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材质应用& 实际案例/海陸家赫前身为海陆行,创立于民国71年,专精于各类工业润滑油品类的制造商及供应商。在使命的催化下,海陸家赫期许能赋予这片土地更好的水资源环境,并在2030 年挑战最具创新的绿色油品企业,随之的战略是让切削油的管理更简单,提供客户全方位一站式的服务体验。

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材质应用& 实际案例

海陸家赫是国内工业润滑油的制造商与供应商,超过30年的工业润滑油的经验,从切削油类型的区分到材质应用的搭配,为客户提供全方位的解决方案与建议。
 
目前已有超过2000家的客户,遍布于海外及国内北中南全省,客户产业型态广泛,涵盖机械设备业、生产制造业(五金零件、汽机车零件、自行车零配件等)、航太产业、玻璃加工、半导体产业等等。


切削油种类众多,该如何选择适合的切削油? 首先,需考量加工材质与加工方式,依据材质可简略分为有色金属与非有色金属,常见的包括铝材、铁材、铜材、钢材等等,而特殊材质像是玻璃、陶瓷、铸铁,依据主要的切削材质来进行切削油的推荐,才能让切削油有效发挥应有的性能与加工效果,避免切削效果被大打折扣。
 
海陸家赫全省北中南皆有业务团队服务,长期良好的出货速度以及稳定的品质是客户给予最好的反馈。任何产品需求或咨询团队建议,请填写下方表单或是来电洽询(04-25332210),我们将尽速为您服务。

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铝制品用切削油
铝制品用切削油

工业用铝合金,通常作为飞机、汽机车、车辆、零件螺丝、油压零件、运动用品等的主要生产原料,其中6号铝、7号铝为最常见的铝合金材质,是有色金属中用途较广的金属之一。切削铝材时,主要着重加工过程的防腐蚀性与润滑清洗性能,因此在油品选择上,大多加工业者选择水性乳化型与水性半合成切削油作为首选。

铁制品用切削油
铁制品用切削油

铁材是切削加工常见的材质之一,切削加工铁制品特别容易遇到锈蚀与细屑沾黏的情况,在切削油的选择上,除了加工油品本身的润滑性能之外,特别着重在「防锈性能」与「清洗性能」。

普通钢/ 特殊钢 - 钨钢材质专用油
普通钢/ 特殊钢

钢类属于硬材质,大多以重切削的高速加工为主,按照成分与结构又可分为「普通钢材」与「特殊钢材」,所需要的切削效果皆不相同。海陸家赫提供专为「钢类材质」使用的水性切削液,有效达到快速降温与即时清洗的效果。

铸铁
铸铁

铸铁是金属加工中常见的加工材质,铸铁工件孔洞大,加工后会在排出多余水分,铸铁遇到水分便容易导致氧化生锈,因此选择切削油时务必选择铸铁专用切削油或者排水性佳的切削油品较佳。

黄铜&铜材
黄铜&铜材

加工铜材时,切削液的选择是非常重要的。由于铜属于材质软、密度高且易氧化腐蚀,容易跟其它金属材质以及切削液内的某些成分产生化学反应,产生铜绿、铜锈。而铜材塑性大,易粘刀,很难切出光洁的加工表面,一般选用润滑性能较好的切削液。

玻璃/ 陶瓷切削液
玻璃/ 陶瓷切削液

玻璃与陶瓷属于硬脆材质,硬度高耐压性强,非常容易受到硬力作用而破裂,在切削研磨的过程中,容易产生粉粒与磨粉等脏污,因此,在切削液(研磨液)的选择上,大多强调即时的沉降性与润滑性能,才能防止在切削与研磨的过程中划伤工件。

镍基合金切削油 - 特殊硬材镍基合金
镍基合金切削油

镍基合金常用于航太、医疗产业等的重要零件,具有很高的强度与耐腐蚀性,属于较难切削的特殊硬材质。在切削镍基合金时,极高的切削发热是影响整体加工品质的关键,因此在油品的选择上除了强调油品的润滑度,同时也需要着重切削液的冷却性能。

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海陸家赫解决方案服务简介

海陸家赫股份有限公司是台湾一家拥有超过39年经验的专业解决方案生产制造服务商. 我们成立于西元1982年, 在化学油品产业领域上,海陸家赫提供专业高品质的解决方案制造服务,海陸家赫总是可以达成客户各种品质的要求