ALUSOL SL 51 XBB 适用于大型中央系统或单机系统，在铣削、车削、钻孔、铰孔攻牙与拉削等加工中以铝合金为核心应用；嘉实多原厂在汽车制造与机械制造均有导入案例。海陸家赫为嘉实多工业台湾中部区域经销商，提供您专业的选油建议与技术支援。

产品技术规格

• 外观：棕色（原液）；乳化状（稀释液）
• 建议浓度：研磨6~7%、一般加工6~8%、钻孔7~9%、铰孔攻牙8~10%、拉削8~10%
• pH 值：9.6（4% 乳化液）

产品特性

• 不添加甲醛释放剂与硼：以利符合当地法规与废液处理要求。
• 使用寿命长：减少维护与故障停机时间。
• 低起泡：在建议的水硬度条件下维持低起泡特性。
• 延长刀具寿命、提升表面精度：润滑配方可增进刀具寿命，改善铝合金加工的表面精度。
• 润湿性佳：减少切削液带出量，保持机台及零件整洁。
• 适用范围广：适用多种材料与加工应用，利于产品整合。

产品应用

• 适用材质：铝合金、低中碳合金钢为核心应用；高合金不锈钢、铸铁、黄色金属亦可使用
• 适用加工：铣削、车削、钻孔、铰孔、攻牙、拉削、研磨
• 产业应用：汽车制造、机械制造（嘉实多原厂应用案例）

产品包装

• 依型号提供5 加仑（18 公升）或50 加仑（200 公升）包装，各型号供应规格不同，请洽业务确认

认证资料

• 产品资料：TDS, SDS
• 安全资料：危险有害性及使用注意事项等相关资料，请参阅化学品安全报告书（SDS）

注意事项

• 保存方式：容器保持密封，存放于阴凉干燥处

✅海陸家赫– 值得您信赖的工业润滑油专家

海陸家赫成立于1982 年，为嘉实多工业台湾中部区域经销商，服务范围涵盖全台北中南。通过ISO 9001:2015 认证，提供完整的技术支援，以及SDS、TDS 等产品文件，协助您选对油品、维持设备稳定运作。
 
任何产品需求或油品咨询，☎️请致电：04-25332210，或请填写产品页面底部的线上联络表单，我们将尽快与您联系。

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CASTROL ALUSOL SL 51 XBB 水性切削油产品资料表

TDS(技术资料表) 可以直观反应产品材料技术性能指标或品质指标的资料，将产品特性、使用方法、操作要求、常见应用、警告和产品图片，提列于TDS(技术资料表)，同时可以确保产品CASTROL...

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CASTROL ALUSOL SL 51 XBB 水性切削油安全资料表

MSDS(化学品安全技术说明书) 又为SDS(安全资料表) ，包含物质的物理和化学特性，如熔点、沸点、闪点、储存、泄漏处理、燃爆性能，确保CASTROL...

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常见问题

攻牙用水性还是油性切削油？选型与使用重点

攻牙是润滑主导的工序，不是冷却主导。攻牙若是独立工序（专用攻牙机、钻床手攻），优先考虑油性切削油；若攻牙只是加工中心程式里的一段，多数情况以水性切削液为主，再视结果补强。真正决定的是三件事——加工材质、孔深与孔型，以及攻牙在整条制程里的位置。攻牙时丝攻的每一刃都在切削，同时又与已成形的螺纹牙面持续摩擦，扭矩远高于同直径的钻孔。润滑膜一旦不足，螺纹牙面会撕裂、产生积屑瘤，加工表面与尺寸精度同时恶化。以下以工序需求为核心，整理水性与油性在攻牙上的取舍。

切削液为什么会起泡？加工现场常见问题与解决对策

切削液起泡通常由水箱设计、液位与回流方式、浓度、水质与切屑堆积共同造成。建议先检查设备与管理条件（液位、回流、清洁），再确认浓度与水质，最后才检讨切削液本身的消泡性能；消泡剂只适合短期辅助。

水质软硬度与切削油的关系

即便是使用同品牌同型号的水性切削油，加工效果却不尽相同，主要原因在于各区域水质软硬度的不同，这会间接影响油品使用寿命，甚至加工精度与光洁度。切削油浓度对稳定的乳化液和优化的润滑至关重要，但另一个关键因素是水质。水质涵盖硬度、pH值、矿物含量和杂质等因素，这些微妙的属性决定了冷却液在金属加工操作中的效果。海陸家赫提供全面的水质解决方案，确保其切削油保持最佳性能。他们在调整水的硬度和其他质量参数方面具有专业知识，确保稳定的乳化液和增强的润滑性，延长油槽寿命并提高加工效率。

如何选择金属加工的切削油：水性切削液和油性切削油比较

切削油怎么选，先看加工材质、加工方式、机台与水箱三件事——需要强冷却、高转速、多材质共线的产线优先选水性切削液；刀具负载高、深孔攻牙、追求表面光洁度的加工优先选油性切削油。水性再依乳化型／半合成／全合成细分，油性则依是否含活性硫决定可加工的金属。选错的代价很直接：刀具快速磨耗、加工面粗糙、泡沫过多、槽液臭味或加工环境恶化。以下整理两者的主要差异、三大选型考量与常见误区。

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