Bagaimana mengurangkan PENYEJUKAN BERBUIH?
Adakah anda berasa tertekan dengan penebalan penyejuk dalam pemesinan CNC anda? Jangan biarkan ia menghalang operasi anda. Di HAI LU JYA HE, kami memahami kesan masalah penyejuk terhadap kecekapan dan kualiti. Kecekapan kami dalam bendalir kerja logam memastikan prestasi penyejuk yang optimum, penting untuk operasi yang lancar.
Pelembapan dalam bendalir kerja logam adalah isu yang biasa yang boleh mengganggu operasi. Memahami punca-puncanya dan melaksanakan langkah-langkah pencegahan adalah penting untuk pemprosesan yang lancar. Buih berlebihan, sering disebabkan oleh faktor kimia atau mekanikal, boleh menghalang prestasi dan menyebabkan ketidakcekapan.
Untuk menangani buih, adalah penting untuk mengekalkan nisbah pencairan yang betul antara pelincir dan air dalam minyak pemotongan. Pelincir berlebihan boleh memburukkan keadaan buih, jadi menyesuaikan nisbah dengan mengurangkan pelincir dan meningkatkan kandungan air boleh membantu mengurangkan masalah ini. Sebaliknya, pelincir yang tidak mencukupi mungkin menyebabkan kavitasi pam, yang membawa kepada pembuihan. Meningkatkan tahap pelincir dalam pam boleh menyelesaikan masalah ini.
a. Periksa Tangki Coolant
Jika paras tangki menjadi terlalu rendah, pam akan mengacaukan penyejuk dan pada dasarnya "menyemburkan busa", dan banyak kali penyebab busa berlebihan. Jelas, jika dulang cip menjadi terlalu penuh dan penyejuk berbusa, ia akan melimpah keluar dari tangki penyejuk. Selain itu, tekanan tinggi dan pengacauan, "air terjun", aliran tinggi dan tekanan pembuangan tinggi boleh menyebabkan pergerakan cecair yang tidak perlu. Ini biasanya boleh diperbaiki dengan merekabentuk semula sistem yang agak mudah.
b. Bersihkan Tangki Coolant Secara Berkala
Busa adalah sangat biasa dalam sump kecil, di mana semua perubahan berlaku dengan lebih cepat. Oleh itu, zarah dan serbuk (seperti pusingan, limaran, cip atau serutan) tidak boleh dibiarkan bertimbun di tangki penyejuk kerana ia boleh menghalang akses kepada mesin, dan menyebabkan busa dengan mudah. Oleh itu, pembersihan mesin secara berkala adalah perlu.
c. Periksa Suhu
Suhu yang tinggi boleh menyebabkan pengebuhan dalam beberapa cecair sintetik, terutamanya disebabkan oleh kesan viskositi yang boleh menggalakkan pengebuhan. Ia juga merupakan faktor penting dalam kestabilan pengebuhan.
d. Air Lembut Meningkatkan Pengebuihan
Jika air yang anda gunakan untuk pengeluaran terlalu lembut (di bawah 8° dH/140 ppm) untuk cecair kerja logam, akan terdapat banyak buih apabila sistem diisi baru. Ia boleh meningkatkan buih dengan ketara. Dalam kebanyakan kes, air paip biasa boleh digunakan untuk pengisian awal mesin, manakala air yang dirawat disyorkan untuk penyediaan emulsi tambahan.
e. Periksa Coolant Anda
Pembuihan berlaku dalam penyejuk CNC anda disebabkan oleh udara yang terperangkap melalui proses mekanikal atau kimia, dan tahap pengacauan dalam sistem. Anda boleh menghilangkan buih dalam tangki penyejuk secara sementara dengan menambahkan agen anti buih, tetapi beberapa agen anti buih membantu mengemulsi minyak bocor, yang menjadi makanan bagi bakteria.
Jika masalah-masalah ini tidak dapat ditangani dengan penyesuaian, sila hubungi jualan minyak pemotongan anda untuk mendapatkan antifoam yang disyorkan yang akan membantu mengawal masalah berbuih. Tambahkan antifoam pada dos yang disyorkan terendah. Terlalu banyak tidak selalu lebih baik. Hampir selalu antifoam akan disaring keluar dari penyejuk atau mereka akan dibawa keluar pada serpihan dan bahagian. Sila hubungi kami jika anda mempunyai sebarang kebimbangan dan keperluan.
Minyak pemotongan larut air MORESCO BS-66 menonjol dengan ciri-ciri anti-berbuih yang luar biasa. Ciri unik ini memastikan prestasi yang tidak terganggu dan stabil, terutamanya dalam operasi pemesinan bertekanan tinggi. Keupayaan minyak yang luar biasa untuk mengurangkan pembentukan buih menyumbang secara signifikan kepada kecekapan yang berterusan, mencegah gangguan dan memastikan ketepatan pemesinan yang konsisten.
Dokumentasi menyeluruh, termasuk Lembaran Data Keselamatan (SDS), Lembaran Data Teknikal (TDS), maklumat REACH, dan RoHS untuk minyak pemotongan larut air MORESCO BS-66, boleh diakses dengan mudah atas permintaan melalui ciri "Muat Turun Fail".MORESCO BS-66 minyak pemotongan larut air
"Rujukan untuk Perbezaan Sebelum dan Selepas Penggunaan"
Apabila menghadapi masalah berbusa, ramai orang memilih untuk membeli ejen pengebusan secara langsung kerana pertimbangan masa dan kos. Walaupun ejen-ejen ini memberikan hasil yang cepat dan berkesan, mereka hanya memberikan kelegaan sementara. Pada akhirnya, mereka gagal menangani punca sebenar berbusa. Melakukan ujian dan penilaian awal menggunakan kaedah-kaedah yang disebutkan di atas boleh mengurangkan kemungkinan berbusa semasa proses pemotongan dengan berkesan.
Penyesuaian bahagian aditif minyak sepatutnya mengikuti terutamanya cadangan pengeluar minyak pemotongan. Jika agen penyingkir buih diperlukan, sila hubungi kami melalui E-mel atau hantar pertanyaan. Kami akan berusaha membantu anda dengan segera.
- Produk Disyorkan
-
MORESCO BS-66
Minyak Pemotongan Larut Eco Tanpa Klorin
MORESCO BS-66 adalah cecair kerja logam jenis mikro emulsi berkualiti premium yang sejukkan...
Details - Artikel Berkaitan
-
Seperti yang kita tahu, kepekatan minyak pemotong sentiasa menjadi salah satu faktor penting untuk emulsi yang stabil dan pelinciran yang dioptimumkan. Tetapi, terdapat satu lagi kunci penting: KUALITI...
Read more