水質が冷却材の性能に影響を与える
周知のように、切削油の濃度は安定した乳化と最適な潤滑のために重要です。しかし、もう1つの重要なポイントがあります。それは水質です。水質には硬度、pH、ミネラル含有量、不純物などが含まれます。これらの微妙な特性が金属加工作業における冷却液の効果を決定します。
HAI LU JYA HEは包括的な水質ソリューションを提供し、カッティングオイルの最適なパフォーマンスを確保しています。水硬度やその他の品質パラメーターを調整する専門知識により、安定した乳化液と潤滑性の向上を実現し、サンプの寿命を延ばし、加工効率を改善しています。
水質がクーラントの性能にどのように影響しますか?
水性切削油は通常、水と混ぜて乳化液を作り、効果的な加工作業のために優れた冷却能力、潤滑性、および極圧特性を提供します。場合によっては、希釈冷却液は70%から95%が水で構成されていることもあります。
水の品質は、水源、地域、国によって大きく異なり、エマルジョンの品質とサンプの寿命に大きな影響を及ぼします。 しかし、使用前に適切な水硬度に保たれるよう、水質を良好に保つ必要があります。 例えば、硬水の品質は、エマルション分離を引き起こし、金属加工性能の低下につながります。 そして、軟水の品質が上がると、加工中の泡立ちが増加します。 したがって、水質がクーラントの性能にどのように影響するかを共有することにします。 水の硬度をどのように確認するのですか?
硬水によるエマルション分離
高濃度の塩化物、カルシウム(Ca)、マグネシウム(Mg)などの鉱物を含む硬水は、流体のエマルション品質に悪影響を及ぼし、残渣を残し、細菌の繁殖場所を提供する可能性がある。 硫黄とクロリンは冷却液にも大きな被害を与え、十分な防錆機能を損なう可能性があります。 水硬度が20°dH/350 ppmを大幅に超える場合、エマルション分離や金属加工性能の低下につながる可能性があります。
硬水の使用は、鋼鉄やアルミニウムの表面に著しい変色を引き起こし、石灰(カルシウム)石鹸の形成、腐食保護の弱化、乳化安定性の低下、サンプ寿命の短縮などの問題を引き起こす可能性があります。硬水はクーラントと混ざりにくく、油と水の分離を引き起こし、濃縮液の一部が水を軟化させるのに消費されるため、性能を確保するためにはより多くの濃縮液が必要となり、コストが増加します。
軟水は泡立ちを増加させる
水の硬度は多くの金属加工液エマルションのフォーム挙動に大きな影響を及ぼします。硬水ほど問題ではありませんが、8°dH/140 ppmを下回る軟水でも、エマルションのフォーミングを大幅に増加させる可能性があります。過剰なフォームは操業効率の低下、装置の故障、冷却および潤滑性能の低下につながる可能性があります。
通常、通常の水道水は機械の初期充填に適していますが、トップアップエマルションの調製には処理水が推奨されます。 しかし、一部の金属加工液は、長期的な安定性と性能を最適化するために軟水または逆浸透水が必要です。 金属加工液の有効性と耐久性を維持し、一貫した機械加工を確保し、発泡やエマルション不安定性などの問題を防ぐためには、適切な水質を使用することが不可欠です。 これを達成するには、使用する冷却システムの水質を監視し調整することが不可欠です。使用する金属加工液の特定の要件を満たしていることを確認する必要があります。
金属加工液の水質管理における TDS の重要性 - 水質の確認方法
金属加工液エマルションのフォーム挙動に水の硬度が大きな影響を及ぼします。8°dH/140 ppmを下回る軟水は、エマルションのフォーミングを大幅に増加させます。過剰なフォームは操業効率の低下、装置の故障、冷却・潤滑性能の低下につながる可能性があります。総溶解固形物(TDS)のモニタリングを含む適切な水質管理が、金属加工液の有効性を維持するために不可欠です。
溶解性総固形物(TDS)とは、水中の溶解性物質の総濃度を指します。 水が岩、土壌、その他の媒体を通過するにつれ、天然の堆積物や人間活動から様々な固体を溶解します。 TDSには可溶性塩類(カルシウムやマグネシウムのイオンなど)、イオン化した有機物質(酢酸アンモニウムや硫酸ナトリウムなど)、および一部の重金属イオン(クロム、亜鉛、鉛、銅など)が含まれています。 TDS濃度は通常、リットル当たりミリグラム(mg/L)または百万分率(ppm)で測定されます。 TDS値が低いほど、不純物が少なく、より純粋な水を示しています。一方で、TDS値が高いほど、溶解物質の濃度が高いことを示しています。
水の硬度とクロライド濃度は、現場で測定用のストリップを使って確認できます。水の硬度は50から60 ppmの範囲を維持することをお勧めします。また、多くの都市や地域では、自治体のウェブサイトで地域の水質情報を提供しているので、混合プロセスを開始する前に、水質が操業に最適であることを確認するのに役立ちます。
金属加工液の最適な性能と耐久性を維持するには、クーラントシステムで使用する水質を監視し、調整することが不可欠です。 TDSメーターは、この作業に不可欠なツールです。これにより、水中の溶解固形物の濃度を把握でき、金属加工液に適した水であるかを確認できます。 適切な水質管理は、発泡、エマルション不安定性、金属加工性能の低下などの問題を防ぐのに役立ちます。 金属加工液の性能と耐久性を大幅に向上させ、より効率的で効果的な加工作業につなげるためには、TDS値の監視と適切な水硬度の維持によって水質を適切に管理することが重要です。
金属加工液の効果を維持するには、適切な水質が不可欠です。水質が悪いと、発泡、エマルション不安定、性能低下などの問題が生じる可能性があります。硬水防止性のある切削油を使用することで、金属加工液の性能と耐久性を大幅に向上させることができます。金属加工液をさらに閲覧するには: 水溶性切削油 | 半合成切削油 | 合成切削液
これらの問題に直面している場合は、関連する専門家やクーラント供給業者に現場での検査と分析を依頼することをお勧めします。まだ問題がある場合は、「お問い合わせ」をクリックし、以下のフォームに記入するか、メールを送信してください。できるだけ早くご対応させていただきます。最適な水質を維持することで、加工操作の改善と効率性の向上につながります。
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