Comment la qualité de l'eau affecte-t-elle vos capacités de refroidissement ?

Les huiles de coupe à base d'eau sont généralement diluées avec de l'eau pour former une émulsion qui offre d'excellentes capacités de refroidissement et de lubrification ainsi que des caractéristiques de pression extrême pour des opérations d'usinage efficaces. Dans certains cas, le liquide de refroidissement dilué peut contenir de 70 % à 95 % d'eau.

La qualité de l'eau, qui peut varier considérablement selon la source, la région et le pays, a un impact significatif sur la qualité de l'émulsion et sa durée de vie dans le réservoir. Cependant, la qualité de l'eau est mieux maintenue à une dureté appropriée avant que nous l'utilisions. Par exemple, la qualité de l'eau dure - cela entraînera une séparation de l'émulsion et une diminution des performances en usinage des métaux. Et la qualité de l'eau douce augmentera la mousse lors de l'usinage. Par conséquent, nous allons partager comment la qualité de l'eau affecte les capacités de refroidissement ? Et comment vérifier la dureté de l'eau ?

Eau dure entraînant la séparation de l'émulsion

L'eau dure avec une forte teneur en minéraux, y compris les chlorures, le calcium (Ca) et le magnésium (Mg), peut affecter de manière néfaste la qualité de l'émulsion du fluide, laissant des résidus et fournissant un terrain propice à la prolifération des bactéries. Le soufre et le chlore peuvent également causer des ravages sur votre liquide de refroidissement, altérant sa capacité à fournir une protection adéquate contre la rouille. Si la dureté de l'eau est bien supérieure à 20° dH/350 ppm, cela peut entraîner une séparation de l'émulsion et une diminution des performances en usinage des métaux.

L'utilisation d'eau dure peut provoquer une décoloration significative des surfaces en acier et en aluminium, la formation de savons de chaux (calcium), un affaiblissement de la protection contre la corrosion, une stabilité d'émulsion réduite et une durée de vie du réservoir plus courte. L'eau dure est difficile à mélanger avec le liquide de refroidissement, ce qui entraîne une séparation de l'huile et de l'eau, et une partie du liquide concentré est consommée pour adoucir l'eau, augmentant ainsi les coûts car un fluide plus concentré est nécessaire pour garantir les performances.

L'eau douce augmente la mousse

La dureté de l'eau impacte significativement le comportement de la mousse de nombreuses émulsions de fluides de travail des métaux. L'eau douce, avec une dureté inférieure à 8° dH/140 ppm, bien qu'elle ne soit pas aussi problématique que l'eau dure, peut considérablement augmenter la formation de mousse dans l'émulsion. Une mousse excessive peut entraîner des inefficacités opérationnelles, des pannes d'équipement et une réduction des performances de refroidissement et de lubrification.

En général, l'eau du robinet normale convient pour le remplissage initial de la machine, tandis que l'eau traitée est recommandée pour préparer l'émulsion de complément. Cependant, certains fluides de travail des métaux nécessitent de l'eau douce ou même de l'eau par osmose inverse (RO) pour une stabilité et des performances optimales à long terme. Utiliser la bonne qualité d'eau est crucial pour maintenir l'efficacité et la longévité des fluides de travail des métaux, garantir des opérations d'usinage cohérentes et prévenir des problèmes tels que la mousse et l'instabilité des émulsions. Pour y parvenir, il est essentiel de surveiller et d'ajuster la qualité de l'eau utilisée dans vos systèmes de refroidissement, en veillant à ce qu'elle réponde aux exigences spécifiques du fluide de traitement des métaux utilisé.

Comment vérifier la qualité de l'eau - L'importance des TDS dans la qualité de l'eau pour les fluides de travail des métaux

La dureté de l'eau impacte significativement le comportement de la mousse des émulsions de fluides de travail des métaux. L'eau douce, avec une dureté inférieure à 8° dH/140 ppm, peut considérablement augmenter la formation de mousse dans l'émulsion. Une mousse excessive peut entraîner des inefficacités opérationnelles, des pannes d'équipement et une réduction des performances de refroidissement et de lubrification. Une gestion adéquate de la qualité de l'eau, y compris le suivi des solides dissous totaux (TDS), est cruciale pour maintenir l'efficacité des fluides de travail des métaux.

Les solides dissous totaux (TDS) font référence à la concentration totale de substances dissoutes dans l'eau. Alors que l'eau s'écoule à travers les roches, le sol et d'autres milieux, elle dissout divers solides provenant de dépôts naturels ou d'activités humaines. La TDS comprend des sels solubles (tels que les ions calcium et magnésium), des substances organiques ionisées (comme l'acétate d'ammonium et le sulfate de sodium), et certains ions de métaux lourds (y compris le chrome, le zinc, le plomb et le cuivre). Les niveaux de TDS sont généralement mesurés en milligrammes par litre (mg/L) ou en parties par million (ppm). Des valeurs de TDS plus faibles indiquent une eau plus pure avec moins d'impuretés, tandis que des valeurs plus élevées suggèrent une concentration plus élevée de substances dissoutes.

La dureté de l'eau et la concentration de chlorure peuvent être vérifiées sur place à l'aide de bandes de mesure. Nous recommandons de maintenir la dureté de l'eau entre 50 et 60 ppm. De plus, de nombreuses villes et régions fournissent des informations locales sur la qualité de l'eau sur leurs sites Web, ce qui peut être utile pour s'assurer que la qualité de l'eau est idéale pour votre opération avant de commencer le processus de mélange.

Pour des performances optimales et la longévité des fluides de travail des métaux, il est crucial de surveiller et d'ajuster la qualité de l'eau utilisée dans vos systèmes de refroidissement. Un mètre TDS est un outil essentiel pour cela, car il aide à déterminer la concentration de solides dissous dans l'eau, garantissant que l'eau est adaptée à une utilisation dans les fluides de travail des métaux. Une gestion appropriée de la qualité de l'eau aide à prévenir des problèmes tels que la mousse, l'instabilité des émulsions et la diminution des performances en usinage des métaux. Assurer une qualité d'eau adéquate en surveillant les niveaux de TDS et en maintenant une dureté de l'eau appropriée peut considérablement améliorer la performance et la longévité de vos fluides de travail des métaux, conduisant à des opérations d'usinage plus efficaces et performantes.

Améliorer les performances du liquide de travail des métaux avec hai lu jye il coupe les huiles

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