ทำไมของเหลวตัดถึงเกิดฟอง? 5 สาเหตุทั่วไป

จากประสบการณ์หลายปีและการสังเกตในสถานที่ เราได้ระบุสาเหตุหลักของการเกิดฟอง 5 ประการ:

1. พื้นที่ถังน้ำหล่อเย็นจำกัด

พื้นที่ถังที่ไม่เพียงพอนำไปสู่การหมุนเวียนของเหลวที่ไม่ดี ซึ่งทำให้เกิดฟองบนผิวและคงอยู่—โดยเฉพาะในสภาวะความดันสูง.

2. การสะสมของชิปและเศษวัสดุ

หากชิ้นส่วนโลหะไม่ถูกทำความสะอาดเป็นประจำ อาจทำให้รูระบายน้ำอุดตัน รบกวนการไหลของน้ำหล่อเย็น และเร่งการเกิดฟอง ทำให้การทำงานไม่เสถียร.

3. ความดันน้ำมากเกินไปหรือมุมการไหลกลับที่ไม่เหมาะสม

เมื่อของเหลวตัดถูกฉีดด้วยความดันสูงเข้าไปในถัง อากาศจำนวนมากจะถูกผสมเข้าไป ส่งผลให้เกิดฟองที่คงที่และยาวนาน.

4. เวลาการตัดเฉือนที่ยาวนาน

การใช้งานที่ยาวนานอาจเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางเคมีของของเหลวตัด ทำให้ความสามารถในการลดฟองลดลงและทำให้การควบคุมฟองเป็นเรื่องยาก.

5. ความเข้มข้นสูงหรือระดับของเหลวต่ำ

ความเข้มข้นที่สูงเกินไป สัดส่วนของน้ำมันต่อของเหลวที่ไม่เหมาะสม หรือระดับถังที่ต่ำอาจทำให้การอิมัลซิฟิเคชันไม่เสถียร ทำให้เกิดฟอง.

วิธีการลดฟองในของเหลวตัดอย่างมีประสิทธิภาพ

นี่คือวิธีการที่มีประสิทธิภาพและใช้งานได้จริงในการแก้ไขปัญหาฟอง:

A. ตรวจสอบโครงสร้างถังน้ำหล่อเย็นและระดับของเหลว

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าถังเต็มถึงระดับที่เหมาะสมและหลีกเลี่ยงการใช้ถังขนาดเล็กหรือออกแบบไม่ดี การกลับของเหลวไม่ควรส่งผลกระทบโดยตรงต่อพื้นผิว; ติดตั้งท่อกลับแบบกันกระแทกหรือตัวป้องกันไซโคลน.

B. ทำความสะอาดถังและระบายน้ำเป็นประจำ

เศษชิปและเศษวัสดุเป็นแหล่งเพาะพันธุ์ฟอง ทำความสะอาดถังทุกสัปดาห์และรักษาช่องระบายน้ำและฟิลเตอร์ให้สะอาด.

C. การควบคุมอุณหภูมิ

ตรวจสอบอุณหภูมิของน้ำหล่อเย็น อุณหภูมิสูง โดยเฉพาะในของเหลวสังเคราะห์ อาจทำให้เกิดฟองมากขึ้นเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงในความหนืดและความเสถียรของฟอง.

D. ทดสอบคุณภาพน้ำ

น้ำอ่อนที่มีแร่ธาตุต่ำสามารถทำให้เกิดฟองมากขึ้น โดยเฉพาะเมื่อมีการแนะนำของเหลวใหม่ การปรับความแข็งของน้ำสามารถช่วยลดฟองได้.

E. ประเมินประสิทธิภาพการลดฟองของน้ำมันตัด

เขย่าของเหลวตัดเป็นเวลา 10 วินาทีและสังเกตว่าฟองอากาศหายไปอย่างรวดเร็วหรือไม่: หากฟองอากาศยังคงมีเสถียรภาพและไม่หายไป แสดงว่าประสิทธิภาพการลดฟองไม่เพียงพอ หากฟองอากาศหายไปอย่างรวดเร็ว แสดงว่าสูตรของของเหลวมีเสถียรภาพ และปัญหาอาจเกี่ยวข้องกับการออกแบบถังหรือคุณภาพน้ำ.

กรณีศึกษา: ปัญหาฟองสองปีในที่สุดก็ได้รับการแก้ไข!

ปัญหาการเกิดฟองกับน้ำมันตัดรบกวนกระบวนการทำงานของลูกค้าที่ปรับแต่งรถจักรยานยนต์ ก่อให้เกิดความไม่สะดวกและความรำคาญระหว่างกระบวนการกัดด้วย CNC การปัญหาการเกิดฟองที่ยาวนานสองปี โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อกำลังเครื่องจักรชิ้นส่วนอะลูมิเนียมและเหล็ก ทำให้น้ำหล่อเย็นล้นออกมา จำเป็นต้องทำความสะอาดและบำรุงรักษาบ่อยครั้ง ซึ่งไม่เพียงแต่เสียเวลาเท่านั้น แต่ยังเพิ่มต้นทุนด้วย

คำถามที่พบบ่อย