คุณภาพน้ำมีผลต่อความสามารถในการทำความเย็นของคุณอย่างไร?

น้ำมันตัดที่มีพื้นฐานจากน้ำมักจะถูกเจือจางด้วยน้ำเพื่อสร้างอีมัลชันซึ่งมีความสามารถในการระบายความร้อนและการหล่อลื่นที่ยอดเยี่ยม รวมถึงคุณสมบัติความดันสูงสำหรับการทำงานเครื่องจักรที่มีประสิทธิภาพ ในบางกรณี น้ำหล่อเย็นที่เจือจางอาจมีน้ำอยู่ระหว่าง 70% ถึง 95%.

คุณภาพของน้ำซึ่งอาจแตกต่างกันอย่างมากตามแหล่งที่มา ภูมิภาค และประเทศ มีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณภาพของอีมัลชันและอายุการใช้งานของมัน. อย่างไรก็ตาม คุณภาพน้ำควรได้รับการรักษาให้มีความแข็งของน้ำที่เหมาะสมก่อนที่เราจะใช้งานมัน. ตัวอย่างเช่น คุณภาพน้ำแข็ง - จะนำไปสู่การแยกอิมัลชันและลดประสิทธิภาพในการทำงานของโลหะ. และคุณภาพน้ำอ่อนจะเพิ่มฟองขณะการตัดเฉือน. ดังนั้นเราจะมาแบ่งปันว่าคุณภาพน้ำมีผลต่อความสามารถในการทำความเย็นอย่างไร? แล้วจะตรวจสอบความกระด้างของน้ำได้อย่างไร?

น้ำแข็งแข็งนำไปสู่การแยกอิมัลชัน

น้ำที่มีแร่ธาตุสูง เช่น คลอไรด์ แคลเซียม (Ca) และแมกนีเซียม (Mg) สามารถส่งผลเสียต่อคุณภาพของอีมัลชันของของเหลว ทำให้เกิดคราบตกค้างและเป็นแหล่งเพาะพันธุ์ของแบคทีเรีย. กำมะถันและคลอรีนยังสามารถทำลายระบบหล่อเย็นของคุณ ทำให้มันไม่สามารถป้องกันสนิมได้อย่างเพียงพอ. หากความกระด้างของน้ำสูงกว่า 20° dH/350 ppm มาก มันอาจทำให้เกิดการแยกอิมัลชันและลดประสิทธิภาพในการทำงานของโลหะลง.

การใช้น้ำกระด้างอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนสีที่สำคัญบนพื้นผิวเหล็กและอลูมิเนียม, การเกิดสบู่ปูน (แคลเซียม), การป้องกันการกัดกร่อนที่อ่อนแอลง, ความเสถียรของอิมัลชันที่ลดลง, และอายุการใช้งานของน้ำมันที่สั้นลง น้ำกระด้างยากที่จะผสมกับน้ำหล่อเย็น, ทำให้เกิดการแยกของน้ำมันและน้ำ, และทำให้ส่วนหนึ่งของของเหลวที่เข้มข้นถูกใช้ในการทำให้น้ำอ่อนลง, ส่งผลให้ต้นทุนเพิ่มขึ้นเนื่องจากต้องการของเหลวที่เข้มข้นมากขึ้นเพื่อให้แน่ใจในประสิทธิภาพ.

น้ำอ่อนเพิ่มฟอง

ความแข็งของน้ำมีผลกระทบอย่างมากต่อพฤติกรรมของฟองในอิมัลชันของของเหลวในการทำงานโลหะ น้ำอ่อนที่มีความแข็งต่ำกว่า 8° dH/140 ppm แม้จะไม่เป็นปัญหามากเท่าน้ำแข็ง แต่ก็สามารถเพิ่มฟองในอิมัลชันได้อย่างมาก ฟองที่มากเกินไปอาจนำไปสู่ความไม่สามารถในการดำเนินงาน ความผิดปกติของอุปกรณ์ และประสิทธิภาพการระบายความร้อนและการหล่อลื่นที่ลดลง.

โดยทั่วไปแล้ว น้ำประปาธรรมดาเหมาะสำหรับการเติมน้ำเริ่มต้นของเครื่อง ในขณะที่น้ำที่ผ่านการบำบัดจะถูกแนะนำสำหรับการเตรียมอีมัลชันเติม. อย่างไรก็ตาม ของเหลวในการทำงานโลหะบางชนิดต้องการน้ำที่นุ่มนวลหรือแม้กระทั่งน้ำ RO (การกรองด้วยการย้อนกลับ) เพื่อความเสถียรภาพและประสิทธิภาพในระยะยาวที่ดีที่สุด. การใช้น้ำที่มีคุณภาพเหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญต่อการรักษาประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของของเหลวในการทำงานโลหะ เพื่อให้การทำงานเครื่องจักรเป็นไปอย่างสม่ำเสมอ และป้องกันปัญหาต่างๆ เช่น การเกิดฟองและความไม่เสถียรของอีมัลชัน. เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ จำเป็นต้องตรวจสอบและปรับคุณภาพน้ำที่ใช้ในระบบหล่อเย็นของคุณให้ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะของของเหลวในการทำงานกับโลหะที่ใช้งานอยู่.

วิธีตรวจสอบคุณภาพน้ำ - ความสำคัญของ TDS ในคุณภาพน้ำสำหรับของเหลวในการทำงานโลหะ

ความแข็งของน้ำมีผลกระทบอย่างมากต่อพฤติกรรมของฟองในอิมัลชันของของเหลวในการทำงานโลหะ น้ำอ่อนที่มีความแข็งต่ำกว่า 8° dH/140 ppm สามารถเพิ่มฟองในอิมัลชันได้อย่างมาก ฟองที่มากเกินไปอาจนำไปสู่ความไม่สามารถในการดำเนินงาน ความผิดปกติของอุปกรณ์ และประสิทธิภาพการระบายความร้อนและการหล่อลื่นที่ลดลง การจัดการคุณภาพน้ำที่เหมาะสม รวมถึงการตรวจสอบของแข็งที่ละลายทั้งหมด (TDS) เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาประสิทธิภาพของของเหลวในการทำงานโลหะ.

สารแขวนลอยทั้งหมด (TDS) หมายถึงความเข้มข้นรวมของสารที่ละลายในน้ำ. เมื่อมีน้ำไหลผ่านหิน ดิน และสื่ออื่น ๆ มันจะละลายของแข็งต่าง ๆ จากการสะสมตามธรรมชาติหรือกิจกรรมของมนุษย์. TDS ประกอบด้วยเกลือที่ละลายน้ำได้ (เช่น ไอออนแคลเซียมและแมกนีเซียม), สารอินทรีย์ที่มีไอออน (เช่น แอมโมเนียมอะซิเตตและโซเดียมซัลเฟต), และไอออนของโลหะหนักบางชนิด (รวมถึงโครเมียม, สังกะสี, ตะกั่ว, และทองแดง). ระดับ TDS มักจะถูกวัดเป็นมิลลิกรัมต่อลิตร (mg/L) หรือส่วนต่อล้าน (ppm). ค่าทีดีเอสที่ต่ำกว่าบ่งชี้ว่าน้ำมีความบริสุทธิ์มากขึ้นโดยมีสิ่งเจือปนที่น้อยลง ในขณะที่ค่าที่สูงกว่าบ่งชี้ว่ามีความเข้มข้นของสารที่ละลายอยู่มากขึ้น.

ความกระด้างของน้ำและความเข้มข้นของคลอไรด์สามารถตรวจสอบได้ที่หน้างานโดยใช้แถบวัด เราขอแนะนำให้รักษาความกระด้างของน้ำให้อยู่ระหว่าง 50 ถึง 60 ppm นอกจากนี้ หลายเมืองและภูมิภาคยังมีข้อมูลคุณภาพน้ำท้องถิ่นบนเว็บไซต์ของตน ซึ่งสามารถเป็นประโยชน์ในการตรวจสอบว่าคุณภาพน้ำเหมาะสมสำหรับการดำเนินงานของคุณก่อนเริ่มกระบวนการผสม.

เพื่อประสิทธิภาพสูงสุดและอายุการใช้งานที่ยาวนานของของเหลวในการทำงานโลหะ สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบและปรับคุณภาพน้ำที่ใช้ในระบบน้ำหล่อเย็นของคุณ. มิเตอร์ TDS เป็นเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับสิ่งนี้ เนื่องจากช่วยในการกำหนดความเข้มข้นของสารแขวนลอยที่ละลายในน้ำ เพื่อให้แน่ใจว่าน้ำเหมาะสมสำหรับการใช้งานในของเหลวสำหรับการทำงานโลหะ. การจัดการคุณภาพน้ำที่เหมาะสมช่วยป้องกันปัญหาต่างๆ เช่น การเกิดฟอง ความไม่เสถียรของอิมัลชัน และประสิทธิภาพการทำงานของโลหะที่ลดลง. การรับประกันคุณภาพน้ำที่เหมาะสมโดยการตรวจสอบระดับ TDS และการรักษาความแข็งของน้ำให้เหมาะสมสามารถเพิ่มประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของของเหลวในการทำงานโลหะได้อย่างมีนัยสำคัญ นำไปสู่การดำเนินการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพและมีประสิทธิผลมากขึ้น.

ปรับปรุงประสิทธิภาพของของเหลวในการทำงานโลหะด้วยน้ำมันตัด Hai Lu Jye He

คุณยังคงประสบปัญหาเช่นประสิทธิภาพของน้ำมันตัดโลหะที่ลดลงหรือการกัดกร่อนมากเกินไปอยู่หรือไม่? อาจถึงเวลาที่คุณต้องประเมินคุณภาพน้ำของคุณ ที่ Hai Lu Jye He น้ำมันตัดของเราได้รับการพัฒนาสูตรพิเศษด้วยคุณสมบัติต้านน้ำแข็งเพื่อรองรับคุณภาพน้ำที่แตกต่างกันในแต่ละประเทศ ซึ่งช่วยให้มีองค์ประกอบน้ำที่สมดุลมากขึ้นในระหว่างการใช้งาน เพิ่มความแม่นยำและความสามารถในการใช้งานของน้ำมันตัดในกระบวนการกลึง.