油品品质维护

油品品质维护

遵循『三检两定』!!增强油品免疫力!!▼水质检测实验室TDS水质检测,确保加工稳定性。添加在切削液中的水质会影响切削液的使用变化,不同地区的区域水质会影响切削液的发挥效能。水质太硬:容易生锈及造成油水分离。▼浓度检测按照推荐的比例进行配置,并定期检查使用液(切削液),透过折光仪进行浓度的检测,维持油品浓度,为加工作业保驾护航。浓度过高:损耗过多且油味稍重,建议按照推荐比例条配。浓度过低:影响功能与环境的正常发挥,PH值会过低容易滋长细菌。▼PH值检测经常监测PH值,已稀释液来说建议落在PH 8.5左右较佳,低于8.1列为观察期。补充新液或添加调整剂,皆为补救方式,建议由专业人员协助调整。▼定期更换油品效能发挥如预期,制订更换新油品周期,切记不要等腐败后再换。切削液腐败后对设备、工作环境、人身健康都有影响。若长时间不使用切削液加工,也需要使水箱循环,避免长时间静置造成切削油分离腐败等问题。流动的状态对切削液很重要。▼定期清理机台环境整洁,灰尘与金属杂质甚至是垃圾都有可能进入水箱。加工材质的切销屑不应长久在水箱内,应将机台的卷屑机或油槽拉出来清一清会发现问题所在。特别针对旧型机器,大多油槽或水回流设计不良常造成脏污堆积导致切削油很快发臭变质。






















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