Bagaimana kualitas air mempengaruhi kemampuan pendingin Anda?

Minyak pemotong berbasis air biasanya diencerkan dengan air untuk membentuk emulsi yang menawarkan kemampuan pendinginan dan pelumasan yang sangat baik serta karakteristik tekanan ekstrem untuk operasi pemesinan yang efektif. Dalam beberapa kasus, pendingin yang diencerkan dapat mengandung 70% hingga 95% air.

Kualitas air, yang dapat bervariasi secara luas berdasarkan sumber, wilayah, dan negara, memiliki dampak signifikan pada kualitas emulsi dan masa pakainya. Namun, kualitas air sebaiknya dijaga pada kekerasan air yang tepat sebelum kita menggunakannya. Misalnya, kualitas air keras - ini akan menyebabkan pemisahan emulsi dan penurunan kinerja pemesinan logam. Dan kualitas air lunak akan meningkatkan pembentukan busa saat pemesinan. Oleh karena itu, kami akan membagikan bagaimana kualitas air mempengaruhi kemampuan pendingin? Dan bagaimana cara memeriksa kekerasan air?

Air Keras Menyebabkan Pemisahan Emulsi

Air keras dengan kandungan mineral tinggi, termasuk klorida, kalsium (Ca), dan magnesium (Mg), dapat berdampak negatif pada kualitas emulsi cairan, meninggalkan residu dan menyediakan tempat berkembang biak bagi bakteri. Belerang dan klorin juga dapat merusak pendingin Anda, mengurangi kemampuannya untuk memberikan perlindungan karat yang memadai. Jika kekerasan air jauh di atas 20° dH/350 ppm, hal ini dapat menyebabkan pemisahan emulsi dan penurunan kinerja pemesinan logam.

Menggunakan air keras dapat menyebabkan perubahan warna yang signifikan pada permukaan baja dan aluminium, pembentukan sabun kapur (kalsium), perlindungan korosi yang melemah, stabilitas emulsi yang berkurang, dan umur sumur yang lebih pendek. Air keras sulit dicampur dengan pendingin, yang mengarah pada pemisahan minyak dan air, dan menyebabkan sebagian dari cairan terkonsentrasi digunakan untuk melembutkan air, sehingga meningkatkan biaya karena lebih banyak cairan terkonsentrasi diperlukan untuk memastikan kinerja.

Air Lunak Meningkatkan Pembentukan Busa

Kekerasan air secara signifikan mempengaruhi perilaku busa dari banyak emulsi cairan pemotongan logam. Air lunak, dengan kekerasan di bawah 8° dH/140 ppm, meskipun tidak seproblematis air keras, dapat sangat meningkatkan pembentukan busa dalam emulsi. Busa yang berlebihan dapat menyebabkan ketidakefisienan operasional, kerusakan peralatan, dan penurunan kinerja pendinginan dan pelumasan.

Biasanya, air keran normal cocok untuk pengisian awal mesin, sementara air yang telah diolah disarankan untuk menyiapkan emulsi tambahan. Namun, beberapa cairan pemrosesan logam memerlukan air lunak atau bahkan air RO (osmosis terbalik) untuk stabilitas dan kinerja jangka panjang yang optimal. Menggunakan kualitas air yang tepat sangat penting untuk menjaga efektivitas dan umur panjang cairan pemesinan logam, memastikan operasi pemesinan yang konsisten, dan mencegah masalah seperti pembentukan busa dan ketidakstabilan emulsi. Untuk mencapai ini, sangat penting untuk memantau dan menyesuaikan kualitas air yang digunakan dalam sistem pendingin Anda, memastikan bahwa itu memenuhi persyaratan spesifik dari cairan pemotongan logam yang digunakan.

Cara Memeriksa Kualitas Air - Pentingnya TDS dalam Kualitas Air untuk Cairan Pekerjaan Logam

Kekerasan air secara signifikan mempengaruhi perilaku busa dari emulsi cairan pemotongan logam. Air lunak, dengan kekerasan di bawah 8° dH/140 ppm, dapat sangat meningkatkan pembentukan busa dalam emulsi. Busa yang berlebihan dapat menyebabkan ketidakefisienan operasional, kerusakan peralatan, dan penurunan kinerja pendinginan dan pelumasan. Manajemen kualitas air yang tepat, termasuk pemantauan Total Dissolved Solids (TDS), sangat penting untuk mempertahankan efektivitas cairan pemotongan logam.

Total Padatan Terlarut (TDS) mengacu pada total konsentrasi zat terlarut dalam air. Saat air mengalir melalui batu, tanah, dan media lainnya, ia melarutkan berbagai zat padat dari endapan alami atau aktivitas manusia. TDS mencakup garam terlarut (seperti ion kalsium dan magnesium), zat organik terionisasi (seperti asetat amonium dan sulfat natrium), dan beberapa ion logam berat (termasuk kromium, seng, timbal, dan tembaga). Tingkat TDS biasanya diukur dalam miligram per liter (mg/L) atau bagian per juta (ppm). Nilai TDS yang lebih rendah menunjukkan air yang lebih murni dengan lebih sedikit kotoran, sementara nilai yang lebih tinggi menunjukkan konsentrasi zat terlarut yang lebih tinggi.

Kekerasan air dan konsentrasi klorida dapat diperiksa di lokasi menggunakan strip pengukur. Kami merekomendasikan untuk menjaga kekerasan air antara 50 hingga 60 ppm. Selain itu, banyak kota dan daerah menyediakan informasi kualitas air lokal di situs web mereka, yang dapat berguna untuk memastikan kualitas air ideal untuk operasi Anda sebelum memulai proses pencampuran.

Untuk kinerja dan umur panjang yang optimal dari cairan pemesinan logam, sangat penting untuk memantau dan menyesuaikan kualitas air yang digunakan dalam sistem pendingin Anda. Meter TDS adalah alat penting untuk ini, karena membantu menentukan konsentrasi padatan terlarut dalam air, memastikan air tersebut cocok digunakan dalam cairan pemrosesan logam. Manajemen kualitas air yang tepat membantu mencegah masalah seperti pembentukan busa, ketidakstabilan emulsi, dan penurunan kinerja pemesinan logam. Memastikan kualitas air yang tepat dengan memantau tingkat TDS dan menjaga kekerasan air yang sesuai dapat secara signifikan meningkatkan kinerja dan umur panjang cairan pemotongan logam Anda, yang mengarah pada operasi pemesinan yang lebih efisien dan efektif.

Tingkatkan Kinerja Cairan Pekerjaan Logam dengan Minyak Pemotong Hai Lu Jye He

Apakah Anda masih menghadapi masalah seperti penurunan kinerja cairan pemotongan logam atau korosi yang berlebihan? Mungkin sudah saatnya untuk mengevaluasi kualitas air Anda. Di Hai Lu Jye He, minyak pemotong kami diformulasikan khusus dengan sifat anti-air keras untuk mengakomodasi berbagai kualitas air yang ditemukan di berbagai negara. Ini memastikan komposisi air yang lebih seimbang selama penggunaan, meningkatkan presisi dan kegunaan minyak pemotong dalam proses pemesinan.