Qualidade da água afeta o desempenho do líquido de arrefecimento
Como sabemos, a concentração de óleo de corte é sempre um dos pontos para uma emulsão estável e uma lubrificação otimizada. Mas, há outra chave crítica: QUALIDADE DA ÁGUA. A qualidade da água engloba vários fatores, incluindo dureza, pH, teor mineral e impurezas. Esses atributos aparentemente sutis ditam coletivamente a eficácia dos fluidos de corte utilizados em operações de usinagem de metais.
Como a qualidade da água afeta suas habilidades de refrigeração? Óleos de corte à base de água são normalmente diluídos com água para formar uma emulsão que oferece excelente capacidade de resfriamento e lubrificação e características de pressão extrema para operações de usinagem eficazes. Em alguns casos, o refrigerante diluído pode ter de 70% a 95% de água.
A qualidade da água, que pode variar amplamente de acordo com a fonte, região e país, tem um impacto significativo na qualidade da emulsão e na vida útil do sumidouro. No entanto, é melhor manter a qualidade da água em uma dureza adequada antes de usá-la. Por exemplo, a qualidade da água dura - isso levará à separação da emulsão e a uma diminuição no desempenho da usinagem de metais. E a qualidade da água mole aumentará a formação de espuma durante a usinagem.
Portanto, vamos compartilhar como a qualidade da água afeta as capacidades do líquido de arrefecimento? E como verificar a dureza da água?
• Água dura que leva à separação da emulsão
Água dura com alto teor de minerais, incluindo cloretos, cálcio (Ca) e magnésio (Mg), pode ter efeitos prejudiciais na qualidade da emulsão do fluido, deixar resíduos e fornecer alimento para o crescimento de bactérias. Além disso, enxofre e cloro podem causar estragos no seu refrigerante; eles prejudicam a capacidade do fluido de fornecer proteção adequada contra ferrugem.
Se a água for muito dura (bem acima de 20° dH/350 ppm), isso levará à separação da emulsão e a uma diminuição no desempenho do trabalho de metais. O uso de água dura também pode causar descoloração significativa na superfície de peças de aço e alumínio. Isso pode ter efeitos negativos, como a formação de sabões de cal (cálcio), proteção contra corrosão enfraquecida, estabilidade reduzida da emulsão e vida útil do tanque menor.
Especialmente, a água dura é difícil de misturar com o líquido de arrefecimento, por isso separa facilmente o óleo e a água, e parte do líquido concentrado é consumido para amolecer a água, e não pode funcionar como um fluido de corte. Para garantir o desempenho dos fluidos de corte, adicionar mais fluidos concentrados aumentou o custo.
• A água macia aumenta a formação de espuma
A dureza da água determina o comportamento da espuma de muitas emulsões de fluidos de usinagem. Se a água for macia (abaixo de 8° dH/140 ppm), não é tão problemática quanto a água dura, mas pode aumentar significativamente a formação de espuma.
Na maioria dos casos, a água da torneira normal pode ser usada para o enchimento inicial da máquina, enquanto a água tratada é recomendada para a preparação da emulsão de reposição. No entanto, alguns fluidos de usinagem precisam de água macia ou até mesmo de água RO para uma boa estabilidade a longo prazo.
Como verificar a qualidade da água
Tanto a dureza da água quanto a concentração de cloreto podem ser verificadas diretamente no local com tiras de medição. E, recomendamos que a dureza da água esteja entre 50 ~ 60 ppm. Além disso, muitas cidades e regiões fornecem informações sobre a qualidade da água local em seus sites. Uma vez garantida a qualidade da água ideal para a operação, o processo de mistura pode começar.
Ainda enfrenta esses problemas: Desempenho reduzido do fluido de usinagem? Corrosão excessiva? Talvez seja hora de avaliar a qualidade da água. Você pode solicitar a inspeção e análise no local de profissionais relevantes ou fornecedores de refrigerantes.
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