【知识】水质软硬度

【知识】水质软硬度

加工过程中,影响切削液的因素有很多…无法抗拒的物理环境竟也成为其中之一
海陆家赫从各种面相探讨切削液的【微变化】

水质成分与范围区间

▼ 什么是水质软硬度
水一般含有某些矿物质,这些矿物质就是无硬度盐(如钾/钠) 和硬度盐(如钙/镁)。 水的硬度就是根据水中所含硬度矿物质的多少来计算,通常用每升水中含碳酸钙的mg数表示,即用ppm表示。

▼ 软硬水的水质硬度(ppm)范围
□ 纯水/ 蒸馏水--- 0 ppm
□ 软水--- 0~50 ppm
□ 自来水--- 50~150 ppm
□ 硬度偏高--- 150 ppm以上

水质硬度对切削液的影响

切削液的水占总比90-95%以上,因此水质的要求对切削液本身影响非常的大(非常重要)
使用硬水配制的切削稀释液,会改变稀释液状态,使切削液可见性变差
水的硬度越高,混浊程度越严重;对于配制乳化液,硬水容易导致乳化不稳定而产生油水分离现象。

● 如使用<100ppm的软水配合成切削稀释液,稀释液(浓度1:20)呈饱和色泽
● 如使用>300ppm的硬水配制,稀释液(1:20)变成半透明或混浊状

硬水易使浓缩液中的某些有效成分从稀释液中析出,凝结并沉淀。 特别是切削液中的阴离子表面活性剂,在硬水中易生成不溶于水的金属皂。 使得部分浓缩液被消耗用来软化水,无法起到切削液的作用。 为保证切削液性能,多添加浓缩液反而增加了成本。

硬水中含有钠盐和钾盐,会对机床和工件造成腐蚀,铁和铝元素对金属的腐蚀虽不如钠和钾,但也会使钢件和铝件表面产生明显的变色。 而水中的氯化钠,硫酸钠等盐,也会对机床和工件产生腐蚀。

▼ 配制切削液的水质硬度的建议标准
水的硬度建议在50ppm之间最好,水质太软会发泡,太硬会析皂,导致清洗性能不好等。 建议询求相关的专业人员,到场检测分析。

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