface et accélérer l'usure des outils. Le processus d'usinage produit également de grands volumes de poussière fine et de particules abrasives, qui doivent être gérées efficacement. Par conséquent, le bon fluide de coupe—un fluide avec une sédimentation rapide, une excellente lubrification et une grande stabilité—est essentiel pour garantir des résultats optimaux.
L'utilisation d'un fluide de coupe inapproprié conduira rapidement à :
- Rayures de surface et rendement réduit : La recirculation de particules fines provoque des défauts de surface irréversibles.
- Temps d'arrêt coûteux : Les boues se solidifient dans le réservoir, endommageant les pompes et obstruant les systèmes de filtration.
- Usure accélérée des outils : Un lubrification insuffisante dégrade rapidement les meules à diamant coûteuses.
Avantages des fluides de coupe entièrement synthétiques
Les fluides de coupe entièrement synthétiques, qui ne contiennent pas d'huile minérale, offrent plusieurs avantages, notamment pour les matériaux de haute précision comme le verre et la céramique. Ces fluides offrent une stabilité exceptionnelle, ne laissent aucun résidu collant et garantissent des performances propres et respectueuses de l'environnement.
Les principaux avantages incluent :
- Pas de résidu collant : cela garantit un équipement plus propre et une durée de vie plus longue du liquide de refroidissement.
- Excellente lubrification : minimise les frottements, réduisant l'usure des outils et maintenant un fonctionnement fluide.
- Conditions d'usinage améliorées : réduit la génération d'étincelles, le bruit et les odeurs désagréables pendant les opérations.
- Temps de fonctionnement prolongé des machines : grâce à la durée de vie plus longue du liquide de refroidissement et à de meilleures performances des machines.
Exigences uniques en usinage du verre
L'usinage du verre est largement appliqué dans les lentilles optiques, les modules de caméra, les panneaux d'affichage et d'autres composants de haute précision. En raison de la nature fragile du verre, une gestion inappropriée des particules peut entraîner des éclats sur les bords, des rayures sur la surface et une usure rapide des outils. Les particules abrasives doivent se déposer rapidement pour éviter la recirculation. De plus, l'accumulation de boue dans les réservoirs de liquide de refroidissement augmente les coûts de maintenance et les temps d'arrêt.
👉 Exigences clés en matière de fluides : sédimentation rapide des particules et haute stabilité des boues.
Défis de lubrification dans l'usinage céramique
L'usinage de céramiques comme la zircone, le nitrure de silicium et les substrats de circuits intégrés nécessite souvent des fluides de coupe à base d'eau pour contrôler la chaleur et prolonger la durée de vie des outils. Bien que l'usinage à sec soit courant, certains processus dépendent d'une lubrification efficace pour réduire le bruit, les étincelles et les finitions inégales. Étant donné que les fluides de coupe entièrement synthétiques ne contiennent pas d'huile minérale, leur performance dépend de la qualité et de la stabilité des additifs, rendant le choix du fluide critique pour des résultats cohérents.
Comment nous résolvons les problèmes d'accumulation de boues et d'odeurs
La propriété de décantation rapide et floculente de la série MORESCO GR empêche la formation de boues dures, semblables à du béton. Cela signifie :
- NETTOYAGE FACILE : Élimination simple des boues sans grattage manuel intense.
- OBSTRUCTION RÉDUITE : Les pompes et les filtres fonctionnent efficacement, réduisant les pannes de machine.
- SÉCURITÉ DE L'OPÉRATEUR : La formule antibactérienne et à faible odeur garantit un espace de travail plus propre et plus sain, réduisant le risque d'irritation cutanée et de problèmes respiratoires.
➡️ MORESCO GR-4 : Lubrification pour céramiques à haute dureté
Le GR-4 est conçu pour les besoins de lubrification exigeants de l'usinage de céramique technique.Il fournit la résistance de film nécessaire pour réduire le frottement et le bruit dans le broyage à haute pression.
■ Haute Lubrification: Réduit l'usure des outils, le bruit de l'usinage
■ Excellente stabilité de l'eau dure: Maintient la performance dans diverses conditions d'eau mondiales
■ Sans chlore: Sûr pour les opérateurs et respectueux de l'environnement pour une utilisation à long terme
➡️ MORESCO GR-5 : Le Fluide de Meulage de Verre Ultime
Le GR-5 est spécialement conçu pour l'usinage du verre optique et de précision.Sa force principale réside dans sa mousse ultra-faible et sédimentation rapide et stable, ce qui en fait le choix pour les applications sensibles aux défauts.
■ Moussage ultra-faible :Visibilité claire et performance stable dans le meulage à grande vitesse.
■ Sédimentation Rapide :Élimine rapidement la poussière abrasive pour prévenir les rayures et les éclats.
■ Haute Efficacité de Refroidissement :Réduit le stress thermique et prévient les fractures dans le verre délicat.
■ Entièrement Synthétique & Propre :Sans huile minérale, sans résidu et écologique pour une durée de vie plus longue du fluide.
Questions courantes de l'industrie
Q1:Quelle est la principale différence entre GR-5 et GR-4 ?
A:GR-5 est axé sur le refroidissement/sédimentation pour le verre, tandis que GR-4 est axé sur la lubrification pour les céramiques à haute dureté.
Q2:Pourquoi choisir des fluides entièrement synthétiques plutôt que semi-synthétiques pour ces matériaux ?
A:Les fluides entièrement synthétiques offrent une stabilité inégalée et un temps de décantation des particules plus rapide, ce qui est essentiel pour atteindre un rendement élevé et prévenir les micro-rayures sur les surfaces en verre et en céramique de précision.
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Située à Taïwan, HAI LU JYA HE CO., LTD. est un fabricant et fournisseur de lubrifiants industriels. Les principaux produits incluent des lubrifiants pour le verre / la céramique, des fluides de travail des métaux, des lubrifiants industriels, des huiles de coupe solubles, des huiles de coupe semi-synthétiques, des fluides de coupe synthétiques, des huiles de coupe pures, des huiles préventives contre la rouille, des huiles de glissière et des huiles hydrauliques, pouvant atteindre 150 tonnes de fluides de coupe par mois.
HAI LU JYA HE CO., LTD. (HLJH) se concentre sur la fabrication et le marketing des lubrifiants industriels depuis plus de 30 ans. Notre conviction fondamentale est de rendre nuisible, amical avec les vies, les entreprises, et de laisser un héritage durable pour les générations à venir. Nous proposons des fluides de travail des métaux (fluide de coupe à base d'eau, huile de coupe pure), huile préventive contre la rouille, huile hydraulique, huile de glissière, huile de broche, huile pour engrenages, etc. qui couvrent l'ensemble de la chaîne de valeur des lubrifiants industriels. Notre conviction fondamentale est d'offrir des produits nocifs et amicaux tels que des huiles de coupe à base d'eau, de l'huile de coupe pure, de l'huile préventive contre la rouille, de l'huile hydraulique, de l'huile de glissière, de l'huile de broche, de l'huile pour engrenages, etc., qui couvrent l'ensemble de la chaîne de valeur des lubrifiants industriels.
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