क्यों कांच और सिरेमिक को विशेष कटाई तरल की आवश्यकता होती है?

कांच और सिरेमिक कठोर और भंगुर सामग्री हैं जो मशीनिंग के दौरान दबाव में दरारें और किनारे के चिपिंग के लिए अत्यधिक प्रवण होती हैं। यह प्रक्रिया बड़ी मात्रा में बारीक धूल और घर्षक कणों का उत्पादन करती है। गलत कटाई या पीसने वाले तरल का उपयोग सतह पर खरोंच, उपकरण को नुकसान और कूलेंट टैंक में जाम का कारण बन सकता है। इसलिए, तेजी से तलछट, उत्कृष्ट चिकनाई और उच्च तरल स्थिरता के साथ कटाई के तरल का चयन करना आवश्यक है।

पूर्ण सिंथेटिक कटिंग तरल के लाभ

पूर्णतः सिंथेटिक कटिंग तरल पदार्थों में कोई खनिज तेल नहीं होता है, जो उत्कृष्ट स्थिरता, कोई चिपचिपा अवशेष, और स्वच्छ, पर्यावरण के अनुकूल प्रदर्शन प्रदान करते हैं। ये विशेष रूप से उच्च-सटीक सामग्रियों जैसे कांच और सिरेमिक के लिए उपयुक्त हैं। ये तरल पदार्थ मशीनिंग के दौरान चिंगारी उत्पन्न करने, शोर, और अप्रिय गंध को कम करते हैं, जबकि कूलेंट जीवन और मशीन अपटाइम को भी बढ़ाते हैं।

अनुप्रयोग चुनौतियाँ और अंतर

कांच मशीनिंग में अद्वितीय मांगें

ग्लास मशीनिंग का सामान्यत: ऑप्टिकल लेंस, कैमरा मॉड्यूल, डिस्प्ले पैनल और उच्च-सटीकता उपकरणों में उपयोग किया जाता है। यदि घर्षण कण तेजी से नहीं बैठते हैं, तो वे प्रणाली के माध्यम से पुनः प्रवाहित होते हैं, जिससे चिपिंग, सतह पर खरोंचें और उपकरणों का तेजी से घिसना होता है। इसके अतिरिक्त, टैंक में कठोर कीचड़ का निर्माण सफाई को कठिन बनाता है और रखरखाव की लागत बढ़ाता है। इसलिए, कांच काटने वाले तरल पदार्थों की मुख्य आवश्यकताएँ तेजी से बैठना और कीचड़ की स्थिरता हैं।

सिरेमिक मशीनिंग में लुब्रिकेशन की चुनौतियाँ

हालांकि सूखी मशीनिंग सिरेमिक के लिए सामान्य है, गर्मी प्रबंधित करने और उपकरण के जीवन की रक्षा के लिए अक्सर पानी आधारित कटाई तरल का उपयोग किया जाता है। ज़िरकोनिया, सिलिकॉन नाइट्राइड, और आईसी सिरेमिक सब्सट्रेट जैसे सामग्री तरल के चिकनाई प्रदर्शन पर भारी निर्भर करते हैं ताकि शोर, चिंगारी, और असंगत मशीनिंग को कम किया जा सके। चूंकि पूरी तरह से सिंथेटिक तरल में खनिज तेल की कमी होती है, इसलिए उनका प्रदर्शन पूरी तरह से योजकों की गुणवत्ता और स्थिरता पर निर्भर करता है, जिससे उत्पाद चयन विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाता है।

स्लज ऑपरेटरों और कार्यशाला को कैसे प्रभावित करता है

अनुशंसित कटिंग तरल: MORESCO GR श्रृंखला

MORESCO GR-5 – कांच मशीनिंग के लिए डिज़ाइन किया गया

GR-5 एक पूरी तरह से सिंथेटिक कटिंग तरल है जो जापान से आयातित है, जिसे विशेष रूप से ऑप्टिकल और प्रिसिजन ग्लास मशीनिंग के लिए विकसित किया गया है। इसमें अल्ट्रा-लो फोमिंग, तेज अवसादन, उत्कृष्ट ठंडक, और एंटीबैक्टीरियल प्रदर्शन है। GR-5 प्रभावी रूप से सतह के खरोंच, किनारे के चिपिंग, और उपकरण के जीवन को कम करने से रोकता है।

GR-5 क्वार्ट्ज कांच की मशीनिंग के लिए भी आदर्श है, जो अपनी कठोरता और तापीय स्थिरता के लिए जाना जाता है। तरल की तेज़ बिछाने और उच्च ठंडा करने की क्षमता तनाव-प्रेरित दरारों को रोकने में मदद करती है और मशीनिंग की सफाई में सुधार करती है।

मुख्य विशेषताएँ

:

MORESCO GR-4 – सिरेमिक मशीनिंग के लिए डिज़ाइन किया गया

GR-4 एक पूरी तरह से सिंथेटिक कटिंग तरल है जिसे उच्च-हार्डनेस सिरेमिक के मशीनिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह ज़िरकोनिया, सिलिकॉन नाइट्राइड, सिरेमिक रिंग, आईसी सब्सट्रेट और अधिक के लिए उपयुक्त है। GR-4 उच्च चिकनाई और उत्कृष्ट स्थिरता प्रदान करता है, जो शोर और उपकरण के टूटने के जोखिम को महत्वपूर्ण रूप से कम करता है।

मुख्य विशेषताएँ

:

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न