Kesme Sıvısının Neden Yağ ve Suya Ayrıldığı – Nedenler, Riskler ve Çözümler / 39 Yıldır Tayvan Merkezli Metal İşleme Sıvısı Üreticisi ve Tedarikçisi | HLJH

/ HAI LU JYA HE CO., LTD. (HLJH) endüstriyel yağların üretimi ve pazarlaması üzerine 30 yıldan fazla bir süredir odaklanmaktadır. Temel inancımız, zararlı olanı, yaşamlarla, işletmelerle dost hale getirmek ve gelecek nesiller için kalıcı bir miras bırakmaktır. Metal işleme sıvıları (su bazlı kesme sıvısı, saf kesme yağı), pas önleyici yağ, hidrolik yağ, kaydırma yağı, mil yağı, dişli yağı ve endüstriyel yağ değer zincirinin tamamını kapsayan diğer ürünler sunuyoruz.

Kesme Sıvısının Neden Yağ ve Suya Ayrıldığı – Nedenler, Riskler ve Çözümler

Kesme sıvısı ayrımı—karışımın belirgin yağ ve su katmanlarına bölünmesi—CNC ve metal işleme işlemlerinde yaygın ama genellikle yanlış anlaşılan bir sorundur. Birçok kullanıcı bunu normal bozulma ile karıştırır veya sıvının bozulduğunu varsayar, ancak ayrım genellikle önlenebilir ve düzeltilebilir.
 
Bu makalede, kesme sıvısı ayrımının nedenlerini, risklerini ve pratik çözümlerini keşfedeceğiz; böylece sıvı ömrünü uzatmaya, makine sorunlarını azaltmaya ve işletme maliyetlerini düşürmeye yardımcı olacağız.


Kesme Sıvısının Ayrışmasına Neler Neden Olur?

Kesme sıvıları, özellikle su ile çözünebilen türler, etkili bir şekilde çalışmak için stabil bir emülsiyona dayanır. Bu denge bozulduğunda, emülsiyon parçalanır ve görünür yağ-su ayrışması meydana gelir.

İşte en yaygın nedenler:
• Kötü su kalitesi (sert su, yüksek mineral içeriği)
• Tramp yağı, hidrolik yağı veya işleme kalıntıları gibi kirleticiler
• Yanlış karışım oranı (konsantrasyon çok yüksek veya çok düşük)
• Eski veya süresi dolmuş kesme sıvısı
• Özellikle uzun boş bekleme sürelerinde dolaşım veya karıştırma eksikliği
• pH'yi değiştiren veya emülsiyonu destabilize eden biyolojik büyüme.

Ayrışma Tehlikeli mi? Neden Önemlidir?

Ayrımı görmezden gelmek şunlara yol açabilir:
• Azalmış yağlama ve soğutma performansı
• Alet aşınması ve yüzey bitişi kusurları
• Artan köpük, koku ve bakteri büyümesi
• Soğutucu sistem tıkanmaları veya pompa hasarı
• Beklenmedik üretim duraklamaları
 
Hafif yağ-su ayrışması bile, sıvı sisteminin bakım veya ayar gerektirdiğinin kırmızı bayrağıdır.

Ayrılmış Kesme Sıvısı Kurtarılabilir mi?

Evet, birçok durumda. İşte nasıl değerlendireceğiniz ve belki de kurtarabileceğiniz:

Eğer soğutucu sıvı güçlü bir kokuya, yapışkan kalıntıya veya süt beyazı çamura sahipse, tamamen değiştirilmesi ve tankın dezenfekte edilmesi en iyisidir.

Kesme Sıvısında Yağ-Su Ayrışmasını Nasıl Önleriz

Yağ-su ayrımını önlemek için, temiz, yumuşak su kullanarak başlayın ve her zaman kesme sıvısını doğru yöntemle karıştırın—yağı suya ekleyin, asla tersini yapmayın. Yüzen yağı çıkarmak için yağ skimmer'ları kurun ve durgunluğu önlemek için sıvıyı düzenli olarak dolaştırın. pH, konsantrasyon ve berraklığı sık sık izleyin ve farklı markaları veya sıvı türlerini karıştırmaktan kaçının. Daha iyi uzun vadeli stabilite için, yarı sentetik veya tamamen sentetik kesme sıvıları kullanmayı düşünün.

Tavsiye Edilen Çözümler

Soğutucunuz sık sık ayrılıyorsa, sıvı stabilitesini artırmak için pratik çözümler vardır. Soğutucu yönetim sistemleri, doğru konsantrasyonu korumaya yardımcı olurken, otomatik karıştırıcılar tutarlı bir karışım sağlar. Tramp yağ ayırıcıları veya yüzey skimmer'ları eklemek, kontaminasyonu emülsiyon arızasına neden olmadan önce ortadan kaldırır. Sonunda, yüksek stabiliteye sahip kesme sıvılarına—özellikle klor içermeyen ve PFAS içermeyen formüllere—geçiş yapmak, ayrılma sorunlarını önemli ölçüde azaltabilir ve genel soğutucu ömrünü iyileştirebilir. HLJH, temiz, stabil ve verimli işleme operasyonlarını desteklemek için tasarlanmış tam bir kesme sıvıları ve ekipman yelpazesi sunmaktadır.

HAI LU JYA HE yağ-su ayrımına direnmek ve makine çalışma süresini en üst düzeye çıkarmak için tasarlanmış su-soluble ve sentetik kesme sıvılarının tam bir hattını sunar. Teknik destek veya ürün önerileri için bizimle iletişime geçin.

Makaleler

Bildiğimiz gibi, kesme yağının konsantrasyonu stabil emülsiyon ve optimize edilmiş yağlama için çok önemlidir. Ancak, başka bir kritik anahtar daha var: SU KALİTESİ. Su kalitesi, sertlik,...

Daha fazla oku

Metal işleme sırasında köpürme, maliyetli ve genellikle göz ardı edilen bir sorundur. Soğutma köpüğü CNC tornanız veya freze makineniz üzerinde etkili olduğunda, işleme kalitesini azaltabilir,...

Daha fazla oku

CNC ortamlarında duman görmek veya alışılmadık kokular duymak, operatörler için büyük bir uyarı işaretidir. Sıkça sorulan sorular ortaya çıkar: "Kesme yağımız toksik mi?" veya "Yanlış...

Daha fazla oku

Etiketler

Kesme Sıvısının Neden Yağ ve Suya Ayrıldığı – Nedenler, Riskler ve Çözümler | 1982'den Beri Ekolojik, Zararsız ve Düşük Kirlilik Endüstriyel Yağlayıcılar Üreticisi ve Tedarikçisi | HLJH

Tayvan'da bulunan HAI LU JYA HE CO., LTD., endüstriyel yağlayıcı üreticisi ve tedarikçisidir. Ana ürünleri arasında metal işleme sıvıları, endüstriyel yağlayıcılar, çözünebilen kesme yağları, yarı sentetik kesme yağları, sentetik kesme sıvıları, saf kesme yağları, pas önleyici yağlar, kaydırma yağları ve hidrolik yağlar bulunmaktadır; bu ürünler ayda 150 ton kesme sıvısına ulaşabilmektedir.

HAI LU JYA HE CO., LTD. (HLJH) endüstriyel yağların üretimi ve pazarlaması üzerine 30 yıldan fazla bir süredir odaklanmaktadır. Temel inancımız, zararlı olanı, yaşamlarla, işletmelerle dost hale getirmek ve gelecek nesiller için kalıcı bir miras bırakmaktır. Metal işleme sıvıları (su bazlı kesme sıvısı, saf kesme yağı), pas önleyici yağ, hidrolik yağ, kaydırma yağı, mil yağı, dişli yağı ve endüstriyel yağ değer zincirinin tamamını kapsayan diğer ürünler sunuyoruz. Temel inancımız, su bazlı kesme yağları, saf kesme yağı, pas önleyici yağ, hidrolik yağ, kaydırma yağı, mil yağı, dişli yağı ve benzeri zararlı ve dostane ürünler sunarak tüm endüstriyel yağlama değer zincirini kapsamaktır.

HLJH müşterilere yüksek kaliteli metal işleme yağları ve sıvıları sunmaktadır, gelişmiş teknoloji ve 39 yıllık deneyim ile, HLJH her müşterinin taleplerinin karşılandığından emin olmaktadır.