海陸家赫-專業的油品製造商,供應商及提供OEM及ODM服務。

常見問答

問與答

使用工業加工油,總是面臨到....
切削油發臭、水槽產生氣泡、潤滑效果、防鏽效果以及廢液處理的問題。
添加工業用油,主要是維持機台可以流暢的運作,後續問題卻是不斷衍生,這些該怎麼解決呢?

『海陸家赫』油品又稱為環保型植物性切削油,其效果皆符合各產業之需求,有效解決您的煩惱。

結果 1 - 13 的 13
廢切削液內含許多化學成份及重金屬污染成份,若隨意排放,不只違反法規處以罰鍰,對土壤及河川皆會造成嚴重之污染,甚者排放至農作物區間接影響人體健康。需交由具有廢液處理能力及有牌照之廠商得以處理。我司設有乙級處理廠,可協助產業廢液之清運作業;提供具有環保概念的水處理設備,簡易處理程序,將廢液轉化清水直排或澆灌,循環利用。工業廢液排放的標準,依照所屬地區不同會有所不同,詳情請參閱行政院環保署條例: https://oaout.epa.gov.tw/law/LawCategoryMain.aspx?CategoryID=11 閱讀更多
選擇油品除了考量加工方式 以及 加工材質,油商提供的認證資料又代表什麼呢?!▼RoHs - 歐盟認證 由歐盟立法制定的一項強制性標準, (Restriction of Hazardous Substances)。主要用於規範電子電氣產品的材料及技術標準,使之更加有利於人體健康及環境保護。▼Reach - 歐盟認證 Reach是一個涉及化學品註冊、評估、授權和限制的歐洲社區安全法規。 自2007年6月1日起,進口至歐盟的高關注度物質或將需要授權。 製造商和進口商對於進口到歐盟且年進口量在1噸以上(含1噸)的貨物必須在歐洲化學品管理署(ECHA)進行註冊。若進口至歐盟的物質被歸類為高關注物質(SVHC),或將需要授權。若有任何超過0.1%以上的高關注物質且該物質的年進口量超過1噸者,則歐盟製造商或進口商必須通知歐洲化學品管理署(ECHA)。作為一項歐盟指令,REACH適用於所有歐盟國家。 遵守REACH法規對大多數公司係為一大挑戰。法規唯一複雜的規定,需要廣泛和專有之技術與知識。▼TDS - 單張資料 技術資料表是根據每個產品或材料的生產國家標準、行業標準或企業標準要求來體現產品的相關技術參數。可以直觀反應產品材料技術性能指標或品質指標的表格資料。▼SGS 認證 SGS 是一個綜合性的檢驗機構,可進行各種物理、化學和冶金分析,包括進行破壞性和非破壞性試驗,向委託人提供一套完整的數量和品質檢驗以及有關的技術服務,提供裝運前的檢驗服務,提供各種與國際貿易有關的諸如商品技術、運輸、倉儲等方面的服務,監督跟購銷、貿易、原材料、工業設備、消費品遷移有關聯的全部或任何一部分的商業貿易暨操作過程。▼SDS - 物質安全資料表 即化學品安全說明書,亦可譯爲化學品安全技術說明書或化學品安全數據說明書,主要内容包括危險物質的理化參數,危險特性,毒性參數,接觸限制,健康和環境危害。SDS還是化學品生産或銷售企業按法律要求向客戶提供的有關化學品特征的一份綜合性法律文件。它提供化學品的理化參數、燃爆性能、對健康的危害、安全使用貯存、洩漏處置、急救措施以及有關的法律法規等十六項内容。 在一些,SDS又被稱爲物質安全技術說明書(Material Safety Data Sheet,MSDS)。▼COA - 成分分析報告 一般是對成分各方面性能進行的分析,通常是針對原材料或製成品的每種成分原料。▼COO - 原產地證明 是出口國的特定機構出具的證明其出口貨物為該國家(或地區)原產的一種證明文件。《中華人民共和國出口貨物原產地證明書》是證明有關出口貨物原產地為中華人民共和國的證明文件。 閱讀更多
遵循『三檢兩定』!!增強油品免疫力!!▼水質檢測 實驗室TDS水質檢測,確保加工穩定性。 添加在切削液中的水質會影響切削液的使用變化,不同地區的區域水質會影響切削液的發揮效能。 水質太硬:容易生鏽及造成油水分離。▼濃度檢測 按照推薦的比例進行配置,並定期檢查使用液(切削液),透過折光儀進行濃度的檢測,維持油品濃度,為加工作業保駕護航。 濃度過高:損耗過多且油味稍重,建議按照推薦比例條配。 濃度過低:影響功能與環境的正常發揮,PH值會過低容易滋長細菌。▼PH值檢測 經常監測PH 值, 已稀釋液來說建議落在PH 8.5左右較佳,低於8.1列為觀察期。補充新液或添加調整劑,皆為補救方式,建議由專業人員協助調整。▼定期更換油品 效能發揮如預期,制訂更換新油品週期,切記不要等腐敗後再換。切削液腐敗後對設備、工作環境、人身健康都有影響。若長時間不使用切削液加工,也需要使水箱循環,避免長時間靜置造成切削油分離腐敗等問題。 流動的狀態對切削液很重要。▼定期清理機台 環境整潔,灰塵與金屬雜質甚至是垃圾都有可能進入水箱。加工材質的切銷屑不應長久在水箱內,應將機台的捲屑機或油槽拉出來清一清會發現問題所在。 特別針對舊型機器,大多油槽或水回流設計不良常造成髒污堆積導致切削油很快發臭變質。 閱讀更多
選擇切削油品前,必知的小事!!列出油品優缺點,煩惱少一點▼油性切削油 是以礦物油為主,再與其他添加濟混合製成。礦物油種類繁多,並非都適合做切削油,透過不同的煉製過程,改變油的特性。潤滑性能:優越,一般用於精加工。 防鏽性能:優越 使用壽命:不易氧化,使用壽命長。對溫度變化影響較小,在高溫下薄膜強度較佳。 連帶影響:不易對機台設備有橡質的部份,造成變質損害。 工作環境:易產生油氣,造成空汙臭氣難聞 清洗性能:工件上也容易沾黏油,環境易髒亂 維護方式:(1) 依照消耗情況直接添加新油即可,無須稀釋(2) 定期過濾維護油品品質▼水性切削液 型態分為:全合成,半合成,微乳型,乳化型。有些金屬切削加工需要較高之冷卻效果時,水性切削油正是能符合此需求。潤滑性能:低於油性切削油 防鏽性能:低於油性切削油 冷卻性能:優越,用於需要冷卻性能好的高速加工和粗加工 清洗性能:優越 油品成本 :添加水稀釋使用,成本上比油性較省 工作環境:易清洗,環境乾淨 維護方式:品質維護要注意。切削液在使用過程中非常容易腐敗變質,產生難聞的氣味。使用過程中需隨時檢測濃度和PH值的變化,視情況補加原液和水。 閱讀更多
水性切削油,油品成分知多少水性切削油,兼具冷卻性和極壓潤滑性;因廣泛的切削能力,所以也可以代替油性切削油。 添加時需注意其濃度變化情形,避免外物的溶入是相當重要的。▼乳化型切削油 顏色呈現乳白色,是由礦物油、乳化劑、防銹添加劑及防腐劑和消泡劑等其他添加劑所組成,形成乳化安定性。 礦物油和乳化劑加水後,發生乳化作用形成懸浮液,這種溶液稱之為「乳化液」。 油品成分:礦物油50-80%,脂肪酸0-30%,乳化劑15-25%,防鏽劑0-5%,防腐劑<2%,消泡劑<1%▼半合成切削油 顏色呈現半透明乳狀,極小油滴的澄清乳化液和天然及合成乳化劑混合而成。綜合了可溶性切削油的部份優點及全合成油的安定性。 油品成分:礦物油0-30%,脂肪酸5-30%,極壓劑0-20%,表面活性 劑0-5%,防鏽劑0-10%,消泡劑<1%▼全合成切削油 此類切削油完全沒有礦物油成份,其由聚合物與其它添加劑所製成。 適用於中,輕負荷的切削加工或需要冷卻性能的研磨等製程。 也因為不含礦物油成分,所以不會產生氣體,不易敗壞,較穩定同時不會有油分離現象,對機台設備滑道油、液壓油等有良好的排油作用。 油品成分:透明型是加入高分子添加劑與水(即全水基合成切削液)的透明液體。 閱讀更多
專業工件加工液 - 玻璃切削液 正確的選擇切削液產品,對產業加工是一門必修課程。玻璃是一種很脆弱的產品,非所有切削油都適合玻璃工件,材質及硬度皆為基本考慮因素,使其發揮最高效益。玻璃加工,在乎的有哪些? A:最怕床台發黑!!!每每機台都要整個大清... B:討厭汙泥變硬,有夠難清 閱讀更多
鎢鋼(硬質合金)具有高硬度、耐磨性、強度和韌性好、耐熱性、耐腐蝕性等優異性能,特別是其高硬度和耐磨性,即使在500°C溫度下仍保持基本不變且仍具有在1000°C時具有高硬度。 主要成分是碳化鎢和鈷,占所有成分的99%,1%的其他金屬,認為是現代工業的牙齒。鎢鋼加工,最在乎的有那些?A:變色問題超惱人!! B:研磨效果不如預期,問題到底出在哪? 閱讀更多
加工過程中,影響切削液的因素有很多…無法抗拒的物理環境竟也成為其中之一 海陸家赫從各種面相探討切削液的【微變化】 閱讀更多
◆ 高錳鋼這麼硬的材質會生鏽嗎?儘管高猛鋼也屬於鋼材的一種,但是也不完全屬於不鏽鋼。而是在鋼材的內部添加了錳元素,所以在本質上還是屬於鋼鐵。 錳和鉻其實只佔有很少的一部分,但是這部分的錳元素也可以隔絕氧氣的進入,所以在隔絕氧的情況下是不會生鏽的,但是在加了水和氧氣的條件下,高錳鋼還是會生鏽哦~◆ 高錳鋼與不鏽鋼的差別高錳鋼和304鋼的內部是添加元素的差別,其中高錳鋼是增加了「錳」的含量而減少了「鎳」。 與304鋼相比,耐腐蝕性相對較弱,而且光澤度上也不如304鋼,但是高錳鋼具有較強的成本優勢,所以高錳鋼比304鋼的使用範圍要廣。 本質上還是一種鋼鐵物質,所以不建議保存在酸、鹼等化學環境下,但可以廣泛地應用在工程「非關鍵結構件」、室內儲水設備以及餐具的構造中。而304鋼有很強的耐腐蝕性、耐生鏽性,所以304鋼是更高規格的產品。◆ 高錳鋼常見用途高錳鋼在生活中的應用是很廣泛的,也用在廉價又需要有強度的製品,如:斧頭、鐵鎚、大型螺絲、鋼盔、腳踏車或摩托車的鋼架...。 特別適用于沖擊磨料磨損和高應力碾碎磨料磨損工況,時常用來製作推土機、滾珠軸承、鋼磨以及挖掘機的鏟斗、防彈鋼板、保險箱鋼板等需要承受磨損的部件等。◆ 選擇切削高錳鋼使用的刀具及油品高錳鋼屬於較難切削的金屬材質,對於刀具、油品要求較高。切削高錳鋼可選用導熱性較好的硬質合金、金屬陶瓷、立方氮化硼(CBN)等做刀具材料有利於切削時的散熱,降低刀尖熱度,避免刀尖過熱軟化並可減少切削時的崩刃;而切削液著重潤滑、防鏽、清洗性能,耐磨性好且不易黏刀,有較高的軔度、軔性和導熱係數。 閱讀更多
結果 1 - 13 的 13

新聞稿