切削加工，造成过敏的原因及预防方法
切削油在切削加工中扮演着重要角色，但皮肤过敏是常见问题。部分操作人员使用特定品牌切削液后可能出现手部过敏症状，如红疹、脱皮等。除个人体质外，过敏原因还可能与油品品质、配方等有关。如何预防和改善这些过敏情况呢？针对这一问题，我们将提供解决方案和建议。
市场上常见的广告宣称切削油免管理、无臭味，但这些油通常添加了甲醛及亚硝酸盐等化学物质，以抑制油品变质与发臭。这些化学物质在加工过程中易产生高温变成雾气，对人体皮肤接触或呼吸道吸入，造成危害。在选择切削油时，务必留意是否添加了这些物质。
每个人对切削油的过敏反应各有不同，有些人接触切削液后会出现脱皮、红疹等症状，部分原因是与切削油内的化学物质添加剂有关。
大多数切削油是由碱性的基础油和其他添加剂（如乳化剂、抗微生物剂、腐蚀抑制剂、极压添加剂等）组合而成，其中主要的添加剂是防腐剂（又称腐蚀抑制剂） 。防腐剂可以有效抑制切削液的腐败，因此有些人会选择使用效果好的防腐剂或强碱添加剂以提高防腐效果。然而，长期使用可能对人体造成危害。选择切削油时，应格外谨慎，以确保安全使用。
选用海陸家赫总代理环保型切削液 MORESCO日本松村石油以及WILL AIE系列切削油，使用的是抗菌型切削液(BIO-STATIC) 技术，内含抗菌型添加剂来抑制细菌的产生，而采用环保型配方不含氯添加剂，除了对人体无害，同时可降低环境污染。
加工期间的切削油品质管理
细菌未必是引起接触性皮肤过敏的主因，但会在油品变质时而引发过敏的机率，有些操作人员会在加工过程中，添加杀菌剂来抑制细菌滋生，然而，长期使用杀菌剂会导致细菌对防腐剂产生免疫，使防腐效果变差，随着防腐剂逐渐被消耗，切削液会产生腐败的问题，更容易引发皮肤过敏现象。
加工期间，若切削油pH值过高，对于有色金属的加工会产生腐蚀，也容易造成皮肤过敏的现象；而pH值过低表示切削油已受到细菌侵入，导致切削液腐败，影响切削油的稳定性、降低润滑防锈和抗腐蚀等使用性能。因此，定期量测pH值并随时添补新液或调整剂，维护切削油的品质相对重要。另外，务必定期清理水箱与更换油品，避免长期循环使用，若油槽或水箱回流设计不良，易造成脏污堆积导致切削油很快发臭变质，做好定期的清洁工作，可大幅降低过敏的风险。海陸家赫建议搭配油水分离机或底屑过滤机，随时维护切削油品质。皮肤长期接触
长时间工作接触，切削期间产生的金属废屑、磨轮上的碎屑、铁锈粒子、油雾也会容易堵塞皮肤毛细孔，尤其流汗时情况会更糟，严重情况导致毛囊及汗腺孔发炎，形成毛囊炎。 长时间工作接触切削过程中产生的金属废屑、磨轮碎屑、铁锈粒子及油雾等，易堵塞皮肤毛细孔，尤其流汗时情况更为严重，甚至导致毛囊及汗腺孔发炎，形成毛囊炎。皮肤刺激程度随接触时间、皮肤状况等因素而异，过度清洁皮肤保护膜或伤害角质层会使皮肤丧失保湿、保护功能，导致干燥脱屑、红肿痒痛、龟裂等过敏症状。若厂内仅少数人有过敏现象，可能与个人体质有关。保护皮肤、避免接触切削过程中的污染物质对于预防过敏至关重要。
预防过敏性皮肤炎
- 选用环保型切削液(不含亚硝酸与甲醛)
- 依照油品供应商的建议比例配置切削油，避免浓度过高或过低
- 定期量测pH值与浓度，并按时添补切削油，预防浓度过低导致油品变质
- 定期清理水箱，避免铁屑过度堆积滋生细菌
- 保持工作区域通风良好，加工完成后勿立即开启机台的门，请确保内部所有雾气和蒸气已消散再打开
- 如有必要，请穿戴合适的手套、工作服等，戴上或脱下手套时，避免金属加工液污染手套内部
- 伤口务必以防水OK蹦或贴布进行覆盖保护，再进行加工作业
- 定期用肥皂和水清洗，以去除皮肤上的金属加工液。避免使用研磨剂或强力溶剂清洁剂
- 延伸阅读
机器无固定期间作动，水箱总是臭气冲天？使用切削油，除了选择良好的油品，平时的维护管理也是十分重要！随着温室效应增加，切削液的发臭问题，是客户最头痛的，海陸家赫提供您一个小妙招让您彻底告别酸臭切削液！
阅读更多- 推荐产品
WILL AIE-75 半合成切削液
铜件加工与清洁性佳环保型无氯切削液
威尔(WILL) AIE-75 半合成切削液，与水调和稀释后外观颜色呈现微透明色。金属加工所调配的切削液，水占总比例90-95%，使用期间水硬度越高越容易产生油水分离的现象，而WILL...
细节
MORESCO BS-9 乳化型切削液
重切削及难加工材质日本松村无氯环保型切削液
MORESCO BS-9 乳化型切削油，堪称「切削硬材质首选切削油」其通用性及润滑性强，可切削铝合金、白铁、铸铁、特殊钢、一般钢材等，材质应用广泛，常应用于各零配件及重切削产业。除了油品性能外，考量使用者与工作环境的维护，MORESCO...
细节