अगर आपने कभी भी वह अप्रिय गंध महसूस की है जो "बर्बाद हुए अंडे" के समान हो या जो "सोमवार की सुबह" की याद दिलाने वाली बदबू की तरह दफ़्तर लौटने पर महसूस होती है, तो आपको संभावना है कि आपने अपने पानी आधारित धातुरहित मशीनों के तरल पदार्थों में जीवाणु वृद्धि के संकेतों का सामना किया है। इस मुद्दे को ध्यान में न रखने के कारण गंभीर परिणाम हो सकते हैं, जिसमें संचालक बहुत तेज़ गंध के कारण काम करने से इनकार कर सकते हैं। जब तक स्थिति इस स्तर तक पहुंचती है, उसे हल करने में काफी खर्च और व्यवधान आते हैं।
 
कई व्यक्तियों को साधारणतः कटिंग तेल बदलकर "गंध" समस्या का समाधान करने का विकल्प चुनना होता है। हालांकि, यह दृष्टिकोण मूल समस्या को हल नहीं करता। सबसे उत्कृष्ट कूलेंट भी उच्च स्तर की संरक्षणा के बिना माइक्रोबायोलॉजिकल हमलों का शिकार हो सकते हैं। जबकि अधिकांश कूलेंट का उद्देश्य एक ऐल्कलाइन, उच्च-pH वातावरण बनाना होता है जो माइक्रोबायोलॉजिकल वृद्धि को रोकता है, कुछ में माइक्रोबायोसाइड्स शामिल होते हैं जो सूक्ष्मजीवों को नष्ट करने के लिए होते हैं। इसलिए, प्रभावी कूलेंट रखरखाव नियमित संघटन नियंत्रण के साथ शुरू होता है।

■ संघटन और पीएच मान का प्रबंधन
pH स्तरों के माध्यम से कूलेंट गुणवत्ता का मॉनिटरिंग महत्वपूर्ण है। pH स्केल कूलेंट की तेजाबियता या क्षारता को दर्शाता है, सामान्यत: 9 से 9.6 तक होता है, हालांकि कुछ उत्पाद उपयोग के दौरान कम pH का प्रदर्शन कर सकते हैं। आदर्श रूप से, कूलेंट pH का मान 8 से 9 के बीच होना चाहिए। नियमित रूप से pH जांच की सिफारिश की जाती है, बेहतर है दैनिक या कम से कम साप्ताहिक, इस्तेमाल करके या टेस्ट स्ट्रिप्स का उपयोग करके।
 
टेस्ट स्ट्रिप्स को कूलेंट में डुबोया जाता है, और परिणाम स्वरूप रंग एक चार्ट के साथ तुलना की जाती है ताकि तेजाबियत का मूल्यांकन किया जा सके, जिसमें pH 7.0 से कम होने पर तेजाबी कूलेंट की आवश्यकता होती है। रेफ्रैक्टोमीटर एक और तरीका प्रस्तुत करते हैं, जहां कुछ बूंदें खिड़की पर रखी जाती हैं, और ढक्कन बंद करने के बाद आंखपीठ के माध्यम से स्केल पढ़ा जाता है।
 
8.0 से कम pH जलीय प्रभावशीलता कम करने की निश्चिता करता है, जो कोरोजन और जैविक प्रदूषण के जोखिम को बढ़ाता है, जिससे गंध संबंधित समस्याएँ होती हैं। उल्टे, 9.5 से अधिक pH चमड़ी के विकार और त्वचा को खुजलाहट के जोखिम बढ़ाता है। नियमित pH मॉनिटरिंग सुनिश्चित करता है कि जलीय प्रदर्शन उत्तम हो और इसकी आयु बढ़ाती है।
 
सारांश में, कूलेंट प्रदर्शन पर प्रमुख कारक संघटन नियंत्रण और दैनिक मेकअप होते हैं। जल-आधारित कूलेंट आम तौर पर 90% पानी से बने होते हैं, जिनकी कार्य समाधान संघटन 10% से कम होती है। उचित संघटन को बनाए रखना स्नेहन, ठंडापन, जंग प्रतिरोध और जीवाणु नियंत्रण के लिए महत्वपूर्ण है। नियमित मॉनिटरिंग और समायोजन से इन समस्याओं से बचा जा सकता है।
 
यह सुनिश्चित करना कि कूलेंट की अवस्था सही रहे के लिए उचित मेकअप धारा पर दैनिक कूलेंट की जरूरत होती है। नियमित अपवापन और ले जाने के कारण, मशीन के संप्स को नियमित रूप से भरने की आवश्यकता होती है। भराई के दौरान शुद्ध कूलेंट को पानी के साथ मिलाना उत्पाद की गुणवत्ता को पुनर्स्थापित करने में मदद करता है, और इसकी प्रभावकारिता को बनाए रखता है।
 
■ फ़िल्ट्रेशन सिस्टम को अनुकूलित करें
मशीनिंग ऑपरेशन में शीर्ष प्रदर्शन बनाए रखने के लिए कुशल फ़िल्ट्रेशन सिस्टम अत्यावश्यक है। सीएनसी मशीनें "थ्रू टूल" कूलेंट सिस्टम से लैस होती हैं जो प्रभावी फ़िल्ट्रेशन पर निर्भर करती हैं ताकि संप रोडा कूलेंट फ्लो को बाधित न करें, उपकरण को हानि से बचाती हैं और जीवाणु निर्माण से सुरक्षित रखती हैं।
 
■तुराई तेल को तुरंत हटाएं
जब हाइड्रोलिक और वे तेल संप में बहते हैं और कटिंग तरल के साथ मिल जाते हैं, तो यह कटिंग तेल की सांस लेने की असमर्थता का कारण बन सकता है, जिससे जीवाणुओं की वृद्धि हो सकती है। इससे अनायरोबिक स्थितियाँ बन सकती हैं, जिससे बदबू आ सकती है।
 
इसके अलावा, यह गलत संघटन पठनों का कारण बन सकता है, जिससे कटिंग तेल को गलत रूप से पतला किया जा सकता है, जिससे उपकरण की ज्यादा पहनने और काम के अच्छे परिणाम की कमी हो सकती है।
 
इसलिए, समय पर फ़िल्ट्रेशन महत्वपूर्ण है! कटिंग तेल को तेल-पानी विभाजक के माध्यम से हाइड्रोलिक और वे तेल से अलग किया जा सकता है ताकि कटिंग तेल की गुणवत्ता को स्थिर किया जा सके और इसकी उम्र बढ़ाई जा सके। सही फ़िल्ट्रेशन से बैक्टीरियल वृद्धि को रोकने में मदद मिलती है, जिससे कटिंग तेल का उत्तम प्रदर्शन और दीर्घकालिता सुनिश्चित होती है।
 
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