Jika Anda pernah mendeteksi bau tidak sedap yang mirip dengan "telur busuk" atau bau menyengat yang mengingatkan pada "Senin pagi" saat kembali bekerja setelah akhir pekan, Anda mungkin telah menemui tanda-tanda pertumbuhan bakteri dalam cairan pemrosesan logam berbasis air Anda. Mengabaikan untuk menangani masalah ini dapat mengakibatkan konsekuensi yang serius, termasuk operator yang menolak untuk bekerja karena bau yang menyengat. Pada saat situasi mencapai titik ini, menyelesaikannya memerlukan biaya dan gangguan yang signifikan.
 
Banyak individu memilih untuk mengatasi masalah "BAU" dengan hanya mengganti minyak pemotong. Namun, pendekatan ini tidak menyelesaikan masalah yang mendasarinya. Bahkan pendingin terbaik sekalipun dapat menjadi korban serangan mikrobiologis tanpa perawatan yang tepat. Meskipun sebagian besar pendingin dirancang untuk menciptakan lingkungan alkali dengan pH tinggi yang menghalangi pertumbuhan mikrobiologis, beberapa di antaranya mengandung biocide untuk memberantas mikroorganisme. Oleh karena itu, perawatan pendingin yang efektif dimulai dengan pengendalian konsentrasi yang konsisten.

■Kelola konsentrasi dan nilai pH
Memantau kualitas pendingin melalui tingkat pH sangat penting. Skala pH menunjukkan keasaman atau kebasaan pendingin, biasanya berkisar antara 9 hingga 9,6, meskipun beberapa produk mungkin menunjukkan pH yang lebih rendah selama penggunaan. Idealnya, pH pendingin harus berada di antara 8 dan 9. Pemeriksaan pH secara rutin disarankan, sebaiknya setiap hari atau setidaknya seminggu sekali, menggunakan baik refraktometer atau strip uji.
 
Strip uji dicelupkan ke dalam pendingin, dan warna yang dihasilkan dibandingkan dengan grafik untuk menilai keasaman, dengan pH di bawah 7,0 menunjukkan pendingin asam yang memerlukan penggantian. Refraktometer menawarkan metode lain, di mana beberapa tetes ditempatkan di jendela, dan skala dibaca melalui lensa setelah menutup penutup.
 
Penurunan pH di bawah 8,0 menandakan efisiensi pendingin yang menurun, meningkatkan risiko korosi dan kontaminasi mikroba, yang menyebabkan masalah bau. Sebaliknya, pH di atas 9,5 menimbulkan risiko dermatitis dan iritasi kulit. Pemantauan pH secara teratur memastikan kinerja pendingin yang optimal dan memperpanjang masa pakainya.
 
Singkatnya, faktor kunci yang mempengaruhi kinerja pendingin adalah pengendalian konsentrasi dan penambahan harian. Pendingin berbasis air biasanya terdiri dari 90% air, dengan konsentrasi larutan kerja kurang dari 10%. Mempertahankan konsentrasi yang tepat sangat penting untuk pelumasan yang efektif, pendinginan, pencegahan karat, dan pengendalian bakteri. Pemantauan dan penyesuaian secara teratur dapat mencegah masalah ini terjadi.
 
Memastikan konsentrasi pendingin tetap optimal memerlukan penambahan pendingin setiap hari dengan konsentrasi yang sesuai. Karena penguapan dan pembawaan yang terus-menerus, bak mesin perlu diisi ulang secara teratur. Menggabungkan pendingin segar dengan air selama pengisian ulang membantu mengembalikan sifat produk, menjaga efektivitasnya.
 
■Optimalkan Sistem Filtrasi
Sistem filtrasi yang efisien sangat penting untuk menjaga kinerja puncak dalam operasi pemesinan. Mesin CNC yang dilengkapi dengan sistem pendingin "melalui alat" bergantung pada filtrasi yang efektif untuk mencegah puing-puing di bak dari menghalangi aliran pendingin, melindungi dari kerusakan peralatan dan penumpukan bakteri.
 
■Hapus minyak tramp segera
Ketika minyak hidrolik dan minyak jalur mengalir ke dalam bak dan bercampur dengan cairan pemotong, hal ini dapat menyebabkan minyak pemotong tidak dapat bernapas, mendorong pertumbuhan bakteri. Ini dapat menciptakan kondisi anaerob, yang mengakibatkan bau busuk.
 
Selain itu, hal ini dapat menyebabkan pembacaan konsentrasi yang salah, menyebabkan minyak pemotong terencerkan dengan tidak tepat, yang mengakibatkan peningkatan keausan alat dan hasil akhir benda kerja yang buruk.
 
Oleh karena itu, penyaringan yang tepat waktu sangat penting! Cairan pemotong dapat dipisahkan dari minyak hidrolik dan minyak jalur melalui pemisah minyak-air untuk menstabilkan kualitas minyak pemotong dan memperpanjang masa pakainya. Penyaringan yang tepat membantu mencegah pertumbuhan bakteri, memastikan kinerja optimal dan umur panjang cairan pemotong.
 
Untuk pertanyaan atau bantuan dalam mengembangkan strategi pemeliharaan cairan yang komprehensif, jangan ragu untuk menghubungi kami di service_dept@hljh.com.tw atau telepon ke (+886-4-25332210).

Artikel

Mengapa Cairan Pemotong Anda Menghasilkan Busa dan Solusi Terbukti

Buih dalam pemesinan logam adalah masalah yang mahal dan sering diabaikan. Ketika buih pendingin mempengaruhi mesin bubut CNC atau mesin frais Anda, itu dapat mengurangi kualitas pemesinan, memperpendek...

Baca lebih banyak