Làm thế nào để giảm FOAMING COOLANT? / Nhà Sản Xuất & Nhà Cung Cấp Dung Dịch Làm Mát Kim loại Đặt Tại Đài Loan Trong 39 Năm | HLJH

Vấn đề tạo bọt / HAI LU JYA HE CO., LTD. (HLJH) đã tập trung vào sản xuất và tiếp thị dầu bôi trơn công nghiệp hơn 30 năm. Niềm tin cốt lõi của chúng tôi là tạo ra một môi trường thân thiện, không gây hại đến cuộc sống, doanh nghiệp và để lại di sản lâu dài cho các thế hệ tương lai. Chúng tôi cung cấp các loại chất lỏng gia công kim loại (chất lỏng cắt dựa trên nước, dầu cắt nguyên chất), dầu chống gỉ, dầu thủy lực, dầu trượt, dầu trục, dầu bánh răng và nhiều loại khác nữa, bao gồm toàn bộ chuỗi giá trị dầu mỡ công nghiệp.

Làm thế nào để giảm COOLANT TẠO BỌT?

Bạn có bực bội vì chất làm mát tạo bọt trong quá trình gia công CNC của bạn không? Đừng để nó làm trở ngại cho hoạt động của bạn. Tại HAI LU JYA HE, chúng tôi hiểu rõ tác động của vấn đề chất làm mát đối với hiệu suất và chất lượng. Chuyên môn của chúng tôi trong các chất lỏng gia công kim loại đảm bảo hiệu suất làm mát tối ưu, quan trọng cho hoạt động trôi chảy.


Sủi bọt trong các chất lỏng làm việc kim loại là một vấn đề phổ biến có thể làm gián đoạn hoạt động. Hiểu nguyên nhân và triển khai các biện pháp phòng ngừa là rất quan trọng để quá trình sản xuất diễn ra một cách trơn tru. Sự sủi bọt quá mức, thường do các yếu tố hóa học hoặc cơ học gây ra, có thể làm trở ngại cho hiệu suất và dẫn đến sự không hiệu quả.
 
Để giải quyết vấn đề tạo bọt, việc duy trì tỷ lệ pha loãng chính xác giữa chất bôi trơn và nước trong dầu cắt là rất quan trọng. Sự quá mức của chất bôi trơn có thể làm trầm trọng thêm vấn đề tạo bọt, vì vậy việc điều chỉnh tỷ lệ bằng cách giảm chất bôi trơn và tăng nồng độ nước có thể giúp giảm bớt vấn đề. Ngược lại, sự thiếu chất bôi trơn có thể gây ra sự hình thành bọt trong bơm, dẫn đến tạo bọt. Việc tăng mức chất bôi trơn trong bơm có thể giải quyết vấn đề này.

a. Kiểm tra bình làm mát

Nếu mức nước trong bể chứa quá thấp, bơm sẽ làm lắc chất làm mát và tạo ra "bọt xịt", và nhiều lần nguyên nhân gây ra sự tạo bọt quá mức. Rõ ràng, nếu khay chứa chip quá đầy và chất làm mát có bọt, nó sẽ tràn ra khỏi bể chứa chất làm mát. Ngoài ra, áp suất cao và sự kích thích mạnh, "thác nước", lưu lượng cao và áp suất xả cao có thể gây ra sự di chuyển không cần thiết của chất lỏng. Điều này thường có thể được cải thiện bằng cách thiết kế lại hệ thống một cách đơn giản.

b. Thường xuyên làm sạch bình chứa dung dịch làm mát

Bọt xảy ra đặc biệt thường xuyên trong các hốc nhỏ hơn, nơi mà tất cả các thay đổi diễn ra nhanh chóng. Do đó, các hạt và mảnh vụn (như mảnh ghép, mảnh vụn, mảnh vụn hoặc mảnh vụn) không được phép tích tụ tại bể làm mát vì nó có thể làm trở ngại đến việc tiếp cận máy móc và dễ dẫn đến bọt. Do đó, việc vệ sinh máy móc thường xuyên là cần thiết.

c. Kiểm tra nhiệt độ

Nhiệt độ cao có thể gây ra bọt trong một số chất lỏng tổng hợp, chủ yếu do tác động của nó lên độ nhớt có thể thúc đẩy tạo bọt. Đây cũng là một yếu tố quan trọng trong sự ổn định của bọt.

d. Nước mềm tăng cường tạo bọt

Nếu nước bạn sử dụng cho quá trình sản xuất quá mềm (dưới 8° dH/140 ppm) cho chất lỏng gia công kim loại, sẽ có rất nhiều bọt khi hệ thống mới được lấp đầy. Điều này có thể làm tăng đáng kể hiện tượng bọt. Trong hầu hết các trường hợp, nước máy thông thường có thể được sử dụng để lấp đầy ban đầu máy móc, trong khi nước đã qua xử lý được khuyến nghị để chuẩn bị dung dịch bổ sung.

e. Kiểm tra chất làm mát của bạn

Sự tạo bọt xảy ra trong dung dịch làm mát của máy CNC do khí bị kẹt bởi quá trình cơ học hoặc hóa học, và mức độ kích thích trong hệ thống. Bạn có thể tạm thời loại bỏ bọt trong bể làm mát bằng cách thêm chất chống bọt, nhưng một số chất chống bọt lại giúp emulsify dầu rò rỉ, đó là thức ăn cho vi khuẩn.
 
Nếu những vấn đề này không thể được giải quyết bằng cách điều chỉnh, hãy liên hệ với nhà cung cấp dầu cắt của bạn để được khuyến nghị sử dụng chất chống bọt được đề xuất để giúp kiểm soát vấn đề tạo bọt. Thêm chất chống bọt với liều lượng được khuyến nghị thấp nhất. Không phải lúc nào cũng nhiều là tốt. Hầu hết các trường hợp, chất chống bọt sẽ được lọc ra khỏi chất làm mát hoặc chúng sẽ được mang đi trên mảnh và bộ phận. Xin vui lòng liên hệ với chúng tôi nếu bạn có bất kỳ mối quan tâm và nhu cầu nào.

Dầu cắt hòa tan trong nước MORESCO BS-66 nổi bật với đặc tính chống tạo bọt xuất sắc của nó. Đặc tính độc đáo này đảm bảo hiệu suất ổn định và liên tục, đặc biệt là trong các hoạt động gia công áp lực cao. Khả năng đáng kinh ngạc của dầu này trong việc giảm thiểu sự hình thành bọt đóng góp đáng kể vào hiệu suất bền vững, ngăn chặn sự gián đoạn và đảm bảo độ chính xác gia công nhất quán.


Tài liệu toàn diện, bao gồm Bảng thông tin an toàn (SDS), Bảng thông tin kỹ thuật (TDS), thông tin REACH và RoHS cho dầu cắt hòa tan trong nước MORESCO BS-66, có sẵn thuận tiện khi yêu cầu thông qua tính năng "Tải tệp".MORESCO BS-66 dầu cắt hòa tan trong nước


"Tài liệu tham khảo về sự khác biệt trước và sau khi sử dụng"

Khi gặp vấn đề tạo bọt, nhiều người chọn mua trực tiếp các chất chống tạo bọt do thời gian và chi phí. Mặc dù những chất này cung cấp kết quả nhanh chóng và hiệu quả, nhưng chúng chỉ mang lại sự giảm nhẹ tạm thời. Trong dài hạn, chúng không giải quyết được nguyên nhân gốc rễ của tạo bọt. Tiến hành các bài kiểm tra và đánh giá ban đầu bằng các phương pháp đã nói có thể giảm thiểu hiệu quả khả năng tạo bọt trong quá trình cắt.

Việc điều chỉnh tỷ lệ phụ gia dầu nên chủ yếu tuân theo các khuyến nghị của nhà sản xuất dầu cắt. Nếu cần sử dụng chất chống tạo bọt, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua Email hoặc gửi yêu cầu. Chúng tôi sẽ cố gắng hỗ trợ bạn một cách nhanh chóng.


Sản phẩm được đề xuất
MORESCO BS-66 - Dầu cắt MORESCO BS-66 có khả năng bôi trơn, làm mát và rửa tuyệt vời.
MORESCO BS-66
Dầu cắt hòa tan không chứa clo thân thiện với môi trường

MORESCO BS-66 là một loại chất lỏng làm việc kim loại loại micro emulsion chất...

Chi tiết
Bài viết liên quan

Như chúng ta đã biết, nồng độ dầu cắt luôn là một trong những yếu tố quan trọng để duy trì emulsion ổn định và bôi trơn tối ưu. Tuy nhiên, còn một yếu tố...

Đọc thêm

Làm thế nào để giảm FOAMING COOLANT? | Nhà Sản Xuất Và Nhà Cung Cấp Dầu Mỡ Công Nghiệp Eco-Friendly, Vô Hại & Ít Ô Nhiễm Từ Năm 1982 | HLJH

Đặt tại Đài Loan, HAI LU JYA HE CO., LTD. đã là một nhà sản xuất và nhà cung cấp dầu mỡ công nghiệp. Các sản phẩm chính bao gồm dầu làm việc kim loại, dầu mỡ công nghiệp, dầu cắt hòa tan, dầu cắt bán tổng hợp, dầu cắt tổng hợp, dầu cắt nguyên chất, dầu chống gỉ, dầu trượt và dầu thủy lực, có thể đạt 150 tấn dầu cắt mỗi tháng.

HAI LU JYA HE CO., LTD. (HLJH) đã tập trung vào sản xuất và tiếp thị dầu bôi trơn công nghiệp hơn 30 năm. Niềm tin cốt lõi của chúng tôi là tạo ra một môi trường thân thiện, không gây hại đến cuộc sống, doanh nghiệp và để lại di sản lâu dài cho các thế hệ tương lai. Chúng tôi cung cấp các loại chất lỏng gia công kim loại (chất lỏng cắt dựa trên nước, dầu cắt nguyên chất), dầu chống gỉ, dầu thủy lực, dầu trượt, dầu trục, dầu bánh răng và nhiều loại khác nữa, bao gồm toàn bộ chuỗi giá trị dầu mỡ công nghiệp. Niềm tin cơ bản của chúng tôi là cung cấp các sản phẩm không gây hại và thân thiện như dầu cắt dựa trên nước, dầu cắt tinh khiết, dầu chống gỉ, dầu thủy lực, dầu trượt, dầu trục, dầu bánh răng và nhiều loại dầu khác, bao gồm toàn bộ chuỗi giá trị dầu bôi trơn công nghiệp.

HLJH đã cung cấp cho khách hàng các loại dầu và chất lỏng chất lượng cao trong ngành công nghiệp kim loại, với công nghệ tiên tiến và 39 năm kinh nghiệm, HLJH đảm bảo đáp ứng mọi yêu cầu của từng khách hàng.