ニート切削油、通常はストレートオイルと呼ばれるものは、金属加工プロセスにおいて重要な役割を果たす特殊な潤滑剤です。ニート切削油は鉱物油をベースにし、添加剤とブレンドされ、メーカーから供給されるままの希釈なしで切削に使用されます。 また、整然とした切削油は、優れた潤滑性と切削性能を持ち、腐食や錆びを防ぎ、金属製の機械や工具の寿命を延ばすことができます....

ウォーターソルブル切削液は、水と混ざって乳化または溶液を形成するために設計された特殊な潤滑剤です。これらの液体は金属加工作業で摩擦を減少させ、熱を放散させ、表面仕上げを向上させるために使用されます。   現在、水性切削油は最も人気のある切削液であり、加工や研削プロセスで重要な役割を果たしています。高い冷却性能と洗浄性能により、作業物の表面に冷却剤の粘度を心配する必要がありません。

金属切削において冷却材が満たすべき最も重要な要件は、工具の摩耗の低減、高品質な表面仕上げ、および経済性です。金属加工において、水溶性切削液と無添加切削油の選択は、効率、工具寿命、製品品質に大きな影響を与えます。このガイドでは、これら2つのオプションの主な違いを探り、加工プロセスに対して情報を提供し、適切な選択をサポートします。   私たちが知っているように、水溶性切削液と無希釈切削油は金属加工作業で使用されます。無希釈切削油は鉱物油と他の添加剤をブレンドし、さらなる希釈なしで切削に使用されます。一方、水性切削液は通常乳白色の乳化液を形成する水と混合する必要があります。それらは化学組成、応用、およびコストにおいて異なります。

水溶性切削液は、可溶性または乳化性オイルとも呼ばれ、金属加工プロセスにおいて重要な役割を果たします。これらの液体の適切なメンテナンスは、最適な加工性能、長寿命の工具、安全な作業環境を確保するために不可欠です。このガイドでは、水溶性切削液を効果的に維持するための主要な手法について探っていきます。   水に混ざり、乳白色の乳化液を形成する水溶性切削液と半合成切削液。また、潤滑性を向上させる添加剤、錆と腐食防止剤、悪臭を抑制するための殺菌剤も含まれています。

私たちが知っているように、切削油の濃度は常に安定した乳化と最適化された潤滑のポイントの一つです。しかし、もう一つの重要な要素があります：水質です。水質には硬度、pH、ミネラル含有量、不純物など、いくつかの要素が含まれます。これらの微妙な属性は、金属加工作業で使用される冷却材の効果を総合的に決定します。

クーラントの発泡は、あなたを窮屈でイライラさせますか？CNCクーラントは常にサンプ（クーラントタンク）で発泡しているか、時にはサンプから発泡していますか？   冷却液は産業加工や金属加工プロセスの効率と品質を維持する上で重要な役割を果たします。...

さまざまな種類の皮膚炎の中で、金属加工工場で最も頻繁に発生するのは接触刺激性皮膚炎です。一般的な金属加工液は強アルカリ性であり、皮膚との接触によって自然の油分が除去され、皮膚の保護外層のタンパク質が損傷されます。皮膚の水分量が減少し、乾燥し、鱗屑が生じ、炎症を起こします。

もしもあなたが機械工場や金属加工施設で働いたことがあるなら、きっとさまざまな不快な臭いに遭遇したことでしょう。私たちはよく悪臭の問題を受けます。