Vidro / Cerâmicas - Moagem de vidro e cerâmica: previne a solidificação da lama, sem mais lama dura e entupimentos | Fabricante e Fornecedor de Fluido de Usinagem de Metal com Sede em Taiwan há 39 Anos | HLJH
Moagem de vidro e cerâmica: previne a solidificação da lama, sem mais lama dura e entupimentosfabricante. HLJH é um fabricante de alta qualidade de Vidro / Cerâmicas, Fluidos de Metalurgia, Lubrificantes Industriais, Óleos de Corte Solúveis, Óleos de Corte Semi-sintéticos, Fluidos de Corte Sintéticos, Óleos de Corte Puro, Óleos Preventivos de Ferrugem, Óleos de Guia, Óleos Hidráulicos de Taiwan desde 1982. A nossa crença fundamental é oferecer produtos inofensivos e amigáveis, como óleos de corte à base de água, óleo de corte puro, óleo preventivo de ferrugem, óleo hidráulico, óleo de guia, óleo de fuso, óleo de engrenagem, e assim por diante, que abrangem toda a cadeia de valor de lubrificantes industriais.
Vidro / Cerâmicas
Moagem de vidro e cerâmica: previne a solidificação da lama, sem mais lama dura e entupimentos
Por que o vidro e as cerâmicas requerem fluidos de corte especializados?
Vidros e cerâmicas são materiais duros e quebradiços que são altamente propensos a rachaduras e lascas nas bordas sob pressão durante a usinagem. O processo também gera grandes quantidades de poeira fina e partículas abrasivas. Usar o fluido de corte ou moagem errado pode levar a arranhões na superfície, danos às ferramentas e entupimento do tanque de refrigerante. Portanto, é essencial selecionar um fluido de corte com rápida sedimentação, excelente lubrificação e alta estabilidade do fluido.
Vantagens dos Fluidos de Corte Totalmente Sintéticos
Fluidos de corte totalmente sintéticos não contêm óleo mineral, oferecendo excelente estabilidade, sem resíduos pegajosos e desempenho limpo e ecológico. Eles são especialmente adequados para materiais de alta precisão, como vidro e cerâmica. Esses fluidos reduzem a geração de faíscas, ruído e odores desagradáveis durante a usinagem, além de prolongar a vida útil do fluido refrigerante e o tempo de atividade da máquina.
Desafios e Diferenças da Aplicação
Demandas Únicas na Usinagem de Vidro
A usinagem de vidro é comumente utilizada em lentes ópticas, módulos de câmera, painéis de exibição e instrumentação de alta precisão. Se as partículas abrasivas não se assentarem rapidamente, elas recirculam pelo sistema, causando lascas, arranhões na superfície e desgaste acelerado das ferramentas. Além disso, o acúmulo de lodo endurecido no tanque dificulta a limpeza e aumenta os custos de manutenção. Portanto, os principais requisitos para fluidos de corte de vidro são o rápido assentamento e a estabilidade do lodo.
Desafios de Lubrificação na Usinagem de Cerâmica
Embora a usinagem a seco seja comum para cerâmicas, fluidos de corte à base de água são frequentemente utilizados para gerenciar o calor e proteger a vida útil da ferramenta. Materiais como zircônia, nitreto de silício e substratos cerâmicos IC dependem fortemente do desempenho lubrificante do fluido para minimizar ruídos, faíscas e usinagem inconsistente. Como os fluidos totalmente sintéticos não contêm óleo mineral, seu desempenho depende inteiramente da qualidade e estabilidade dos aditivos, tornando a seleção do produto especialmente crítica.
Como a lama afeta operadores e oficinas
Fluidos de Corte Recomendados: Série MORESCO GR
MORESCO GR-5 – Projetado para Usinagem de Vidro
GR-5 é um fluido de corte totalmente sintético importado do Japão, desenvolvido especificamente para o usinagem de vidro óptico e de precisão. Ele apresenta formação de espuma ultra-baixa, sedimentação rápida, excelente resfriamento e desempenho antibacteriano. O GR-5 previne efetivamente arranhões na superfície, lascas nas bordas e redução da vida útil da ferramenta.
GR-5 também é ideal para usinagem de vidro de quartzo, um material conhecido por sua dureza e estabilidade térmica. O rápido assentamento do fluido e sua alta capacidade de resfriamento ajudam a prevenir rachaduras induzidas por estresse e melhoram a limpeza na usinagem.
Principais Características
:
● Alto desempenho de resfriamento para prevenir rachaduras térmicas e danos na superfície
● Espuma ultra-baixa para evitar respingos e obstrução visual
● Antibacteriano e desodorizante para prolongar a vida útil do fluido
● Fórmula totalmente sintética livre de cloro, ecológica e fácil de limpar
Aplicações Recomendadas: Vidro óptico, vidro de quartzo, vidro arquitetônico, painéis de exibição, lentes de precisão
MORESCO GR-4 – Projetado para Usinagem Cerâmica
GR-4 é um fluido de corte totalmente sintético projetado para usinagem de cerâmicas de alta dureza. É adequado para zircônia, nitreto de silício, anéis cerâmicos, substratos de CI e muito mais. O GR-4 oferece alta lubrificação e excelente estabilidade, reduzindo significativamente o ruído e o risco de fratura da ferramenta.
Principais Características
:
● Lubrificação superior para minimizar o desgaste da ferramenta e o ruído de usinagem
● Excelente estabilidade em água dura, compatível com condições globais de água
● Livre de silicone e cloro, reduzindo riscos ambientais e para o usuário
● Fórmula altamente estável que resiste a odores e suporta uso a longo prazo
Aplicações Recomendadas: Zircônia, nitreto de silício, substratos cerâmicos de CI, anéis cerâmicos
Perguntas Frequentes
Q1：Qual é a principal diferença entre GR-5 e GR-4?
A：O GR-5 enfatiza o resfriamento e a sedimentação, tornando-o ideal para usinagem de vidro. O GR-4 foca na lubrificação e na estabilidade do fluido, sendo especificamente projetado para usinagem de cerâmica.
Q2：Os fluidos de corte totalmente sintéticos são sempre livres de óleo mineral?
A：Sim. A série MORESCO GR utiliza uma formulação livre de óleo mineral, oferecendo maior estabilidade e desempenho ambiental.
Q3：O GR-4 é necessário para toda usinagem de cerâmica?
A：Se você estiver trabalhando com cerâmicas de alta dureza, como zircônia ou substratos de CI, o GR-4 é fortemente recomendado para garantir lubrificação ideal e desempenho de usinagem estável.
Q4：O GR-5 pode ser usado para vidro de quartzo?
A：Sim. O GR-5 é adequado para usinagem de vidro de quartzo, graças ao seu excelente controle térmico e sedimentação de baixa espuma, que são críticos para materiais de alta dureza, como o quartzo.
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Localizada em Taiwan, HAI LU JYA HE CO., LTD. tem sido um fabricante e fornecedor de lubrificantes industriais. Os principais produtos incluem lubrificantes industriais, fluidos para usinagem de metais, óleos de corte solúveis, óleos de corte semi-sintéticos, fluidos de corte sintéticos, óleos de corte puros, óleos preventivos de ferrugem, óleos para guias e óleos hidráulicos, que podem atingir 150 toneladas de fluidos de corte por mês.
HAI LU JYA HE CO., LTD. (HLJH) tem se dedicado à fabricação e comercialização de lubrificantes industriais há mais de 30 anos. A nossa crença fundamental é tornar o prejudicial amigável com vidas, negócios e deixar um legado duradouro para as gerações futuras. Oferecemos fluidos para usinagem (fluido de corte à base de água, óleo de corte puro), óleo protetivo contra ferrugem, óleo hidráulico, óleo para guias, óleo para fusos, óleo para engrenagens e assim por diante, que abrangem toda a cadeia de valor de lubrificantes industriais. A nossa crença fundamental é oferecer produtos inofensivos e amigáveis, como óleos de corte à base de água, óleo de corte puro, óleo preventivo de ferrugem, óleo hidráulico, óleo de guia, óleo de fuso, óleo de engrenagem, e assim por diante, que abrangem toda a cadeia de valor de lubrificantes industriais.
HLJH tem oferecido aos clientes óleos e fluidos de usinagem de alta qualidade, tanto com tecnologia avançada quanto com 39 anos de experiência, HLJH garante que as demandas de cada cliente sejam atendidas.