โดยการลดแรงเสียดทานระหว่างเวเฟอร์และเครื่องมือการตัด จะช่วยลดการเกิดความร้อนและความเสียหายต่อพื้นผิว ในขณะเดียวกันก็ช่วยล้างเศษออกไปอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อป้องกันการสะสมและการปนเปื้อน.

• การหล่อลื่น: ลดแรงเสียดทานระหว่างเลื่อยลวดและเวเฟอร์ ลดการสึกหรอของเครื่องมือและผลิตพื้นผิวการตัดที่เรียบขึ้น.
• การระบายความร้อน: ระบายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อป้องกันความเสียหายจากความร้อนต่อเวเฟอร์ที่ไวต่อความร้อน.
• การกำจัดชิป: แรงตึงผิวต่ำช่วยให้การกระจายและการกำจัดเศษเล็กเศษน้อยได้อย่างรวดเร็ว ป้องกันการอุดตันและการปนเปื้อนของพื้นผิว.
• การป้องกันการกัดกร่อน: ปกป้องเวเฟอร์ (เช่น ซิลิคอน, GaAs) จากการโจมตีทางเคมี.
• ความสะอาด: ปราศจากสารปนเปื้อนที่อาจสร้างข้อบกพร่อง รักษาความบริสุทธิ์ของเวเฟอร์ให้สูง.
• การเปียกและการซึม: เปียกพื้นผิวเวเฟอร์ได้อย่างรวดเร็วและซึมเข้าสู่โซนการตัด เพิ่มประสิทธิภาพการตัด.
• ป้องกันไฟฟ้าสถิต: ป้องกันการสะสมของไฟฟ้าสถิตระหว่างการตัด ลดความเสี่ยงต่อวัสดุที่ไวต่อความร้อน.

ข้อกำหนด

สารหล่อเย็นของเรามีความเหมาะสมสำหรับการใช้งานกับเลื่อยลวดเพชรและมีการกระจายตัวที่ยอดเยี่ยม, ประสิทธิภาพการตัดที่เสถียร, และสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ง่าย มีให้เลือกทั้งสูตรที่ใช้น้ำและน้ำมัน รองรับกระบวนการเลื่อยลวดที่หลากหลาย สูตรเหล่านี้รับประกันการกระจายตัวของวัสดุขัดที่ดี, ประสิทธิภาพป้องกันฟอง, การป้องกันสนิม, และความเข้ากันได้กับเครื่องจักรที่เชื่อถือได้.

● ไม่เจือจาง (เข้มข้น): สำหรับการตัดมาตรฐานที่มีประสิทธิภาพการตัดสูงกว่า.
● เจือจาง (20–30× หรือ 50×): สำหรับการตัดที่เบากว่าหรือประเภทเมล็ดเฉพาะ ช่วยให้ควบคุมกระบวนการได้อย่างยืดหยุ่น.

ในขณะที่ให้การสนับสนุนการตัดที่แข็งแกร่ง สารหล่อเย็นเหล่านี้ไม่มีสารกันบูด ดังนั้นจึงแนะนำให้เปลี่ยนทุก 1–6 เดือน พร้อมกับการตรวจสอบการเจริญเติบโตของเชื้อรา.
 
สำหรับการสอบถามเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์หรือการปรึกษาทางเทคนิค กรุณากรอกแบบฟอร์มด้านล่างหรือ ติดต่อเราทางตรงที่ +886-4-25332210 ทีมงานของเราจะช่วยเหลือคุณอย่างรวดเร็วและให้โซลูชันการหล่อเย็นที่ครบถ้วนตามความต้องการของคุณ.