Если вы когда-либо ощущали неприятный запах, похожий на "гнилые яйца", или стойкий запах, напоминающий "понедельник утром", возвращаясь на работу после выходных, вы, вероятно, столкнулись с явными признаками роста бактерий в ваших водных металлообрабатывающих жидкостях. Игнорирование этой проблемы может привести к серьезным последствиям, включая отказ операторов работать из-за сильного запаха. К тому времени, когда ситуация достигнет этой точки, ее разрешение потребует значительных затрат и нарушений.
 
Многие люди выбирают решение проблемы "ОДОР" просто заменой резательного масла. Однако этот подход не решает основную проблему. Даже самые лучшие охлаждающие жидкости могут стать жертвами микробиологических атак без надлежащего обслуживания. Хотя большинство охлаждающих жидкостей разработаны для создания щелочной среды с высоким pH, что препятствует росту микробов, некоторые из них содержат биоциды для уничтожения микроорганизмов. Поэтому эффективное обслуживание охлаждающей жидкости начинается с постоянного контроля концентрации.

■Управляйте концентрацией и значением pH
Мониторинг качества охлаждающей жидкости по уровням pH имеет решающее значение. Шкала pH указывает на кислотность или щелочность охлаждающей жидкости, обычно в диапазоне от 9 до 9.6, хотя некоторые продукты могут демонстрировать более низкий pH в процессе использования. В идеале, pH охлаждающей жидкости должен находиться в пределах от 8 до 9. Рекомендуется регулярно проверять pH, предпочтительно ежедневно или хотя бы раз в неделю, используя либо рефрактометр, либо тестовые полоски.
 
Тестовые полоски погружаются в охлаждающую жидкость, и полученный цвет сравнивается с таблицей для оценки кислотности, при этом pH ниже 7,0 указывает на кислую охлаждающую жидкость, требующую замены. Рефрактометры предлагают другой метод, при котором несколько капель помещаются на стекло, и шкала считывается через окуляр после закрытия крышки.
 
Снижение pH ниже 8.0 означает снижение эффективности охлаждающей жидкости, увеличивая риск коррозии и микробного загрязнения, что приводит к проблемам с запахом. Напротив, pH выше 9.5 создает риски дерматита и раздражения кожи. Регулярный мониторинг pH обеспечивает оптимальную работу охлаждающей жидкости и продлевает ее срок службы.
 
В заключение, ключевыми факторами, влияющими на эффективность охлаждающей жидкости, являются контроль концентрации и ежедневное пополнение. Охлаждающие жидкости на водной основе обычно состоят на 90% из воды, с концентрацией рабочей жидкости менее 10%. Поддержание правильной концентрации имеет решающее значение для эффективной смазки, охлаждения, предотвращения коррозии и контроля бактерий. Регулярный мониторинг и корректировка могут предотвратить возникновение этих проблем.
 
Обеспечение оптимальной концентрации охлаждающей жидкости требует ежедневного добавления охлаждающей жидкости с соответствующей концентрацией. Из-за постоянного испарения и уноса, машинные поддоны нуждаются в регулярной дозаправке. Включение свежей охлаждающей жидкости с водой во время дозаправки помогает восстановить свойства продукта, поддерживая его эффективность.
 
■Оптимизация фильтрационных систем
Эффективные фильтрационные системы необходимы для поддержания максимальной производительности в обработке материалов. ЧПУ-станки, оснащенные системами охлаждения "через инструмент", зависят от эффективной фильтрации, чтобы предотвратить засорение стока мусором, защищая от повреждений оборудования и накопления бактерий.
 
■Своевременно удаляйте масло от tramp.
Когда гидравлические и направляющие масла попадают в поддон и смешиваются с режущей жидкостью, это может привести к тому, что режущее масло не сможет «дышать», способствуя росту бактерий. Это может создать анаэробные условия, что приведет к неприятным запахам.
 
Более того, это может привести к ложным показаниям концентрации, что вызовет неправильное разбавление режущего масла, что приведет к увеличению износа инструмента и плохой отделке заготовки.
 
Поэтому своевременная фильтрация имеет решающее значение! Режущий жидкость можно отделить от гидравлических и направляющих масел с помощью маслосепаратора, чтобы стабилизировать качество режущего масла и продлить его срок службы. Правильная фильтрация помогает предотвратить рост бактерий, обеспечивая оптимальную производительность и долговечность режущей жидкости.
 
Для запросов или помощи в разработке комплексной стратегии обслуживания жидкостей, не стесняйтесь обращаться к нам по адресу service_dept@hljh.com.tw или звоните по номеру (+886-4-25332210).

Статьи

Почему ваша резательная жидкость пенится и проверенные решения

Пенообразование при обработке металлов — это дорогостоящая и часто игнорируемая проблема. Когда пена охлаждающей...

Подробнее