Почему режущий жидкость образует пену? Общие проблемы и решения в условиях обработки
Пенообразование является распространенной, но часто недооцененной проблемой в процессе обработки металлов на ЧПУ токарных или фрезерных станках. Пена может вызывать переполнение баков с охлаждающей жидкостью, мешать смазке и эффективности охлаждения, а в конечном итоге влиять на качество обработки и стабильность оборудования. Если вы столкнулись с проблемами пенообразования во время операций, эта статья поможет вам выявить коренные причины и предложит практические решения.
Почему образуется пена от охлаждающей жидкости? 5 основных причин
На основе многолетнего опыта и наблюдений на месте мы выявили пять основных причин образования пены:
1. Ограниченное пространство в баке для охлаждающей жидкости
Недостаточное пространство в баке приводит к плохой циркуляции жидкости, что позволяет пене образовываться на поверхности и сохраняться — особенно при высоком давлении.
2. Накопление стружки и мусора
Если металлические стружки не очищаются регулярно, они могут забивать дренажные отверстия, нарушать поток охлаждающей жидкости и ускорять образование пены, что делает операции нестабильными.
3. Чрезмерное давление воды или неправильный угол возвратного потока
Когда охлаждающая жидкость подается под высоким давлением в бак, в нее попадает большое количество воздуха, что приводит к образованию устойчивой и стабильной пены.
4. Продолжительное время обработки
Длительное использование может изменить химические свойства охлаждающих жидкостей, снижая их способность к деэмульгации и затрудняя контроль за пеной.
5. Высокая концентрация или низкий уровень жидкости
Чрезмерно высокая концентрация, неправильное соотношение масла и воды или низкий уровень в баке могут дестабилизировать эмульгацию, вызывая пенообразование.
Как эффективно уменьшить пенообразование в режущей жидкости
Вот самые практичные и эффективные методы решения проблем с пенообразованием:
A. Проверьте структуру бака для охлаждающей жидкости и уровень жидкости
Убедитесь, что бак заполнен до нужного уровня и избегайте использования маленьких или плохо спроектированных баков. Возврат жидкости не должен напрямую воздействовать на поверхность; установите буферную возвратную трубу или устройство против циклона.
B. Регулярно очищайте бак и сливайте жидкость
Стружка и мусор являются рассадниками пены. Очищайте бак еженедельно и следите за тем, чтобы сливные отверстия и фильтры были чистыми.
C. Контроль температуры
Следите за температурой охлаждающей жидкости. Высокие температуры, особенно в синтетических жидкостях, могут увеличить пенообразование из-за изменений вязкости и стабильности пены.
D. Тестирование качества воды
Мягкая вода с низким содержанием минералов может привести к увеличению пены — особенно при введении новых жидкостей. Регулировка жесткости воды может помочь минимизировать образование пены.
E. Оценка эффективности антипенящих средств для режущей жидкости
Потрясите режущую жидкость в течение 10 секунд и наблюдайте, быстро ли исчезает пена: если пена остается стабильной и не исчезает, это указывает на недостаточную эффективность деэмульгирования. Если пена быстро исчезает, это говорит о том, что состав жидкости стабилен, и проблема может быть связана с конструкцией резервуара или качеством воды.
Кейс: Проблема с пенообразованием, продолжающаяся два года, наконец решена!
Проблема с пенообразованием в режущем масле нарушила рабочий процесс клиента, занимающегося кастомизацией мотоциклов, вызвав неудобства и разочарование во время фрезерования на станках с ЧПУ. Двухлетняя проблема с пенообразованием, особенно распространенная при обработке алюминиевых и железных деталей, привела к переливанию охлаждающей жидкости, что потребовало частой очистки и технического обслуживания. Это не только потеряло время, но и увеличило затраты.
Однако, после перехода на водорастворимое смазочное масло MORESCO BS-66 от HAI LU JYA HE, клиент, наконец, преодолел это испытание, улучшив эффективность работы и производственные процессы.MORESCO BS-66 водорастворимое смазочное масло обеспечивает стабильную производительность даже в условиях высокого давления при механической обработке.Его исключительная способность к пеногашению не только предотвращает переполнение контейнера, но и снижает потерю жидкости, уносимой стружкой во время резки.
Часто задаваемые вопросы
В1: Могут ли средства против пенообразования напрямую решить проблемы с пеной?
О: Не рекомендуется как долгосрочное решение. Средства против пенообразования являются вспомогательными; сначала проверьте коренные причины, такие как концентрация, качество воды и проектирование системы.
В2: Влияет ли чрезмерная пена на качество обработки?
О: Да. Пена может препятствовать смазке и охлаждению, вызывая перегрев инструмента, снижение точности и сокращение срока службы инструмента.
В3: Какой тип резательной жидкости менее подвержен пенообразованию?
О: Выбирайте жидкости на водной или масляной основе в зависимости от вашего материала и процесса. Убедитесь, что они устойчивы к образованию пены и совместимы с качеством вашей воды.
Пенообразование является распространенной, но раздражающей проблемой в обработке. При регулировке добавок следуйте рекомендациям производителя режущей жидкости. Команда обслуживания HAI LU JYA HE регулярно посещает объекты клиентов, чтобы измерить концентрацию режущей жидкости и контролировать ее использование. Для получения дополнительной помощи свяжитесь с HAI LU JYA HE по телефону +886-4-25332210 или оставьте сообщение на нашем сайте. Мы стремимся предоставлять своевременную поддержку.
- Рекомендуемый продукт
Водорастворимое режущее масло MORESCO.
Режущее масло MORESCO BS-66 без хлора, экологически чистое и растворимое.
MORESCO BS-66 - это масло для металлообработки премиум-класса...
Подробности- Связанная статья
Как мы знаем, концентрация режущего масла имеет решающее значение для стабильной эмульсии и оптимизированной...
Подробнее