水質は冷却能力にどのように影響しますか？

水溶性切削油は通常、水で希釈されてエマルジョンを形成し、優れた冷却能力と潤滑性、そして効果的な加工操作のための極圧特性を提供します。場合によっては、希釈された冷却剤は70%から95%の水を含むことがあります。

水の質は、供給源、地域、国によって大きく異なる可能性があり、エマルジョンの質とそのサンプライフに大きな影響を与えます。 しかし、水質は使用する前に適切な水の硬度で維持する方が良いです。 例えば、硬水の品質 - それはエマルジョンの分離と金属加工性能の低下を引き起こします。 そして、柔らかい水質は加工中に泡立ちを増加させます。 したがって、水質が冷却能力にどのように影響するかを共有しますか？ 水の硬度をどうやって確認しますか？

硬水によるエマルジョンの分離

塩化物、カルシウム（Ca）、マグネシウム（Mg）などの高ミネラル含有の硬水は、液体のエマルジョン品質に悪影響を及ぼし、残留物を残し、バクテリアの繁殖地を提供する可能性があります。 硫黄と塩素は冷却液に悪影響を及ぼし、十分な錆防止効果を提供する能力を損なう可能性があります。 水の硬度が20° dH/350 ppmを大きく上回る場合、エマルジョンの分離や金属加工性能の低下を引き起こす可能性があります。

硬水を使用すると、鋼やアルミニウムの表面に重大な変色を引き起こし、石灰（カルシウム）石鹸の形成、腐食防止効果の低下、エマルジョンの安定性の低下、そしてサンプの寿命の短縮を招く可能性があります。硬水は冷却剤と混ざりにくく、油と水の分離を引き起こし、濃縮液の一部が水を軟化させるために消費されるため、性能を確保するためにより多くの濃縮液が必要となり、コストが増加します。

ソフトウォーターは泡立ちを増加させます。

水の硬度は、多くの金属加工液エマルジョンの泡の挙動に大きな影響を与えます。硬度が8° dH/140 ppm未満の軟水は、硬水ほど問題ではありませんが、エマルジョン内の泡立ちを大幅に増加させる可能性があります。過剰な泡は、運用の非効率、機器の故障、冷却および潤滑性能の低下を引き起こす可能性があります。

通常、普通の水道水は機械の初期充填に適しており、補充エマルジョンの準備には処理された水が推奨されます。 しかし、一部の金属加工液は、最適な長期的安定性と性能のために、軟水またはRO（逆浸透）水を必要とします。 適切な水質を使用することは、金属加工液の効果と寿命を維持し、一貫した加工操作を確保し、泡立ちやエマルジョンの不安定性などの問題を防ぐために重要です。 これを達成するためには、冷却システムで使用される水質を監視し、調整することが不可欠です。これにより、使用している金属加工液の特定の要件を満たすことができます。

水質をチェックする方法 - 金属加工液における水質のTDSの重要性

水の硬度は金属加工液エマルジョンの泡の挙動に大きな影響を与えます。硬度が8° dH/140 ppm未満の軟水は、エマルジョン内の泡立ちを大幅に増加させる可能性があります。過剰な泡は、運用の非効率、機器の故障、冷却および潤滑性能の低下を引き起こす可能性があります。金属加工液の効果を維持するためには、全溶解固形物（TDS）の監視を含む適切な水質管理が重要です。

全溶解固形物（TDS）は、水中の溶解物質の総濃度を指します。 水が岩や土壌、その他の媒体を流れるとき、自然の堆積物や人間の活動からさまざまな固体を溶解します。 TDSには可溶性塩（カルシウムやマグネシウムイオンなど）、イオン化された有機物質（アセテートアンモニウムや硫酸ナトリウムなど）、およびいくつかの重金属イオン（クロム、亜鉛、鉛、銅など）が含まれています。 TDSレベルは通常、ミリグラム毎リットル（mg/L）または百万分の一（ppm）で測定されます。 TDS値が低いほど、不純物が少ない純水を示し、高い値は溶解物質の濃度が高いことを示唆します。

水の硬度と塩化物濃度は、測定ストリップを使用して現地で確認できます。水の硬度は50〜60 ppmの範囲に保つことをお勧めします。さらに、多くの都市や地域は、ウェブサイト上で地元の水質情報を提供しており、混合プロセスを開始する前に水質が理想的であることを確認するのに役立ちます。

金属加工液の最適な性能と寿命を確保するためには、冷却システムで使用する水質を監視し、調整することが重要です。 TDSメーターは、金属加工液に使用するのに適した水であることを確認するために、水中の溶解固形物の濃度を測定するのに役立つ重要なツールです。 適切な水質管理は、泡立ち、エマルジョンの不安定性、金属加工性能の低下などの問題を防ぐのに役立ちます。 TDSレベルを監視し、適切な水硬度を維持することで、適切な水質を確保することは、金属加工液の性能と寿命を大幅に向上させ、より効率的で効果的な加工操作につながります。

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