절삭유가 거품이 생기는 이유는 무엇인가? 5가지 일반적인 원인

수년간의 경험과 현장 관찰을 바탕으로, 우리는 거품이 생기는 다섯 가지 주요 원인을 확인했습니다:

1. 제한된 냉각수 탱크 공간

탱크 공간이 부족하면 액체 순환이 원활하지 않아 표면에 거품이 형성되고 지속될 수 있으며, 특히 고압 조건에서 더욱 그렇습니다.

2. 칩과 이물질의 축적

금속 칩이 정기적으로 청소되지 않으면 배수 구멍을 막고 냉각수 흐름을 방해하여 거품이 가속화되어 작업이 불안정해질 수 있습니다.

3. 과도한 수압 또는 부적절한 반환 흐름 각도

절삭유가 탱크에 고압으로 주입되면 대량의 공기가 혼합되어 지속적이고 안정적인 거품이 발생합니다.

4. 연장된 가공 시간

장기간 사용하면 절삭유의 화학적 성질이 변화하여 탈거품 능력이 감소하고 거품 제어가 어려워질 수 있습니다.

5. 높은 농도 또는 낮은 유체 수준

과도하게 높은 농도, 부적절한 유수 비율 또는 낮은 탱크 수준은 유화 불안정을 초래하여 거품이 발생할 수 있습니다.

절삭유에서 거품을 효과적으로 줄이는 방법

거품 문제를 해결하기 위한 가장 실용적이고 효과적인 방법은 다음과 같습니다:

A. 냉각수 탱크 구조 및 유체 수준 점검

탱크가 적절한 수준으로 채워져 있는지 확인하고, 작거나 설계가 불량한 탱크 사용을 피하십시오. 유체 반환이 표면에 직접 영향을 미치지 않도록 하고, 완충 반환 파이프 또는 항 사이클론 장치를 설치하십시오.

B. 탱크 청소 및 정기적인 배수

칩과 이물질은 거품의 번식지입니다. 매주 탱크를 청소하고 배수구와 필터를 깨끗하게 유지하십시오.

C. 온도 조절

냉각수 온도를 모니터링하십시오. 특히 합성 유체에서 높은 온도는 점도와 거품 안정성의 변화로 인해 거품을 증가시킬 수 있습니다.

D. 수질 테스트

미네랄 함량이 낮은 연수는 특히 새로운 유체가 도입될 때 거품이 증가할 수 있습니다. 물의 경도를 조정하면 거품을 최소화하는 데 도움이 될 수 있습니다.

E. 절삭유의 탈거품 성능 평가

절삭유를 10초 동안 흔들고 거품이 빠르게 사라지는지 관찰하십시오: 거품이 안정적으로 유지되고 사라지지 않으면 탈거품 성능이 부족하다는 것을 나타냅니다. 거품이 빠르게 사라지면 유체의 조성이 안정적이라는 것을 시사하며, 문제는 탱크 설계나 수질과 관련이 있을 수 있습니다.

사례 연구: 2년간의 발포 문제 드디어 해결!

오토바이 커스터마이징 고객의 CNC 밀링 공정 중 절삭유의 거품 문제로 인해 작업 흐름이 방해되어 불편함과 좌절감을 겪었습니다. 특히 알루미늄과 철 부품을 가공할 때 두드러졌던 이 2년간의 거품 문제로 인해 냉각수가 넘쳐나 자주 청소와 유지보수를 해야 했습니다. 이로 인해 시간이 낭비될 뿐만 아니라 비용도 증가했습니다.

자주 묻는 질문