क्यों कटाई तरल फोम करता है? 5 सामान्य कारण

अनुभव और साइट पर अवलोकन के आधार पर, हमने फोमिंग के पांच मुख्य कारणों की पहचान की है:

1. सीमित कूलेंट टैंक स्थान

अपर्याप्त टैंक स्थान तरल परिसंचरण को खराब करता है, जिससे सतह पर फोम बनता है और बना रहता है—विशेष रूप से उच्च दबाव की स्थितियों में।

2. चिप्स और मलबे का संचय

यदि धातु की चिप्स को नियमित रूप से साफ नहीं किया जाता है, तो वे ड्रेन होल को ब्लॉक कर सकते हैं, कूलेंट प्रवाह को बाधित कर सकते हैं, और फोमिंग को तेज कर सकते हैं, जिससे संचालन अस्थिर हो जाता है।

3. अत्यधिक पानी का दबाव या गलत रिटर्न फ्लो कोण

जब कटाई तरल को टैंक में उच्च दबाव के साथ इंजेक्ट किया जाता है, तो बड़ी मात्रा में हवा मिल जाती है, जिससे लगातार और स्थिर फोम बनता है।

4. लंबे समय तक मशीनिंग समय

लंबे समय तक उपयोग करने से कटाई तरल के रासायनिक गुणों में परिवर्तन हो सकता है, जिससे उनके डिफोमिंग क्षमता में कमी आती है और फोम नियंत्रण करना कठिन हो जाता है।

5. उच्च सांद्रता या कम तरल स्तर

अत्यधिक उच्च सांद्रता, गलत तेल-जल अनुपात, या कम टैंक स्तर इमल्सीफिकेशन को अस्थिर कर सकते हैं, जिससे फोमिंग होती है।

कटिंग तरल में फोमिंग को प्रभावी ढंग से कैसे कम करें

फोमिंग समस्याओं को हल करने के लिए यहां सबसे व्यावहारिक और प्रभावी तरीके हैं:

A. कूलेंट टैंक की संरचना और तरल स्तर की जांच करें

सुनिश्चित करें कि टैंक उचित स्तर तक भरा हुआ है और छोटे या खराब डिज़ाइन किए गए टैंकों का उपयोग करने से बचें। तरल वापसी सीधे सतह पर प्रभाव नहीं डालनी चाहिए; एक बफर रिटर्न पाइप या एंटी-साइक्लोन उपकरण स्थापित करें।

B. टैंक को साफ करें और नियमित रूप से ड्रेन करें

चिप्स और मलबा फोम के लिए प्रजनन स्थल होते हैं। टैंक को साप्ताहिक रूप से साफ करें और ड्रेन होल और फ़िल्टर को साफ रखें।

C. तापमान नियंत्रण

कूलेंट के तापमान की निगरानी करें। उच्च तापमान, विशेष रूप से सिंथेटिक तरल में, चिपचिपाहट और फोम स्थिरता में बदलाव के कारण फोमिंग को बढ़ा सकते हैं।

डी. पानी की गुणवत्ता का परीक्षण करें

कम खनिज सामग्री वाला नरम पानी फोम में वृद्धि कर सकता है—विशेष रूप से जब नए तरल पदार्थ पेश किए जाते हैं। पानी की कठोरता को समायोजित करने से फोमिंग को कम करने में मदद मिल सकती है।

ई. कटिंग तरल के डिफोमिंग प्रदर्शन का मूल्यांकन करें

कटिंग तरल को 10 सेकंड के लिए हिलाएं और देखें कि क्या फोम जल्दी गायब होता है: यदि फोम स्थिर रहता है और गायब नहीं होता है, तो यह अपर्याप्त डिफोमिंग प्रदर्शन को दर्शाता है। यदि फोम जल्दी गायब होता है, तो यह सुझाव देता है कि तरल का फॉर्मूलेशन स्थिर है, और समस्या टैंक के डिज़ाइन या पानी की गुणवत्ता से संबंधित हो सकती है।

केस स्टडी: दो साल की फोमिंग समस्या आखिरकार हल हो गई!

मोटरसाइकिल कस्टमाइजेशन ग्राहक के वर्कफ्लो को व्यवधान पहुंचाने और सीएनसी मिलिंग प्रक्रियाओं के दौरान असुविधा और नाराजगी का कारण बना कटिंग तेल में झाग समस्या। दो साल की झाग समस्या, खासकर एल्यूमीनियम और लोहे के पार्ट्स को मशीन करते समय, कूलेंट ओवरफ्लो का कारण बनी, जिससे बार-बार सफाई और रखरखाव की आवश्यकता हुई। इससे न केवल समय की बर्बादी हुई बल्कि लागत भी बढ़ गई।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न