Tại sao Chất lỏng Cắt gọt Tách thành Dầu và Nước – Nguyên nhân, Rủi ro và Giải pháp
Tách biệt chất lỏng cắt—nơi mà hỗn hợp tách thành các lớp dầu và nước riêng biệt—là một vấn đề phổ biến nhưng thường bị hiểu lầm trong các hoạt động CNC và gia công kim loại. Nhiều người dùng nhầm lẫn điều này với sự suy giảm bình thường hoặc cho rằng chất lỏng đã hỏng, nhưng sự tách biệt thường có thể ngăn chặn và khắc phục.
Trong bài viết này, chúng ta sẽ khám phá các nguyên nhân, rủi ro và giải pháp thiết thực cho việc tách chất lỏng cắt gọt để giúp kéo dài tuổi thọ chất lỏng, giảm các vấn đề về máy móc và giảm chi phí vận hành.
Nguyên nhân nào khiến chất lỏng cắt bị tách biệt?
Chất lỏng cắt, đặc biệt là các loại hòa tan trong nước, phụ thuộc vào một nhũ tương ổn định để hoạt động hiệu quả. Khi sự cân bằng này bị phá vỡ, nhũ tương sẽ bị phân hủy, dẫn đến sự tách biệt rõ ràng giữa dầu và nước.
Dưới đây là những nguyên nhân phổ biến nhất:
• Chất lượng nước kém (nước cứng, hàm lượng khoáng cao)
• Chất ô nhiễm như dầu tràn, dầu thủy lực hoặc mảnh vụn gia công
• Tỷ lệ pha trộn không chính xác (nồng độ quá cao hoặc quá thấp)
• Chất lỏng cắt đã cũ hoặc hết hạn sử dụng
• Thiếu sự tuần hoàn hoặc khuấy trộn, đặc biệt trong các khoảng thời gian không hoạt động dài.
• Sự phát triển sinh học làm thay đổi pH hoặc làm mất ổn định nhũ tương.
Sự tách biệt có nguy hiểm không? Tại sao điều này quan trọng?
Bỏ qua sự tách biệt có thể dẫn đến:
• Giảm hiệu suất bôi trơn và làm mát
• Mòn dụng cụ và khuyết tật bề mặt
• Tăng bọt, mùi và sự phát triển của vi khuẩn
• Tắc nghẽn hệ thống làm mát hoặc hư hỏng bơm
• Thời gian ngừng sản xuất không mong đợi
Ngay cả sự tách biệt nhỏ giữa dầu và nước cũng là một dấu hiệu đỏ cho thấy hệ thống chất lỏng cần bảo trì hoặc điều chỉnh.
Chất lỏng cắt tách biệt có thể được cứu không?
Có, trong nhiều trường hợp. Đây là cách đánh giá và có thể phục hồi nó:
Nếu chất lỏng làm mát có mùi mạnh, dư lượng dính hoặc bùn sữa, tốt nhất là thay thế hoàn toàn và khử trùng bể chứa.
Cách ngăn ngừa sự tách biệt giữa dầu và nước trong chất lỏng cắt
Để ngăn chặn sự tách biệt giữa dầu và nước, hãy bắt đầu bằng cách sử dụng nước sạch, mềm và luôn pha chế dung dịch cắt bằng phương pháp đúng—thêm dầu vào nước, không bao giờ làm ngược lại. Lắp đặt thiết bị thu gom dầu nổi để loại bỏ dầu nổi, và tuần hoàn dung dịch thường xuyên để tránh tình trạng ứ đọng. Theo dõi pH, nồng độ và độ trong suốt thường xuyên, và tránh trộn lẫn các thương hiệu hoặc loại dung dịch khác nhau. Để có độ ổn định tốt hơn trong thời gian dài, hãy xem xét việc sử dụng dung dịch cắt bán tổng hợp hoặc hoàn toàn tổng hợp.
Giải pháp được khuyến nghị
Nếu chất làm mát của bạn thường tách ra, có những giải pháp thực tiễn để cải thiện độ ổn định của chất lỏng. Hệ thống quản lý chất làm mát giúp duy trì nồng độ thích hợp, trong khi các máy trộn tự động đảm bảo sự pha trộn đồng nhất. Việc thêm các bộ tách dầu trượt hoặc thiết bị thu gom sẽ loại bỏ ô nhiễm trước khi nó gây ra sự cố nhũ tương. Cuối cùng, việc chuyển sang các loại chất lỏng cắt có độ ổn định cao—đặc biệt là các công thức không chứa clo và không chứa PFAS—có thể giảm đáng kể các vấn đề tách biệt và cải thiện tuổi thọ tổng thể của chất làm mát. HLJH cung cấp đầy đủ các loại chất lỏng cắt và thiết bị được thiết kế để hỗ trợ các hoạt động gia công sạch, ổn định và hiệu quả.
HAI LU JYA HE cung cấp một dòng sản phẩm hoàn chỉnh về chất lỏng cắt hòa tan trong nước và tổng hợp được thiết kế để chống lại sự tách biệt giữa dầu và nước, tối đa hóa thời gian hoạt động của máy. Liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ kỹ thuật hoặc tư vấn sản phẩm.
- Bài viết liên quan
Như chúng ta biết, nồng độ dầu cắt là rất quan trọng để có được nhũ tương ổn định và bôi trơn tối ưu. Nhưng, còn có một yếu tố then chốt khác: CHẤT...
Đọc thêmBạn có cảm thấy thất vọng vì bọt khí làm mát trong máy tiện CNC của bạn không? Đừng để nó cản trở hoạt động của bạn. Tại HAI LU JYA HE, chúng tôi hiểu...
Đọc thêm