냄새 제거 - 냉각수 수명 연장하기
기계 공장이나 금속 가공 시설에서는 불쾌한 냄새가 흔한 문제입니다. 우리는 종종 악취에 대한 불만을 듣습니다.
주말 후에 직장으로 돌아갈 때 "썩은 계란"과 유사한 불쾌한 냄새나 "월요일 아침"을 연상시키는 잔여 악취를 감지한 적이 있다면, 아마도 수성 금속 가공 유체에서 박테리아 성장의 전형적인 징후를 경험한 것일 것입니다. 이 문제를 해결하지 않으면 강한 냄새로 인해 작업자가 일을 거부하는 등 심각한 결과를 초래할 수 있습니다. 상황이 이 지점에 이르면, 이를 해결하는 데는 상당한 비용과 혼란이 수반됩니다.
많은 개인들이 "냄새" 문제를 해결하기 위해 단순히 절삭유를 교체하는 것을 선택합니다. 그러나 이러한 접근 방식은 근본적인 문제를 해결하지 못합니다. 가장 우수한 냉각제조차도 적절한 유지보수가 없으면 미생물 공격의 희생자가 될 수 있습니다. 대부분의 냉각제는 미생물 성장을 억제하는 알칼리성, 높은 pH 환경을 조성하도록 설계되었지만, 일부는 미생물을 제거하기 위해 생물 살균제를 포함합니다. 따라서 효과적인 냉각제 유지보수는 일관된 농도 조절로 시작됩니다.
냉각수를 유지하는 방법
■농도 및 pH 값 관리
pH 수준을 통해 냉각수 품질을 모니터링하는 것은 매우 중요합니다. pH 척도는 냉각수의 산도 또는 알칼리도를 나타내며, 일반적으로 9에서 9.6 사이입니다. 그러나 일부 제품은 사용 중에 더 낮은 pH를 보일 수 있습니다. 이상적으로 냉각수 pH는 8에서 9 사이여야 합니다. 정기적인 pH 검사를 권장하며, 가능하면 매일 또는 최소한 주 1회, 굴절계 또는 테스트 스트립을 사용하여 확인해야 합니다.
테스트 스트립을 냉각수에 담그고, 결과 색상을 차트와 비교하여 산도를 평가합니다. pH가 7.0 미만이면 교체가 필요한 산성 냉각수를 나타냅니다. 굴절계는 또 다른 방법을 제공하며, 몇 방울을 창에 떨어뜨리고 덮개를 닫은 후 접안렌즈를 통해 눈금을 읽습니다.
pH가 8.0 이하로 떨어지면 냉각수 효율이 감소하고 부식 및 미생물 오염의 위험이 증가하여 냄새 문제가 발생할 수 있습니다. 반대로, pH가 9.5 이상이면 피부염 및 피부 자극의 위험이 있습니다. 정기적인 pH 모니터링은 최적의 냉각수 성능을 보장하고 수명을 연장합니다.
요약하자면, 냉각수 성능에 영향을 미치는 주요 요소는 농도 조절과 일일 보충입니다. 수용성 냉각수는 일반적으로 90%의 물로 구성되며, 작업 용액의 농도는 10% 미만입니다. 적절한 농도를 유지하는 것은 효과적인 윤활, 냉각, 부식 방지 및 세균 제어에 매우 중요합니다. 정기적인 모니터링과 조정은 이러한 문제의 발생을 예방할 수 있습니다.
냉각수 농도가 최적 상태를 유지하려면 적절한 보충 농도로 매일 냉각수를 추가해야 합니다. 지속적인 증발과 유출로 인해 기계의 수조는 정기적으로 보충해야 합니다. 보충 시 신선한 냉각수를 물과 혼합하면 제품의 특성을 회복하고 효과를 유지하는 데 도움이 됩니다.
■필터 시스템 최적화
효율적인 필터링 시스템은 가공 작업에서 최상의 성능을 유지하는 데 필수적입니다. "툴을 통한" 냉각 시스템이 장착된 CNC 기계는 냉각 유체 흐름을 방해하는 유 sump 잔해를 방지하기 위해 효과적인 필터링에 의존하며, 이는 장비 손상과 박테리아 축적을 방지합니다.
■트램프 오일을 신속하게 제거하십시오.
유압유와 웨이 오일이 sump로 흘러 들어가 절삭유와 혼합되면 절삭유가 숨을 쉴 수 없게 되어 박테리아가 성장할 수 있습니다. 이는 혐기성 조건을 만들어 악취를 유발할 수 있습니다.
게다가, 이는 잘못된 농도 측정을 초래하여 절삭유가 부적절하게 희석되어 공구 마모가 증가하고 작업물 마감이 저하될 수 있습니다.
따라서 적시 필터링이 중요합니다! 절삭유는 오일-수분 분리기를 통해 유압유 및 가이드 오일과 분리되어 절삭유의 품질을 안정화하고 수명을 연장할 수 있습니다. 적절한 필터링은 박테리아 성장을 방지하여 절삭유의 최적 성능과 긴 수명을 보장합니다.
포괄적인 유체 유지 관리 전략 개발에 대한 문의나 도움이 필요하시면 service_dept@hljh.com.tw로 연락하시거나 (+886-4-25332210)로 전화해 주십시오.
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