Mengapa Cairan Pemotong Menghasilkan Buih? Masalah Umum dan Solusi di Lingkungan Pemesinan
Buih adalah masalah umum yang sering kali diremehkan selama proses pemesinan logam pada mesin bubut CNC atau mesin frais. Buih dapat menyebabkan tangki pendingin meluap, mengganggu efisiensi pelumasan dan pendinginan, dan pada akhirnya mempengaruhi kualitas pemesinan serta stabilitas peralatan. Jika Anda telah mengalami masalah buih selama operasi, artikel ini akan membantu Anda mengidentifikasi penyebab utama dan menawarkan solusi praktis.
Mengapa Cairan Pemotong Menghasilkan Buih? 5 Penyebab Umum
Berdasarkan pengalaman bertahun-tahun dan pengamatan di lokasi, kami telah mengidentifikasi lima penyebab utama pembentukan buih:
1. Ruang Tangki Pendingin yang Terbatas
Ruang tangki yang tidak cukup menyebabkan sirkulasi cairan yang buruk, yang memungkinkan buih terbentuk di permukaan dan bertahan—terutama dalam kondisi tekanan tinggi.
2. Akumulasi Serpihan dan Kotoran
Jika serpihan logam tidak dibersihkan secara teratur, mereka dapat menyumbat lubang pembuangan, mengganggu aliran pendingin, dan mempercepat pembentukan buih, membuat operasi tidak stabil.
3. Tekanan Air yang Berlebihan atau Sudut Aliran Kembali yang Tidak Tepat
Ketika cairan pemotong disuntikkan dengan tekanan tinggi ke dalam tangki, sejumlah besar udara tercampur, menghasilkan buih yang persisten dan stabil.
4. Waktu Pemesinan yang Prolonged
Penggunaan yang berkepanjangan dapat mengubah sifat kimia cairan pemotong, mengurangi kapasitas pengendalian buih mereka dan membuat kontrol buih menjadi sulit.
5. Konsentrasi Tinggi atau Tingkat Cairan Rendah
Konsentrasi yang terlalu tinggi, rasio minyak-air yang tidak tepat, atau tingkat tangki yang rendah dapat mengganggu emulsi, menyebabkan pembentukan busa.
Cara Efektif Mengurangi Pembentukan Busa pada Cairan Pemotong
Berikut adalah metode yang paling praktis dan efektif untuk mengatasi masalah pembentukan busa:
A. Periksa Struktur Tangki Pendingin dan Tingkat Cairan
Pastikan tangki terisi hingga tingkat yang tepat dan hindari menggunakan tangki kecil atau yang dirancang buruk. Pengembalian cairan tidak boleh langsung mempengaruhi permukaan; pasang pipa pengembalian penyangga atau perangkat anti-siklon.
B. Bersihkan Tangki dan Buang Secara Berkala
Serpihan dan kotoran adalah tempat berkembang biak bagi busa. Bersihkan tangki setiap minggu dan jaga agar lubang pembuangan dan filter tetap bersih.
C. Kontrol Suhu
Pantau suhu pendingin. Suhu tinggi, terutama pada cairan sintetis, dapat meningkatkan pembentukan busa akibat perubahan viskositas dan stabilitas busa.
D. Uji Kualitas Air
Air lunak dengan kandungan mineral rendah dapat menyebabkan peningkatan busa—terutama ketika cairan baru diperkenalkan. Menyesuaikan kekerasan air dapat membantu meminimalkan pembentukan busa.
E. Evaluasi Kinerja Penghilang Busa dari Cairan Pemotong
Guncang cairan pemotong selama 10 detik dan amati apakah busa menghilang dengan cepat: Jika busa tetap stabil dan tidak menghilang, itu menunjukkan kinerja penghilangan busa yang tidak memadai. Jika busa menghilang dengan cepat, itu menunjukkan bahwa formulasi cairan stabil, dan masalahnya mungkin terkait dengan desain tangki atau kualitas air.
Studi Kasus: Masalah Buih Dua Tahun Akhirnya Teratasi!
Masalah busa dengan minyak pemotong mengganggu alur kerja klien kustomisasi sepeda motor, menyebabkan ketidaknyamanan dan frustrasi selama proses penggilingan CNC. Masalah busa selama dua tahun, terutama yang sering terjadi saat mengerjakan bagian aluminium dan besi, menyebabkan luapan cairan pendingin, yang mengharuskan pembersihan dan perawatan yang sering. Hal ini tidak hanya membuang waktu tetapi juga meningkatkan biaya.
Namun, setelah beralih ke minyak pemotong larut air MORESCO BS-66 dari HAI LU JYA HE, klien akhirnya mengatasi tantangan ini, mengalami peningkatan efisiensi kerja dan proses produksi.Minyak pemotong larut air MORESCO BS-66 memastikan kinerja yang stabil bahkan dalam kondisi pemesinan bertekanan tinggi.Kemampuan defoaming yang luar biasa tidak hanya mencegah luapan dari wadah tetapi juga mengurangi kehilangan cairan yang dibawa oleh serpihan selama pemotongan.
FAQ
Q1: Apakah agen penghilang busa dapat langsung menyelesaikan masalah busa?
A: Tidak disarankan sebagai solusi jangka panjang. Penghilang busa adalah tambahan; pertama, periksa penyebab utama seperti konsentrasi, kualitas air, dan desain sistem.
Q2: Apakah busa yang berlebihan mempengaruhi kualitas pemesinan?
A: Ya. Busa dapat menghambat pelumasan dan pendinginan, menyebabkan overheating pada alat, mengurangi presisi, dan memperpendek umur alat.
Q3: Jenis cairan pemotong mana yang kurang mungkin berbusa?
A: Pilih cairan berbasis air atau minyak berdasarkan material dan proses Anda. Pastikan mereka tahan busa dan kompatibel dengan kualitas air Anda.
Buih adalah tantangan umum namun menjengkelkan dalam pemesinan. Saat menyesuaikan aditif, ikuti rekomendasi produsen cairan pemotong. Tim layanan HAI LU JYA HE secara rutin mengunjungi lokasi klien untuk mengukur konsentrasi cairan pemotong dan memantau penggunaannya. Untuk bantuan lebih lanjut, hubungi HAI LU JYA HE di +886-4-25332210 atau tinggalkan pesan di situs web kami. Kami berkomitmen untuk memberikan dukungan yang tepat waktu.
- Rekomendasi Produk
Minyak pemotong larut dalam air MORESCO
Minyak pemotong larut ramah lingkungan MORESCO BS-66 tanpa klorin
MORESCO BS-66 adalah cairan pemrosesan logam tipe mikro emulsi berkualitas premium yang mendinginkan...
rincian- Artikel Terkait
Seperti yang kita ketahui, konsentrasi minyak pemotong sangat penting untuk emulsi yang stabil dan pelumasan yang optimal. Namun, ada kunci kritis lainnya: KUALITAS AIR. Kualitas air mencakup kesadahan,...
Baca lebih banyak