Kesme Sıvısı Neden Köpürür? 5 Yaygın Sebep

Yılların deneyimi ve yerinde gözlemlere dayanarak, köpürmenin beş ana sebebini belirledik:

1. Sınırlı Soğutucu Tank Alanı

Yetersiz tank alanı, sıvı dolaşımını kötüleştirir, bu da yüzeyde köpüğün oluşmasına ve kalmasına neden olur—özellikle yüksek basınç koşullarında.

2. Talaş ve Artıkların Birikimi

Metal talaşları düzenli olarak temizlenmezse, drenaj deliklerini tıkayabilir, soğutucu akışını bozabilir ve köpürmeyi hızlandırarak işlemleri istikrarsız hale getirebilir.

3. Aşırı Su Basıncı veya Yanlış Geri Akış Açısı

Kesme sıvısı yüksek basınçla tankın içine enjekte edildiğinde, büyük miktarda hava karışır ve bu da kalıcı ve stabil köpük oluşumuna neden olur.

4. Uzun Süreli İşleme Süresi

Uzun süreli kullanım, kesme sıvılarının kimyasal özelliklerini değiştirebilir, köpük önleme kapasitesini azaltabilir ve köpük kontrolünü zorlaştırabilir.

5. Yüksek Konsantrasyon veya Düşük Sıvı Seviyesi

Aşırı yüksek konsantrasyon, yanlış yağ-su oranı veya düşük tank seviyeleri emülsifikasyonu istikrarsızlaştırabilir ve köpük oluşumuna neden olabilir.

Kesme Sıvısında Köpüğü Etkili Bir Şekilde Nasıl Azaltılır

Köpük sorunlarını çözmek için en pratik ve etkili yöntemler şunlardır:

A. Soğutucu Tank Yapısını ve Sıvı Seviyesini Kontrol Edin

Tankın uygun seviyeye kadar dolu olduğundan emin olun ve küçük veya kötü tasarlanmış tanklar kullanmaktan kaçının. Sıvı dönüşü yüzeye doğrudan etki etmemelidir; bir tampon dönüş borusu veya anti-siklon cihazı kurun.

B. Tankı Temizleyin ve Düzenli Olarak Boşaltın

Cips ve kalıntılar köpük için üreme alanlarıdır. Tankı haftada bir temizleyin ve tahliye deliklerini ve filtreleri açık tutun.

C. Sıcaklık Kontrolü

Soğutucu sıvı sıcaklığını izleyin. Yüksek sıcaklıklar, özellikle sentetik sıvılarda, viskozite ve köpük stabilitesindeki değişiklikler nedeniyle köpüklenmeyi artırabilir.

D. Su Kalitesini Test Etme

Düşük mineral içeriğine sahip yumuşak su, özellikle yeni sıvılar eklendiğinde, köpüklenmeye neden olabilir. Su sertliğini ayarlamak, köpüklenmeyi en aza indirmeye yardımcı olabilir.

E. Kesme Sıvısının Köpük Giderme Performansını Değerlendirme

Kesme sıvısını 10 saniye çalkalayın ve köpüğün hızla dağılmasını gözlemleyin: Eğer köpük stabil kalıyorsa ve dağılmıyorsa, bu yetersiz köpük giderme performansını gösterir. Eğer köpük hızla dağılıyorsa, bu sıvının formülasyonunun stabil olduğunu ve sorunun tank tasarımı veya su kalitesi ile ilgili olabileceğini öne sürer.

Vaka Çalışması: İki Yıllık Köpük Sorunu Nihayet Çözüldü!

Motosiklet özelleştirme müşterisinin iş akışını aksatan kesme yağındaki köpüklenme sorunu, CNC frezeleme işlemleri sırasında rahatsızlık ve hayal kırıklığına neden oldu. Özellikle alüminyum ve demir parçalar işlenirken ortaya çıkan iki yıllık köpüklenme sorunu, soğutma sıvısı taşmasına yol açtı, bu da sık sık temizlik ve bakım gerektirdi. Bu, yalnızca zaman kaybına değil, aynı zamanda maliyetlerin artmasına da neden oldu.

SSS