Tính gia công của hợp kim dựa trên Cobalt và hợp kim Cobalt-Chromium-Molybdenum
Các hợp kim dựa trên cobalt và hợp kim cobalt-chromium-molybdenum (CoCrMo) được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp và y tế, đặc biệt là trong động cơ hàng không, năng lượng hạt nhân và các cấy ghép y tế. Những hợp kim này được đánh giá cao vì các tính chất cơ học xuất sắc, khả năng chịu nhiệt và tính tương thích sinh học.
Tuy nhiên, độ bền cao, khả năng chống mài mòn và độ dẫn nhiệt thấp của chúng gây ra những thách thức trong gia công, khiến chúng trở nên khó xử lý. Bài viết này đi sâu vào các đặc tính gia công của hợp kim dựa trên cobalt và CoCrMo, các vấn đề về mài mòn dụng cụ và các kỹ thuật gia công liên quan, đồng thời đề xuất các giải pháp khả thi để cải thiện khả năng gia công.
Tính chất và ứng dụng của hợp kim CoCrMo
Hợp kim CoCrMo nổi tiếng với khả năng chống ăn mòn xuất sắc, khả năng chống mài mòn và độ bền ở nhiệt độ cao, khiến chúng trở nên thiết yếu trong các ứng dụng hàng không, hạt nhân và y tế. Các hợp kim này đặc biệt nổi bật trong các ứng dụng y tế, chẳng hạn như cấy ghép khớp. Chromium trong CoCrMo tạo thành một lớp oxit bảo vệ trên bề mặt hợp kim, tăng cường khả năng chống ăn mòn. Trong khi đó, molybdenum tinh chế cấu trúc hạt, cải thiện các tính chất cơ học của hợp kim. Theo tiêu chuẩn ASTM (Hiệp hội Hoa Kỳ về Kiểm tra và Vật liệu), các hợp kim này được khuyến nghị cho các cấy ghép phẫu thuật.
Độ cứng và sức mạnh cao của các hợp kim này góp phần vào giá trị của chúng trong các ứng dụng công nghiệp nhưng cũng làm tăng độ khó trong gia công. Độ dẫn nhiệt thấp làm phức tạp quá trình tản nhiệt trong gia công, làm tăng tốc độ mài mòn dụng cụ.
Những thách thức trong khả năng gia công của hợp kim CoCrMo
Khả năng gia công bao gồm các yếu tố như độ dễ gia công, độ hoàn thiện bề mặt có thể đạt được và tuổi thọ của dụng cụ. Hợp kim CoCrMo được phân loại là vật liệu khó gia công do độ cứng và độ bền cao của chúng. Các nghiên cứu cho thấy khả năng gia công của chúng tương tự như các vật liệu khó gia công khác, chẳng hạn như hợp kim niken và titan. Những vật liệu này tạo ra lực cắt và nhiệt độ cao trong quá trình gia công, dẫn đến sự mài mòn nhanh chóng của dụng cụ.
Mòn công cụ chủ yếu do nhiệt độ và áp lực cao trong quá trình gia công, gây ra biến dạng dẻo và mòn trên bề mặt công cụ. Các phương pháp gia công phổ biến bao gồm giảm tốc độ cắt, sử dụng công cụ sắc và áp dụng các chiến lược làm mát phù hợp để giải quyết những vấn đề này.
Kỹ thuật và chiến lược gia công
Tối ưu hóa các kỹ thuật gia công truyền thống, chẳng hạn như tiện và phay, cho các hợp kim dựa trên cobalt đã mang lại kết quả hứa hẹn. Ví dụ, giảm tốc độ cắt và tốc độ cấp liệu, kết hợp với các công cụ cắt sắc, hiệu quả trong việc giảm thiểu nhiệt sinh ra trong quá trình gia công. Một phương pháp khác là sử dụng các công cụ có góc cắt dương để giảm độ cứng của vật liệu và nâng cao chất lượng bề mặt.
Ngoài gia công truyền thống, các phương pháp phi truyền thống như Gia công bằng phóng điện (EDM) và Gia công bằng tia laser (LBM) được sử dụng rộng rãi cho các hợp kim dựa trên cobalt. Những phương pháp này giảm mài mòn cơ học trên dụng cụ thông qua xử lý nhiệt không tiếp xúc, làm cho chúng phù hợp cho việc gia công chính xác các vật liệu khó gia công. Tuy nhiên, cần có thêm nghiên cứu để tối ưu hóa hiệu quả của các công nghệ này.
Lựa chọn vật liệu dụng cụ cắt
Vật liệu dụng cụ cắt đóng vai trò quan trọng trong sự ổn định của gia công. Do độ cứng cao và độ dẫn nhiệt thấp của các hợp kim dựa trên cobalt và CoCrMo, sự mài mòn của dụng cụ vẫn là một thách thức lớn. Các nghiên cứu ban đầu cho thấy rằng các dụng cụ được phủ có khả năng chống mài mòn vượt trội khi gia công các hợp kim này. Các dụng cụ được phủ bằng Phương pháp Lắng đọng Hơi vật lý (PVD) tăng cường độ cứng, hiệu quả kéo dài tuổi thọ dụng cụ và giảm mài mòn trong quá trình gia công. Những dụng cụ được phủ này nổi bật, đặc biệt là trong cắt tốc độ cao.
Vai trò của chất làm mát trong gia công
Việc sử dụng chất làm mát là rất cần thiết trong gia công các hợp kim dựa trên cobalt và CoCrMo để kiểm soát nhiệt độ gia công và giảm mài mòn dụng cụ. Chất làm mát giảm nhiệt ma sát, tối thiểu hóa sự tích tụ nhiệt trên bề mặt dụng cụ và chi tiết gia công, từ đó kéo dài tuổi thọ của dụng cụ. Gần đây, các kỹ thuật gia công khô đã xuất hiện như những lựa chọn thay thế để giảm thiểu việc sử dụng chất làm mát. Mặc dù gia công khô giảm thiểu tác động đến môi trường, nhưng nó gặp phải những thách thức kỹ thuật khi xử lý các vật liệu khó gia công như hợp kim CoCrMo, đặc biệt là với các vấn đề mài mòn dụng cụ ở nhiệt độ cao.
Hướng nghiên cứu tương lai
Với những tiến bộ công nghệ đang diễn ra, nghiên cứu về gia công các hợp kim dựa trên cobalt và CoCrMo vẫn là một lĩnh vực năng động. Các nghiên cứu trong tương lai sẽ tập trung vào việc phát triển các vật liệu dụng cụ cắt mới, tối ưu hóa các tham số gia công và nâng cao các kỹ thuật gia công không truyền thống. Thêm vào đó, việc tối ưu hóa các chiến lược làm mát sẽ rất quan trọng để nâng cao hiệu quả gia công và giảm tác động đến môi trường.
Các hợp kim dựa trên cobalt và CoCrMo được ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực công nghiệp và y tế hiện đại, tuy nhiên, các tính chất cơ học độc đáo của chúng cản trở khả năng gia công. Thông qua việc phát triển liên tục các kỹ thuật gia công, lựa chọn cẩn thận các vật liệu dụng cụ và cải thiện các chiến lược làm mát, có thể nâng cao hiệu quả gia công của các hợp kim này. Nghiên cứu trong tương lai sẽ tiếp tục khám phá các cách cải thiện khả năng gia công và tìm kiếm các giải pháp chế biến thân thiện với môi trường hơn.
◆Tài liệu tham khảo: ScienceDirect
◆ScienceDirect: https://doi.org/10.1016/j.promfg.2017.07.150
Khả năng gia công của hợp kim dựa trên cobalt và hợp kim cobalt-chromium-molybdenum | Nhà sản xuất và cung cấp dầu bôi trơn công nghiệp được chứng nhận ISO 9001:2015 từ năm 1982 | HLJH
Nằm ở Đài Loan, HAI LU JYA HE CO., LTD. là một nhà sản xuất và cung cấp dầu bôi trơn công nghiệp. Các sản phẩm chính bao gồm chất lỏng gia công kim loại, dầu bôi trơn công nghiệp, dầu cắt hòa tan, dầu cắt bán tổng hợp, chất lỏng cắt tổng hợp, dầu cắt nguyên chất, dầu chống gỉ, dầu trượt và dầu thủy lực, có thể đạt 150 tấn chất lỏng cắt mỗi tháng.
HAI LU JYA HE CO., LTD. (HLJH) đã tập trung vào sản xuất và tiếp thị các loại dầu bôi trơn công nghiệp hơn 30 năm. Niềm tin cơ bản của chúng tôi là tạo ra một môi trường thân thiện, không gây hại cho cuộc sống, doanh nghiệp và để lại di sản bền vững cho các thế hệ tương lai. Chúng tôi cung cấp các chất lỏng gia công kim loại (chất lỏng cắt gốc nước, dầu cắt nguyên chất), dầu chống gỉ, dầu thủy lực, dầu trượt, dầu trục chính, dầu bánh răng và nhiều loại khác bao phủ toàn bộ chuỗi giá trị của chất bôi trơn công nghiệp. Niềm tin cơ bản của chúng tôi là cung cấp các sản phẩm có hại và thân thiện như dầu cắt gốc nước, dầu cắt tinh khiết, dầu chống gỉ, dầu thủy lực, dầu trượt, dầu trục chính, dầu bánh răng và nhiều sản phẩm khác bao trùm toàn bộ chuỗi giá trị dầu nhờn công nghiệp.
HLJH đã cung cấp cho khách hàng các loại dầu và chất lỏng gia công kim loại chất lượng cao, với công nghệ tiên tiến và 39 năm kinh nghiệm, HLJH đảm bảo đáp ứng mọi yêu cầu của từng khách hàng.

