유압유 열화의 5가지 중요한 경고 신호와 이를 해결하는 방법
산업용 윤활유 - 유압유 AW32, AW46, AW68
자동화 및 산업 기계에서 유압 시스템은 종종 운영의 핵심으로 간주되며, 유압유(또는 유압액)는 이를 원활하게 작동하게 하는 생명선입니다. 불행히도 많은 사용자들은 시스템 문제나 기계 고장이 발생할 때까지 유압유의 상태를 간과합니다. 그때쯤이면 유체가 이미 악화되어 비싼 장비에 심각한 손상을 초래할 수 있습니다.
이 기사는 즉각적인 유압 유체 열화를 나타내는 가장 일반적인 다섯 가지 징후를 자세히 설명합니다. 이러한 신호를 이해하는 것은 효과적인 예방 유지보수의 첫 번째 단계이며 장기적인 시스템 효율성을 보장하는 데 중요합니다.
1. 어두워지거나 흐린 오일: 산화 및 오염의 위협
빠른 시각적 검사는 오일 열화의 초기 징후를 드러낼 수 있습니다. 신선한 유압 오일은 일반적으로 맑거나 연한 노란색으로 보입니다.
■ 어두워짐 (차가운 갈색에서 검은색으로): 이는 열로 인한 심각한 산화 또는 금속 입자, 탄소 잔여물 또는 외부 오일에 의한 심각한 오염의 강력한 지표입니다.
■ 흐리거나 우유 같은 외관: 이는 종종 물의 침투와 유화의 신호입니다. 물은 유체의 윤활 필름 강도를 심각하게 저하시켜 압력 안정성에 영향을 미치고 마모를 가속화합니다.
수정: 유체 분석을 예약하고, 누수를 위해 통기구와 씰을 점검하며, 물 오염이 확인되면 탈수 장비 사용을 고려하십시오.
2. 거품이 있거나 우유빛 표면은 공기 또는 물의 유입을 나타냅니다.
과도한 거품이나 유압유 표면의 거품이 많고 우유 같은 외관은 공기나 수분이 시스템에 유입되었음을 나타냅니다. 일반적인 원인으로는 불량한 저장소 밀봉, 낮은 유압유 수준 또는 흡입 라인 누수가 있습니다. 거품은 다음과 같은 이유로 해롭습니다：
■ 압력 안정성과 구성 요소 냉각 효율성을 저하시킵니다.
■ 오일 산화를 가속화합니다(공기 유입).
■ 펌프에 캐비테이션 손상을 유발합니다.
수정: 저장소 씰과 흡입 라인에 누수가 있는지 점검하십시오. 오일이 오염된 것으로 확인되면 전문적인 탈포 첨가제나 특수 탈수 기술을 사용하십시오.
3. 탄 냄새 또는 신맛: 열 분해의 징후
유압 시스템에서 나오는 자극적이고 신맛이 나거나 타는 듯한 냄새는 열 분해 및 산화의 중요한 지표입니다. 이는 오일이 과도한 열에 노출되었음을 의미하며, 이는 종종 냉각 효율 저하, 막힌 라디에이터 또는 지속적인 고부하 작업으로 인해 발생합니다.
고온은 기유와 첨가제를 분해시켜 산성 화합물과 바니시를 생성합니다. 이는 유체 성능을 저하시킬 뿐만 아니라 내부 구성 요소, 씰 및 펌프를 부식시킵니다.
수정: 즉시 냉각 시스템의 성능을 확인하십시오. 작동 온도가 여전히 높다면 고품질의 고온 저항 AW 등급 유압유로 업그레이드하는 것을 고려하십시오.
4. 비정상적인 압력 수준은 점도 분해를 나타냅니다.
■ 압력 출력의 지속적인 감소, 느린 액추에이터 움직임 또는 과도한 열은 종종 점도 변화로 인해 발생할 수 있습니다.
■ 점도 희석: 극한의 온도나 부적절한 혼합으로 인해 발생하며, 이는 보호 오일 필름을 손상시켜 금속 간 접촉 및 마모를 초래합니다.
■ 점도 증가: 심각한 산화나 차가운 환경으로 인해 발생하며, 이는 저항을 증가시켜 압력 변동 및 효율 감소를 초래합니다.
수정: 정기적인 점도 테스트 일정을 시행하십시오. 항상 올바른 ISO 점도 등급(VG32, VG46 또는 VG68)이 사용되도록 하여 OEM 사양 및 작동 환경에 맞추십시오.
5. 잦은 필터 막힘은 심각한 오염을 신호합니다.
수압 필터를 평소보다 더 자주 교체해야 한다면, 이는 지나치게 높은 오염 수준을 나타냅니다. 이는 과도한 먼지 유입 또는 내부에서 슬러지와 바니시가 생성되는 것 때문일 수 있습니다. 이러한 미세한 입자는 축적되어 다음과 같은 문제를 일으킵니다:
■ 조기 필터 요소 고장.
■ 압력 변동 및 유량 제한.
■ 서보 밸브 및 펌프와 같은 민감한 부품의 가속화된 마모.
수정: 필터를 교체하고, 가장 중요한 것은 탱크와 라인의 시스템 플러시를 수행하는 것입니다. 새로운 깨끗한 오일을 도입하고 더 엄격한 오염 관리 조치를 시행하십시오(예: 더 나은 통기구 또는 우회 필터링).
고객 사례: 유화 유압유로 생산 라인 중단
우리 고객 중 한 곳인 정밀 자동차 부품 제조업체에서 생산 라인이 갑자기 불규칙한 압력과 비정상적인 소음을 경험했습니다. 검사 결과, 기름은 심한 유화 현상을 나타내는 거품이 많은 우유빛 흰색으로 발견되었습니다. 비가 새어 들어온 불완전하게 밀봉된 탱크 덮개로 인해 물이 시스템에 유입된 것이 발견되었습니다. 정기적인 오일 상태 점검 부족과 지연된 오일 교체로 인해 공장은 시스템 청소 및 보충을 위해 이틀 동안 운영을 중단해야 했습니다. 재정적 손실은 생산 가동 시간을 위해 사전 예방적인 오일 상태 모니터링이 왜 필수적인지를 강력하게 상기시켜주는 역할을 했습니다.
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