Kung naranasan mo na ang hindi kaaya-ayang amoy na katulad ng "nabulok na itlog" o isang nananatiling amoy na kahawig ng "Lunes ng umaga" kapag bumabalik sa trabaho pagkatapos ng katapusan ng linggo, malamang na nakatagpo ka ng mga palatandaan ng paglago ng bakterya sa iyong mga likido sa metalworking na nakabatay sa tubig. Ang hindi pagtugon sa isyung ito ay maaaring magdulot ng malubhang mga kahihinatnan, kabilang ang pagtanggi ng mga operator na magtrabaho dahil sa labis na amoy. Sa oras na umabot ang sitwasyon sa puntong ito, ang paglutas dito ay nangangailangan ng malaking gastos at mga pagkaabala.
 
Maraming indibidwal ang pumipili na tugunan ang problema sa "ODOR" sa pamamagitan ng simpleng pagpapalit ng cutting oil. Gayunpaman, ang pamamaraang ito ay hindi nakakasolusyon sa pangunahing isyu. Kahit ang pinakamagandang coolant ay maaaring maging biktima ng microbiological attacks kung walang wastong pagpapanatili. Habang ang karamihan sa mga coolant ay dinisenyo upang lumikha ng isang alkaline, mataas na pH na kapaligiran na pumipigil sa paglago ng microbiological, ang ilan ay naglalaman ng mga biocide upang puksain ang mga mikrobyo. Samakatuwid, ang epektibong pagpapanatili ng coolant ay nagsisimula sa patuloy na kontrol ng konsentrasyon.

■Pamahalaan ang konsentrasyon at halaga ng pH
Ang pagmamanman ng kalidad ng coolant sa pamamagitan ng mga antas ng pH ay mahalaga. Ang sukat ng pH ay nagpapakita ng asididad o alkalinidad ng coolant, na karaniwang nasa pagitan ng 9 hanggang 9.6, bagaman ang ilang mga produkto ay maaaring magpakita ng mas mababang pH habang ginagamit. Sa ideyal, ang pH ng coolant ay dapat nasa pagitan ng 8 at 9. Inirerekomenda ang regular na pagsusuri ng pH, mas mabuti araw-araw o hindi bababa sa lingguhan, gamit ang alinman sa refractometer o test strips.
 
Ang mga test strip ay inilubog sa coolant, at ang kulay na resulta ay inihahambing sa isang tsart upang suriin ang acidity, kung saan ang pH na mas mababa sa 7.0 ay nagpapahiwatig ng acidic na coolant na nangangailangan ng pagpapalit. Ang mga refractometer ay nag-aalok ng isa pang paraan, kung saan ang ilang patak ay inilalagay sa bintana, at ang sukat ay binabasa sa pamamagitan ng eyepiece pagkatapos isara ang takip.
 
Ang pagbaba ng pH sa ibaba ng 8.0 ay nagpapahiwatig ng pagbawas ng kahusayan ng coolant, na nagdaragdag ng panganib ng kaagnasan at microbial contamination, na nagdudulot ng mga isyu sa amoy. Sa kabaligtaran, ang pH na higit sa 9.5 ay nagdadala ng mga panganib ng dermatitis at pangangati ng balat. Ang regular na pagmamanman ng pH ay nagsisiguro ng pinakamainam na pagganap ng coolant at nagpapahaba ng buhay nito.
 
Sa kabuuan, ang mga pangunahing salik na nakakaapekto sa pagganap ng coolant ay ang kontrol sa konsentrasyon at pang-araw-araw na makeup. Ang mga coolant na nakabase sa tubig ay karaniwang binubuo ng 90% na tubig, na may konsentrasyon ng solusyon na mas mababa sa 10%. Ang pagpapanatili ng tamang konsentrasyon ay mahalaga para sa epektibong lubrication, paglamig, pagpigil sa kalawang, at kontrol sa bakterya. Ang regular na pagmamanman at pagsasaayos ay makakapagpigil sa mga isyung ito na mangyari.
 
Ang pagtiyak na ang konsentrasyon ng coolant ay nananatiling optimal ay nangangailangan ng araw-araw na pagdaragdag ng coolant sa tamang konsentrasyon. Dahil sa patuloy na pagsingaw at pag-alis, ang mga tangke ng makina ay nangangailangan ng regular na pag-refill. Ang pagsasama ng sariwang coolant sa tubig sa panahon ng pag-refill ay tumutulong na ibalik ang mga katangian ng produkto, pinapanatili ang bisa nito.
 
■I-optimize ang mga Sistema ng Pagsasala
Ang mga epektibong sistema ng pagsasala ay mahalaga para mapanatili ang pinakamainam na pagganap sa mga operasyon ng machining. Ang mga CNC machine na may "through tool" na mga sistema ng coolant ay umaasa sa epektibong pagsasala upang maiwasan ang mga debris sa sump na humaharang sa daloy ng coolant, na nagpoprotekta laban sa pinsala sa kagamitan at pagbuo ng bakterya.
 
■Agad na alisin ang tramp oil
Kapag ang hydraulic at way oils ay dumadaloy sa sump at nahahalo sa cutting fluid, maaari itong magdulot ng kakulangan ng paghinga ng cutting oil, na nagiging sanhi ng pagdami ng bakterya. Maaari itong lumikha ng anaerobic na kondisyon, na nagreresulta sa masangsang na amoy.
 
Bukod dito, maaari itong magdulot ng maling pagbabasa ng konsentrasyon, na nagiging sanhi ng hindi tamang pag-dilute ng cutting oil, na nagreresulta sa pagtaas ng pagkasira ng tool at hindi magandang finish ng workpiece.
 
Samakatuwid, ang napapanahong pagsasala ay napakahalaga! Ang cutting fluid ay maaaring paghiwalayin mula sa hydraulic at way oils sa pamamagitan ng oil-water separator upang ma-stabilize ang kalidad ng cutting oil at pahabain ang buhay nito. Ang wastong pagsasala ay tumutulong upang maiwasan ang paglago ng bakterya, na tinitiyak ang pinakamainam na pagganap at habang-buhay ng cutting fluid.
 
Para sa mga katanungan o tulong sa pagbuo ng isang komprehensibong estratehiya sa pagpapanatili ng likido, huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa amin sa service_dept@hljh.com.tw o tumawag sa (+886-4-25332210).

Kaugnay na Artikulo

Bakit Nagbubula ang Cutting Fluid? Mga Karaniwang Isyu at Solusyon sa mga Kapaligiran ng Paggawa

Ang pagbuo ng bula ay isang karaniwang isyu na madalas na hindi pinapansin sa mga proseso ng pag-machining ng metal sa mga CNC lathe o milling machine. Ang bula ay maaaring magdulot ng pag-apaw ng mga tangke...

Magbasa pa