5 Kritikal na Babala ng Pagkasira ng Hydraulic Oil at Paano Ito Ayusin
Mga pang-industriyang pampadulas - hydraulic oil AW32, AW46, AW68
Sa mga automated at industriyal na makinarya, ang hydraulic system ay madalas na itinuturing na puso ng operasyon—at ang hydraulic oil (o hydraulic fluid) ay ang buhay na nagbibigay-diin upang ito ay tumakbo ng maayos. Sa kasamaang palad, maraming gumagamit ang hindi pinapansin ang kondisyon ng kanilang hydraulic oil hanggang sa lumitaw ang mga isyu sa sistema o pagkasira ng makina. Sa puntong iyon, maaaring bumaba na ang kalidad ng likido, na posibleng magdulot ng seryosong pinsala sa mamahaling kagamitan.
Ang artikulong ito ay naglalarawan ng limang pinaka-karaniwang palatandaan na nagpapahiwatig ng agarang pagkasira ng hydraulic fluid. Ang pag-unawa sa mga signal na ito ay ang unang hakbang sa epektibong preventative maintenance at pagtitiyak ng pangmatagalang kahusayan ng sistema.
1. Madilim o Malabong Langis: Ang Banta ng Oksidasyon at Kontaminasyon
Ang isang mabilis na visual na inspeksyon ay maaaring magbunyag ng mga maagang palatandaan ng pagkasira ng langis. Ang sariwang hydraulic oil ay karaniwang malinaw o maputlang dilaw.
■ Pagdilim (Tea-Brown hanggang Itim): Ito ay isang malakas na palatandaan ng matinding oksidasyon dahil sa init, o mabigat na kontaminasyon ng mga partikulo ng metal, carbon residue, o banyagang langis.
■ Malabo o Gatas na Hitsura: Ito ay madalas na nagpapahiwatig ng pagpasok ng tubig at emulsification. Ang tubig ay labis na nakakasira sa lakas ng lubricating film ng likido, na nakakaapekto sa katatagan ng presyon at nagdudulot ng pabilis na pagkasira.
Ayusin: Mag-iskedyul ng pagsusuri ng likido, suriin ang mga breather at seal para sa mga tagas, at isaalang-alang ang paggamit ng kagamitan sa dehydration kung nakumpirma ang kontaminasyon ng tubig.
2. Ang Foam o Malabnaw na Ibabaw ay Nagmumungkahi ng Pagpasok ng Hangin o Tubig
Ang labis na bula o isang mabula, gatas na hitsura sa ibabaw ng hydraulic oil ay nagpapahiwatig na hangin o kahalumigmigan ay naipasok sa sistema. Ang mga karaniwang sanhi ay kinabibilangan ng mahinang sealing ng reservoir, mababang antas ng langis, o mga tagas sa suction line. Ang pagbula ay nakakapinsala dahil ito ay:
■ Pinapababa ang katatagan ng presyon at kahusayan ng paglamig ng mga bahagi.
■ Pina-accelerate ang oksidasyon ng langis (pagpasok ng hangin).
■ Nagdudulot ng pinsala sa bomba dahil sa cavitation.
Ayusin: Suriin ang selyo ng reservoir at mga suction line para sa mga tagas. Kung nakumpirma na ang langis ay kontaminado, gumamit ng mga propesyonal na defoaming additives o mga espesyal na teknolohiya sa dehydration.
3. Nasunog o Maasim na Amoy: Isang Palatandaan ng Thermal Degradation
Ang isang matapang, maasim, o sunog na amoy na nagmumula sa hydraulic system ay isang kritikal na tagapagpahiwatig ng thermal breakdown at oxidation. Ipinapahiwatig nito na ang langis ay nailantad sa labis na init, kadalasang dulot ng mahinang kahusayan sa paglamig, baradong radiator, o patuloy na operasyon sa mataas na karga.
Ang mataas na init ay nagiging sanhi ng pagkasira ng base oil at additives, na bumubuo ng mga acidic na compound at barnis. Hindi lamang nito pinapababa ang pagganap ng likido kundi pinapahina rin ang mga panloob na bahagi, selyo, at bomba.
Ayusin: Agad na suriin ang pagganap ng cooling system. Kung ang mga operating temperature ay nananatiling mataas, isaalang-alang ang pag-upgrade sa mataas na kalidad, mataas na temperatura na lumalaban sa AW-rated hydraulic oils.
4. Abnormal na Antas ng Presyon ay Nagpapahiwatig ng Pagkawasak ng Viscosity
■ Ang patuloy na pagbaba ng output ng presyon, mabagal na paggalaw ng actuator, o labis na init ay madalas na maaaring maiugnay sa mga pagbabago sa viscosity.
■ Pagnipis ng Viscosity: Dulot ng matinding temperatura o hindi tamang paghahalo, ito ay nagiging sanhi ng pagkasira ng protective oil film, na nagreresulta sa metal-to-metal na kontak at pagkasira.
■ Pagkapal ng Viscosity: Dulot ng matinding oksidasyon o malamig na kapaligiran, ito ay nagdaragdag ng resistensya, na nagreresulta sa pagbabago ng presyon at nabawasang kahusayan.
Ayusin: Magpatupad ng regular na iskedyul ng pagsusuri ng viscosity. Palaging tiyakin na ang tamang ISO Viscosity Grade (VG32, VG46, o VG68) ay ginagamit, na tumutugma sa mga pagtutukoy ng OEM at kapaligiran ng operasyon.
5. Madalas na Pagbara ng Filter ay Senyales ng Malubhang Kontaminasyon
Kung ang iyong mga hydraulic filter ay nangangailangan ng pagpapalit nang mas madalas kaysa sa karaniwan, ito ay nagpapahiwatig ng hindi katanggap-tanggap na mataas na antas ng kontaminasyon—maaaring dulot ng labis na pagpasok ng dumi, o panloob na pagbuo ng sludge at varnish. Ang mga microscopic na partikulo na ito ay nag-iipon, na nagiging sanhi ng:
■ Maagang pagkasira ng filter element.
■ Pagbaba ng presyon at paghihigpit ng daloy.
■ Pabilis na pagkasira ng mga sensitibong bahagi tulad ng servo valves at pumps.
Ayusin: Palitan ang mga filter, at pinakamahalaga, magsagawa ng system flush ng tangke at mga linya. Magpakilala ng bagong, malinis na langis at ipatupad ang mas mahigpit na mga hakbang sa pagkontrol ng kontaminasyon (hal., mas mahusay na breathers o bypass filtration).
Kaso ng Customer: Emulsified Hydraulic Oil Pumigil sa Linya ng Produksyon
Sa isa sa mga site ng aming kliyente—isang tagagawa ng mga precision automotive parts—biglang nakaranas ng hindi pantay na presyon at abnormal na ingay ang linya ng produksyon habang ito ay tumatakbo. Sa pagsusuri, ang langis ay natagpuang puti na may gatas na may mabigat na bula, na nagpapahiwatig ng matinding emulsification. Nalaman na pumasok ang tubig sa sistema dahil sa pagtagos ng tubig-ulan sa isang hindi maayos na nakaselyadong takip ng tangke. Ang kakulangan ng regular na pagsusuri sa kondisyon ng langis at naantalang pagpapalit ng langis ay nagpilit sa planta na itigil ang operasyon ng dalawang buong araw para sa paglilinis at pag-refill ng sistema. Ang pagkalugi sa pananalapi ay nagsilbing makapangyarihang paalala kung bakit mahalaga ang proaktibong pagmamanman ng kondisyon ng langis para sa oras ng produksyon.
📞 Humiling ng Libreng Konsultasyon +886-25332210
Ang mga sistemang haydroliko ay nangangailangan ng tamang langis — huwag iwanan ang pagganap sa pagkakataon
Nahihirapan sa madalas na pagkasira, sobrang init, o nabawasang kahusayan ng kagamitan? Ang maling likido ng haydroliko ay maaaring maging nakatagong sanhi. Ang aming mga eksperto ay makakatulong sa iyo na pumili ng perpektong langis para sa uri ng iyong kagamitan, mga kondisyon ng operasyon, at mga layunin sa pagganap.
Punan ang form sa ibaba upang makakuha ng payo mula sa mga eksperto na angkop para sa iyong sistemang haydroliko.
- Magrekomenda ng Produkto
-
Ay hydraulic oil AW-32
Mataas na Pagganap na Anti-wear Oils ISO 32
Ang WILL AW-32 Hydraulic Oil ay isang shear-stable at mataas na kalidad na pampadulas na binuo...
Mga DetalyeAy hydraulic oil AW-46
Mataas na Pagganap na Anti-wear Oils ISO 46
Ang WILL AW-46 Hydraulic Oil ay isang mataas na kalidad na pampadulas na gawa mula sa pinong...
Mga DetalyeAy hydraulic oil AW-68
Mataas na Pagganap na Anti-wear Oils ISO 68
Ang Hydraulic Oil AW-68 ay isang top-tier na pang-industriya na pampadulas, partikular na nabalangkas...
Mga Detalye - Mga Artikulo
-
Kapag pumipili ng hydraulic oil, madalas mong makikita ang tatlong karaniwang anti-wear grades: AW32, AW46, at AW68. Pero ano ang ibig sabihin ng mga numerong ito, at paano mo pipiliin ang pinakamahusay...
Magbasa pa
