Khử Mùi - Kéo Dài Thời Gian Sử Dụng Chất Lỏng Làm Mát.
Tại các xưởng cơ khí hoặc cơ sở gia công kim loại, mùi hôi khó chịu là một vấn đề phổ biến. Chúng ta thường nghe những phàn nàn về mùi hôi.
Nếu bạn đã từng phát hiện ra mùi khó chịu giống như "trứng thối" hoặc một mùi hôi dai dẳng giống như "sáng thứ Hai" khi trở lại làm việc sau cuối tuần, bạn có thể đã gặp phải những dấu hiệu điển hình của sự phát triển vi khuẩn trong các chất lỏng gia công kim loại dựa trên nước của bạn. Việc bỏ qua vấn đề này có thể dẫn đến những hậu quả nghiêm trọng, bao gồm cả việc các nhân viên từ chối làm việc do mùi hôi quá nặng. Khi tình huống đạt đến điểm này, việc giải quyết nó sẽ tốn kém và gây ra nhiều gián đoạn.
Nhiều cá nhân chọn cách giải quyết vấn đề "MÙI" bằng cách đơn giản là thay đổi dầu cắt. Tuy nhiên, cách tiếp cận này không giải quyết được vấn đề cơ bản. Ngay cả những chất làm mát tốt nhất cũng có thể bị tấn công bởi vi sinh vật nếu không được bảo trì đúng cách. Trong khi hầu hết các chất làm mát được thiết kế để tạo ra môi trường kiềm, pH cao nhằm ngăn chặn sự phát triển của vi sinh vật, một số chất còn kết hợp các chất diệt khuẩn để tiêu diệt vi sinh vật. Do đó, việc bảo trì chất làm mát hiệu quả bắt đầu bằng việc kiểm soát nồng độ một cách nhất quán.
Cách bảo trì chất làm mát
■Quản lý nồng độ và giá trị pH
Việc giám sát chất lượng chất làm mát qua mức pH là rất quan trọng. Thang pH cho biết độ axit hoặc kiềm của chất làm mát, thường dao động từ 9 đến 9.6, mặc dù một số sản phẩm có thể thể hiện pH thấp hơn trong quá trình sử dụng. Lý tưởng nhất, pH của chất làm mát nên nằm trong khoảng từ 8 đến 9. Nên kiểm tra pH thường xuyên, tốt nhất là hàng ngày hoặc ít nhất là hàng tuần, bằng cách sử dụng máy đo khúc xạ hoặc que thử.
Các dải thử nghiệm được ngâm trong chất làm mát, và màu sắc thu được được so sánh với bảng để đánh giá độ axit, với pH dưới 7.0 cho thấy chất làm mát có tính axit cần được thay thế. Máy đo khúc xạ cung cấp một phương pháp khác, trong đó một vài giọt được đặt lên cửa sổ, và thang đo được đọc qua ống nhòm sau khi đóng nắp.
Sự giảm pH xuống dưới 8.0 cho thấy hiệu suất chất làm mát giảm, làm tăng nguy cơ ăn mòn và ô nhiễm vi sinh, dẫn đến các vấn đề về mùi. Ngược lại, pH trên 9.5 có thể gây ra nguy cơ viêm da và kích ứng da. Việc theo dõi pH thường xuyên đảm bảo hiệu suất tối ưu của chất làm mát và kéo dài tuổi thọ của nó.
Tóm lại, các yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu suất của chất làm mát là kiểm soát nồng độ và bổ sung hàng ngày. Chất làm mát dựa trên nước thường chiếm 90% nước, với nồng độ dung dịch làm việc dưới 10%. Duy trì nồng độ thích hợp là rất quan trọng cho việc bôi trơn hiệu quả, làm mát, ngăn ngừa gỉ sét và kiểm soát vi khuẩn. Việc theo dõi và điều chỉnh thường xuyên có thể ngăn ngừa những vấn đề này xảy ra.
Để đảm bảo nồng độ chất làm mát luôn ở mức tối ưu, cần phải thêm chất làm mát hàng ngày với nồng độ pha chế phù hợp. Do sự bay hơi và mất mát liên tục, các bể chứa máy cần được tiếp nước thường xuyên. Việc bổ sung chất làm mát mới với nước trong quá trình tiếp nước giúp phục hồi các tính chất của sản phẩm, duy trì hiệu quả của nó.
■Tối ưu hóa hệ thống lọc
Hệ thống lọc hiệu quả là rất cần thiết để duy trì hiệu suất tối ưu trong các hoạt động gia công. Các máy CNC được trang bị hệ thống làm mát "qua dụng cụ" phụ thuộc vào việc lọc hiệu quả để ngăn chặn rác thải trong bể chứa cản trở dòng chảy của chất làm mát, bảo vệ thiết bị khỏi hư hỏng và sự tích tụ vi khuẩn.
■Loại bỏ dầu trôi ngay lập tức
Khi dầu thủy lực và dầu đường chảy vào bể chứa và trộn với dung dịch cắt, điều này có thể dẫn đến việc dầu cắt không thể thở, tạo điều kiện cho vi khuẩn phát triển. Điều này có thể tạo ra điều kiện kỵ khí, dẫn đến mùi hôi.
Hơn nữa, nó có thể dẫn đến các chỉ số nồng độ sai, khiến dầu cắt bị pha loãng không đúng cách, dẫn đến việc dụng cụ bị mài mòn nhiều hơn và bề mặt sản phẩm kém.
Do đó, việc lọc kịp thời là rất quan trọng! Dầu cắt có thể được tách ra khỏi dầu thủy lực và dầu đường bằng cách sử dụng thiết bị tách dầu-nước để ổn định chất lượng của dầu cắt và kéo dài tuổi thọ của nó. Lọc đúng cách giúp ngăn chặn sự phát triển của vi khuẩn, đảm bảo hiệu suất tối ưu và độ bền của dầu cắt.
Để được tư vấn hoặc hỗ trợ trong việc phát triển một chiến lược bảo trì chất lỏng toàn diện, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email service_dept@hljh.com.tw hoặc gọi điện thoại đến (+886-4-25332210).
- Bài viết
Tạo bọt trong gia công kim loại là một vấn đề tốn kém và thường bị bỏ qua. Khi bọt chất lỏng làm mát ảnh hưởng đến máy tiện CNC hoặc máy phay của bạn,...
Đọc thêm