切削加工，造成過敏的原因及預防方法
切削油在切削加工中扮演著重要角色，但皮膚過敏是常見問題。部分操作人員使用特定品牌切削液後可能出現手部過敏症狀，如紅疹、脫皮等。除個人體質外，過敏原因還可能與油品品質、配方等有關。如何預防和改善這些過敏情況呢？針對這一問題，我們將提供解決方案和建議。
市場上常見的廣告宣稱切削油免管理、無臭味，但這些油通常添加了甲醛及亞硝酸鹽等化學物質，以抑制油品變質與發臭。這些化學物質在加工過程中易產生高溫變成霧氣，對人體皮膚接觸或呼吸道吸入，造成危害。在選擇切削油時，務必留意是否添加了這些物質。
每個人對切削油的過敏反應各有不同，有些人接觸切削液後會出現脫皮、紅疹等症狀，部分原因是與切削油內的化學物質添加劑有關。
大多數切削油是由鹼性的基礎油和其他添加劑（如乳化劑、抗微生物劑、腐蝕抑製劑、極壓添加劑等）組合而成，其中主要的添加劑是防腐劑（又稱腐蝕抑制劑）。防腐劑可以有效抑制切削液的腐敗，因此有些人會選擇使用效果好的防腐劑或強鹼添加劑以提高防腐效果。然而，長期使用可能對人體造成危害。選擇切削油時，應格外謹慎，以確保安全使用。
選用海陸家赫總代理環保型切削液 MORESCO日本松村石油 以及 WILL AIE系列切削油，使用的是抗菌型切削液(BIO-STATIC) 技術，內含抗菌型添加劑來抑制細菌的產生，而採用環保型配方不含氯添加劑，除了對人體無害，同時可降低環境污染。
加工期間的切削油品質管理
細菌未必是引起接觸性皮膚過敏的主因，但會在油品變質時而引發過敏的機率，有些操作人員會在加工過程中，添加殺菌劑來抑制細菌滋生，然而，長期使用殺菌劑會導致细菌對防腐劑產生免疫，使防腐效果變差，隨著防腐劑逐漸被消耗，切削液會產生腐敗的問題，更容易引發皮膚過敏現象。
加工期間，若切削油pH值過高，對於有色金屬的加工會產生腐蝕，也容易造成皮膚過敏的現象；而pH值過低表示切削油已受到細菌侵入，導致切削液腐敗，影響切削油的穩定性、降低潤滑防鏽和抗腐蝕等使用性能。 因此，定期量測pH值並隨時添補新液或調整劑，維護切削油的品質相對重要。 另外，務必定期清理水箱與更換油品，避免長期循環使用，若油槽或水箱回流設計不良，易造成髒污堆積導致切削油很快發臭變質，做好定期的清潔工作，可大幅降低過敏的風險。海陸家赫建議搭配油水分離機或底屑過濾機，隨時維護切削油品質。皮膚長期接觸
長時間工作接觸，切削期間產生的金屬廢屑、磨輪上的碎屑、鐵鏽粒子、油霧也會容易堵塞皮膚毛細孔，尤其流汗時情況會更糟，嚴重情況導致毛囊及汗腺孔發炎，形成毛囊炎。 長時間工作接觸切削過程中產生的金屬廢屑、磨輪碎屑、鐵鏽粒子及油霧等，易堵塞皮膚毛細孔，尤其流汗時情況更為嚴重，甚至導致毛囊及汗腺孔發炎，形成毛囊炎。皮膚刺激程度隨接觸時間、皮膚狀況等因素而異，過度清潔皮膚保護膜或傷害角質層會使皮膚喪失保濕、保護功能，導致乾燥脫屑、紅腫癢痛、龜裂等過敏症狀。若廠內僅少數人有過敏現象，可能與個人體質有關。保護皮膚、避免接觸切削過程中的污染物質對於預防過敏至關重要。
預防過敏性皮膚炎
- 選用環保型切削液 (不含亞硝酸與甲醛)
- 依照油品供應商的建議比例配置切削油，避免濃度過高或過低
- 定期量測pH值與濃度，並按時添補切削油，預防濃度過低導致油品變質
- 定期清理水箱，避免鐵屑過度堆積滋生細菌
- 保持工作區域通風良好，加工完成後勿立即開啟機台的門，請確保內部所有霧氣和蒸氣已消散再打開
- 如有必要，請穿戴合適的手套、工作服等，戴上或脫下手套時，避免金屬加工液污染手套內部
- 傷口務必以防水OK蹦或貼布進行覆蓋保護，再進行加工作業
- 定期用肥皂和水清洗，以去除皮膚上的金屬加工液。避免使用研磨劑或強力溶劑清潔劑
- 延伸閱讀
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機器無固定期間作動，水箱總是臭氣沖天？使用切削油，除了選擇良好的油品，平時的維護管理也是十分重要！隨著溫室效應增加，切削液的發臭問題，是客戶最頭痛的，海陸家赫提供您一個小妙招讓您徹底告別酸臭切削液！
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