ALUSOL SL 51 XBB 適用於大型中央系統或單機系統，在銑削、車削、鑽孔、鉸孔攻牙與拉削等加工中以鋁合金為核心應用；嘉實多原廠在汽車製造與機械製造均有導入案例。海陸家赫為嘉實多工業台灣中部區域經銷商，提供您專業的選油建議與技術支援。

產品技術規格

• 外觀：棕色（原液）；乳化狀（稀釋液）
• 建議濃度：研磨 6~7%、一般加工 6~8%、鑽孔 7~9%、鉸孔攻牙 8~10%、拉削 8~10%
• pH 值：9.6（4% 乳化液）

產品特性

• 不添加甲醛釋放劑與硼：以利符合當地法規與廢液處理要求。
• 使用壽命長：減少維護與故障停機時間。
• 低起泡：在建議的水硬度條件下維持低起泡特性。
• 延長刀具壽命、提升表面精度：潤滑配方可增進刀具壽命，改善鋁合金加工的表面精度。
• 潤濕性佳：減少切削液帶出量，保持機台及零件整潔。
• 適用範圍廣：適用多種材料與加工應用，利於產品整合。

產品應用

• 適用材質：鋁合金、低中碳合金鋼為核心應用；高合金不銹鋼、鑄鐵、黃色金屬亦可使用
• 適用加工：銑削、車削、鑽孔、鉸孔、攻牙、拉削、研磨
• 產業應用：汽車製造、機械製造（嘉實多原廠應用案例）

產品包裝

• 依型號提供 5 加侖（18 公升）或 50 加侖（200 公升）包裝，各型號供應規格不同，請洽業務確認

認證資料

• 產品資料：TDS, SDS
• 安全資料：危險有害性及使用注意事項等相關資料，請參閱化學品安全報告書（SDS）

注意事項

• 保存方式：容器保持密封，存放於陰涼乾燥處

✅ 海陸家赫 – 值得您信賴的工業潤滑油專家

海陸家赫成立於 1982 年，為嘉實多工業台灣中部區域經銷商，服務範圍涵蓋全台北中南。通過 ISO 9001:2015 認證，提供完整的技術支援，以及 SDS、TDS 等產品文件，協助您選對油品、維持設備穩定運作。

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CASTROL ALUSOL SL 51 XBB 水性切削油 產品資料表

TDS(技術資料表) 可以直觀反應產品材料技術性能指標或品質指標的資料，將產品特性、使用方法、操作要求、常見應用、警告和產品圖片，提列於TDS(技術資料表)，同時可以確保產品CASTROL...

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CASTROL ALUSOL SL 51 XBB 水性切削油 安全資料表

MSDS(化學品安全技術說明書) 又為 SDS(安全資料表) ，包含物質的物理和化學特性，如熔點、沸點、閃點、儲存、泄漏處理、燃爆性能，確保CASTROL...

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常見問題

攻牙用水性還是油性切削油？選型與使用重點

攻牙是潤滑主導的工序，不是冷卻主導。攻牙若是獨立工序（專用攻牙機、鑽床手攻），優先考慮油性切削油；若攻牙只是加工中心程式裡的一段，多數情況以水性切削液為主，再視結果補強。真正決定的是三件事——加工材質、孔深與孔型，以及攻牙在整條製程裡的位置。攻牙時絲攻的每一刃都在切削，同時又與已成形的螺紋牙面持續摩擦，扭矩遠高於同直徑的鑽孔。潤滑膜一旦不足，螺紋牙面會撕裂、產生積屑瘤，加工表面與尺寸精度同時惡化。以下以工序需求為核心，整理水性與油性在攻牙上的取捨。

切削液為什麼會起泡？加工現場常見問題與解決對策

切削液起泡通常由水箱設計、液位與回流方式、濃度、水質與切屑堆積共同造成。建議先檢查設備與管理條件（液位、回流、清潔），再確認濃度與水質，最後才檢討切削液本身的消泡性能；消泡劑只適合短期輔助。

水質軟硬度與切削油的關係

即便是使用同品牌同型號的水性切削油，加工效果卻不盡相同，主要原因在於各區域水質軟硬度的不同，這會間接影響油品使用壽命，甚至加工精度與光潔度。切削油濃度對穩定的乳化液和優化的潤滑至關重要，但另一個關鍵因素是水質。水質涵蓋硬度、pH值、礦物含量和雜質等因素，這些微妙的屬性決定了冷卻液在金屬加工操作中的效果。海陸家赫提供全面的水質解決方案，確保其切削油保持最佳性能。他們在調整水的硬度和其他質量參數方面具有專業知識，確保穩定的乳化液和增強的潤滑性，延長油槽壽命並提高加工效率。

如何選擇金屬加工的切削油：水性切削液和油性切削油比較

切削油怎麼選，先看加工材質、加工方式、機台與水箱三件事——需要強冷卻、高轉速、多材質共線的產線優先選水性切削液；刀具負載高、深孔攻牙、追求表面光潔度的加工優先選油性切削油。水性再依乳化型／半合成／全合成細分，油性則依是否含活性硫決定可加工的金屬。選錯的代價很直接：刀具快速磨耗、加工面粗糙、泡沫過多、槽液臭味或加工環境惡化。以下整理兩者的主要差異、三大選型考量與常見誤區。

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