절삭유가 기름과 물로 분리되는 이유 – 원인, 위험 및 해결책
절삭유 분리—혼합물이 뚜렷한 기름과 물 층으로 나누어지는 현상—는 CNC 및 금속 가공 작업에서 일반적이지만 종종 오해받는 문제입니다. 많은 사용자들이 이를 정상적인 열화로 착각하거나 유체가 손상되었다고 가정하지만, 분리는 종종 예방 가능하고 수정할 수 있습니다.
이 기사에서는 절삭유 분리의 원인, 위험 및 실용적인 해결책을 탐구하여 유체 수명을 연장하고 기계 문제를 줄이며 운영 비용을 낮추는 데 도움을 줄 것입니다.
가장 일반적인 원인은 다음과 같습니다:
• 불량한 수질 (경수, 높은 미네랄 함량)
• 트램프 오일, 유압 오일 또는 가공 잔여물과 같은 오염물질
• 잘못된 혼합 비율 (농도가 너무 높거나 낮음)
• 오래되었거나 유통기한이 지난 절삭유
• 순환 또는 교반 부족, 특히 긴 대기 기간 동안
• pH를 변화시키거나 유제를 불안정하게 만드는 생물학적 성장.
분리가 위험한가요? 왜 중요한가요?
분리를 무시하면 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다:
• 윤활 및 냉각 성능 저하
• 공구 마모 및 표면 마감 결함
• 거품, 냄새 및 박테리아 성장 증가
• 냉각수 시스템 막힘 또는 펌프 손상
• 예상치 못한 생산 중단
사소한 유수분 분리가 유체 시스템의 유지보수 또는 조정이 필요하다는 적신호입니다.
분리된 절삭유를 회수할 수 있나요?
네, 많은 경우 가능합니다. 평가하고 회수할 수 있는 방법은 다음과 같습니다:
냉각수가 강한 냄새가 나거나 끈적한 잔여물, 우유 같은 슬러지가 있다면 완전히 교체하고 탱크를 소독하는 것이 가장 좋습니다.
절삭유에서 오일-물 분리를 방지하는 방법
오일-수 분리를 방지하기 위해 깨끗하고 부드러운 물을 사용하고 항상 올바른 방법으로 절삭유를 혼합하는 것부터 시작하세요. 물에 오일을 추가하고 절대 그 반대는 하지 마세요. 떠 있는 오일을 제거하기 위해 트램프 오일 스키머를 설치하고, 정체를 피하기 위해 유체를 정기적으로 순환시키세요. pH, 농도 및 투명도를 자주 모니터링하고, 서로 다른 브랜드나 유체 유형을 혼합하는 것을 피하세요. 장기적인 안정성을 위해 반합성 또는 완전 합성 절삭유 사용을 고려하세요.
추천 솔루션
냉각수가 자주 분리된다면, 유체 안정성을 개선할 수 있는 실용적인 해결책이 있습니다. 냉각수 관리 시스템은 적절한 농도를 유지하는 데 도움을 주며, 자동 혼합기는 일관된 혼합을 보장합니다. 트램프 오일 분리기 또는 스키머를 추가하면 오염이 유화 실패를 일으키기 전에 제거됩니다. 마침내, 고안정성 절삭유—특히 염소가 없는 및 PFAS가 없는 포뮬러로 전환하면 분리 문제를 크게 줄이고 전반적인 냉각수 수명을 개선할 수 있습니다. HLJH는 깨끗하고 안정적이며 효율적인 가공 작업을 지원하기 위해 설계된 다양한 절삭유 및 장비를 제공합니다.
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