A exposição prolongada a certos fluidos pode causar erupções cutâneas, coceira, descamação e, em casos graves, úlceras cutâneas dolorosas.
Como um fornecedor confiável de lubrificantes industriais, HAI LU JYA HE compartilha insights de nossos especialistas em fluidos sobre as causas das alergias ao óleo de corte — e maneiras práticas de preveni-las, protegendo tanto sua equipe quanto a produtividade.

(1). Composição Química do Óleo de Corte (Irritantes)
Fluidos de corte são misturas de óleos minerais, sintéticos ou semi-sintéticos com vários aditivos de desempenho. Embora esses aditivos melhorem a eficiência de usinagem, alguns, como conservantes, emulsificantes e agentes EP, podem irritar a pele sensível ou desencadear reações alérgicas.
 
(2). Desequilíbrio de pH do Fluido (Corrosão e Contaminação)
O nível de pH é um indicador chave da saúde do fluido e da segurança do operador:
■ pH alto (Acima de 9,5): Fluidos excessivamente alcalinos removem os óleos naturais da pele, causando ressecamento, irritação e possíveis queimaduras químicas.
■ pH baixo (Abaixo de 8,0): Muitas vezes um sinal de contaminação bacteriana ou fúngica. Isso promove o crescimento microbiano, odores desagradáveis e aumenta o risco de infecções ou reações alérgicas.
 
(3). Névoa Aérea e Contaminação Biológica
O ambiente de usinagem em si desempenha um papel importante nos riscos de exposição:
■ Névoa de Fluido de Corte: A usinagem em alta pressão cria partículas finas de névoa que podem causar irritação na pele e nas vias respiratórias.
■ Crescimento Bacteriano: A má manutenção permite que as bactérias prosperem nos tanques de refrigerante, aumentando o risco de infecções cutâneas e alergias.

✅ SOLUÇÕES: 5 Estratégias Eficazes de Prevenção

Prevenir a dermatite por óleo de corte requer uma abordagem holística que combine a seleção adequada de fluidos, manutenção consistente e cuidados pessoais adequados. Ao escolher óleos de corte com baixo alérgeno e voltados para a saúde, monitorar o pH e a concentração, manter os equipamentos limpos e bem ventilados, usar equipamentos de proteção e manter uma boa higiene da pele, os operadores podem reduzir significativamente os riscos de irritação e alergias. Apoiado pelas soluções avançadas de HAI LU JYA HE - como as séries MORESCO e WILL AIE - os fabricantes podem alcançar um ambiente de usinagem mais seguro, confortável e produtivo.

(1) Escolha Fluidos de Corte de Baixo Alérgeno e Seguros
■ Use fluidos ecológicos, certificados, livres de formaldeído, nitritos e compostos clorados.
■ Experimente as séries MORESCO e WILL AIE da HAI LU JYA HE — formuladas para reduzir a irritação da pele enquanto mantêm o desempenho de usinagem superior.
 
(2) Monitore o pH e a Concentração do Fluido Regularmente
Mantenha seus fluidos de corte equilibrados para prevenir irritação e crescimento de bactérias.
■ Verifique o pH e a concentração com frequência.
■ Mantenha uma faixa levemente alcalina (8,5–9,5) reabastecendo com fluido fresco.
 
(3) Mantenha as Máquinas Limpas e as Áreas de Trabalho Ventiladas
Um espaço de trabalho limpo e bem ventilado previne contaminação e exposição a névoas.
■ Limpe tanques de óleo, sumidouros e filtros regularmente para remover resíduos e aparas.
■ Use ventilação ou coletores de névoa para minimizar partículas de fluido de corte no ar.
 
(4) Use Equipamento de Proteção Individual (EPI) Adequado
Proteja sua pele do contato direto com fluidos de corte.
■ Use luvas resistentes a óleo (como nitrilo) e roupas de manga longa.
■ Troque as luvas com frequência e evite usar roupas úmidas.
 
(5) Mantenha Boa Higiene e Cuidado com a Pele
Pele saudável é a melhor defesa contra irritações.
■ Lave as mãos e a pele exposta com limpadores suaves e neutros em pH após o trabalho.
■ Evite sabonetes agressivos e aplique um hidratante ou creme de barreira para restaurar a proteção natural da pele.

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