Những đặc điểm chính của chất lỏng cắt nhôm là gì?

Do tính dẫn nhiệt nhanh của nhôm, độ phản ứng bề mặt cao và cấu trúc mềm hơn, việc gia công thường dẫn đến quá nhiệt cục bộ, mài mòn dụng cụ tăng tốc và các vấn đề về độ nhám bề mặt. Một loại chất lỏng cắt cao cấp phải có độ bôi trơn tuyệt vời để tạo ra một lớp dầu ổn định giữa dụng cụ và phôi, giảm tiếp xúc kim loại với kim loại và tích tụ nhiệt, từ đó ngăn chặn sự bám dính của phoi và kéo dài tuổi thọ của dụng cụ.

Làm mát hiệu quả cũng rất quan trọng. Trong khi nhôm tỏa nhiệt nhanh chóng, việc gia công CNC tốc độ cao tạo ra nhiệt nhanh hơn khả năng loại bỏ, dẫn đến sự giãn nở của chi tiết hoặc biến dạng kích thước. Chất lỏng cắt của HAI LU JYA HE được thiết kế để truyền nhiệt hiệu quả vào môi trường chất lỏng, ổn định độ chính xác kích thước và cải thiện tính đồng nhất của sản phẩm.

Sau khi gia công, bề mặt nhôm dễ bị xuất hiện các đốm trắng hoặc biến màu khi tiếp xúc với không khí và độ ẩm, đặc biệt nếu chất lỏng cắt không có đủ tính năng bảo vệ. Để khắc phục điều này, các công thức của chúng tôi bao gồm các chất chống oxy hóa và chất ức chế ăn mòn tạo thành một lớp bảo vệ sau khi gia công, bảo tồn cả độ sáng của bề mặt và tính toàn vẹn cấu trúc.

Từ góc độ công thức, các chất lỏng đặc biệt cho nhôm nên tránh các phụ gia áp suất cực đoan dựa trên lưu huỳnh và clo, vì chúng có thể gây ăn mòn. Sản phẩm của HAI LU JYA HE sử dụng các công thức trung tính, không độc hại, thân thiện với môi trường, có khả năng nhũ hóa cao và kháng phân hủy vi sinh—đảm bảo độ ổn định lâu dài. Trong các hoạt động tốc độ cao, thiết kế ít bọt của chúng tôi ngăn chặn bọt làm tắc nghẽn dòng chảy của chất làm mát hoặc làm tắc nghẽn bộ lọc, giúp dây chuyền sản xuất của bạn an toàn và hiệu quả hơn.

Những vấn đề phổ biến khi sử dụng chất lỏng cắt trong gia công nhôm là gì?

Ngay cả khi sử dụng chất lỏng cắt nhôm đúng cách, các thực hành bảo trì kém có thể dẫn đến nhiều vấn đề khác nhau. Vấn đề phổ biến nhất là mùi khó chịu, thường do chất lượng nước kém hoặc sự phát triển của vi khuẩn từ các bể chứa chất lỏng không được làm sạch. Điều này làm giảm cả môi trường làm việc và hiệu suất của chất lỏng, có thể dẫn đến sự ăn mòn trên các bộ phận nhôm.

Một vấn đề thường gặp khác là hiện tượng mờ trắng hoặc sự đổi màu không đồng đều trên bề mặt gia công. Điều này có thể do mức pH cao hoặc các công thức không ổn định—đặc biệt là những công thức chứa thành phần clo hoặc được sử dụng với nước mềm—dẫn đến sự oxy hóa bề mặt và độ bám dính kém trong quá trình anod hóa hoặc mạ sau đó.

Ở tốc độ trục chính cao, các chất lỏng thiếu tính năng chống bọt có thể tạo ra bọt quá mức do sự khuấy động, dẫn đến các mẫu phun không ổn định, làm mát không đồng nhất và tràn chất lỏng làm mát. Nếu không được giải quyết, điều này có thể ảnh hưởng trực tiếp đến nhịp độ gia công và hoạt động của thiết bị.

Một số khách hàng cũng báo cáo về việc có lớp dầu thừa quá mức trên các bộ phận nhôm khó làm sạch, gây cản trở cho việc kiểm tra hoặc đo lường sau quá trình. Những vấn đề này thường liên quan đến độ ổn định nhũ tương kém, nồng độ chất lỏng không chính xác hoặc thời gian sử dụng đã hết hạn. Khi khả năng làm mát và bôi trơn giảm, tuổi thọ dụng cụ ngắn lại và độ chính xác gia công trở nên khó duy trì.

Mặc dù những vấn đề này có thể có vẻ phức tạp, nhưng chúng có thể được giảm thiểu đáng kể bằng cách chọn đúng loại chất lỏng, quản lý mức độ nồng độ một cách hợp lý và thực hiện bảo trì bể chứa thường xuyên. HAI LU JYA HE cung cấp dịch vụ kiểm tra chất lỏng tại chỗ, dịch vụ kiểm tra kỹ thuật và chương trình đào tạo người dùng để giúp các nhà sản xuất nâng cấp hệ thống quản lý chất lỏng của họ và thiết lập một môi trường gia công ổn định, đáng tin cậy.

Nếu bạn đang xem xét việc chuyển đổi chất lỏng cắt hoặc muốn cải thiện tỷ lệ phế liệu và tuổi thọ dụng cụ trong gia công nhôm, HAI LU JYA HE mời bạn hoàn thành mẫu tư vấn của chúng tôi. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ đề xuất chất lỏng cắt nhôm phù hợp nhất dựa trên nhu cầu ứng dụng cụ thể của bạn, giúp bạn xây dựng một quy trình sản xuất hiệu quả và ổn định hơn.