Menjaga Cecair Pemotongan Boleh Campur Air
Cecair pemotongan larut air, juga dikenali sebagai minyak larut atau emulsifiable, memainkan peranan penting dalam proses pemesinan logam. Penjagaan yang betul terhadap cecair ini adalah penting untuk memastikan prestasi pemesinan yang optimum, jangka hayat alat yang panjang, dan persekitaran kerja yang selamat. Dalam panduan ini, kami akan meneroka amalan penting untuk menjaga cecair pemotongan larut air dengan berkesan.
Cecair pemotongan larut dan cecair pemotongan separa sintetik yang bercampur dengan air dan membentuk emulsi putih susu. Dan juga mengandungi bahan tambahan untuk meningkatkan sifat pelincirannya, perencat karat dan korosi, serta biokida untuk membantu mengawal bau busuk.
Seperti yang kita tahu, penyejuk larut air mempunyai keupayaan penyejukan yang baik untuk mengekalkan suhu pemotongan dalam had, membuang serpihan, dan perlindungan permukaan untuk melindungi bahagian yang diproses daripada korosi. Tetapi, ia masih mempunyai banyak faktor yang tidak pasti yang sukar untuk dikekalkan. Secara berkala, periksa cecair pemotong untuk tanda-tanda pencemaran, seperti bau, perubahan warna, atau penurunan prestasi. Ikuti tip-tip ini dan anda akan meningkatkan peluang anda untuk menjaga pengeluaran pada tahap yang konsisten tinggi.
Penjagaan Tahap pH
Penting untuk memantau pH yang menunjukkan kualiti penyejuk. pH adalah pengukuran keasidan atau kealkalian penyejuk. Kebanyakan cecair pemotongan mempunyai pH 9-9.6, tetapi terdapat juga produk yang mempunyai pH yang lebih rendah semasa digunakan. Dalam kebanyakan cecair pemotongan, pH harus berada antara 8.8 dan 9.2.
Kenapa coolant mempunyai bau yang tidak menyenangkan? Apabila nilai pH jatuh di bawah 8.0, ia bermakna cecair menjadi kurang efisien dan mempunyai risiko yang lebih tinggi terhadap korosi dan pencemaran mikrob. Ini boleh menyebabkan masalah korosi dan bau yang tidak menyenangkan. Jika nilai pH melebihi 9.5, maka cecair tersebut membawa risiko dermatitis dan iritasi kulit. Periksa nilai pH setiap hari jika memungkinkan, tetapi setidaknya sekali seminggu, baik menggunakan pH meter atau IoT oil skimmer untuk kompensasi dan mesin kontrol untuk memeriksa pH secara langsung.
Kawalan Pekumpulan
Konsentrasi cecair pemotong perlu dikekalkan pada tahap yang disyorkan agar berfungsi dengan optimum. Jika konsentrasi terlalu tinggi, ia akan menghasilkan lebih banyak kekotoran, meningkatkan risiko masalah kulit dan juga meningkatkan penggunaan cecair pemotong. Konsentrasi yang terlalu rendah akan menyebabkan pencemaran bakteria dan kulat, korosi, dan pelinciran dan berbuih yang buruk, yang mengurangkan jangka hayat alat dan cecair pemotong.
Oleh itu, adalah penting untuk mengukur kepekatan secara berkala, idealnya setiap hari tetapi sekurang-kurangnya sekali atau dua kali seminggu. Sesuaikan kepekatan seperti yang diperlukan selepas pengukuran. Kepekatan yang lebih lemah kira-kira 1 - 2% sepatutnya digunakan untuk mengisi semula sistem.
Penapisan
Adakah tangki penyejuk sentiasa penuh dengan minyak dan serpihan? Ramai orang tahu bahawa mereka perlu membersihkan tangki penyejuk dari semasa ke semasa tetapi tidak pasti mengapa. Pada zaman dahulu, cecair pemotongan biasanya hanya ditukar apabila ia mempunyai bau yang tidak menyenangkan.
Sebenarnya, mesin perkakas yang dibersihkan dengan betul akan mengurangkan kos cecair secara keseluruhan. Serpihan dan zarah lain perlu dikeluarkan melalui penapisan. Kotoran ini boleh mengurangkan jangka hayat emulsi kerana ia membantu meningkatkan pertumbuhan bakteria.
Cecair logam berasaskan air pada zaman moden telah membuat kemajuan yang luar biasa dalam meningkatkan kestabilan biologinya. Jika dibiarkan kotoran dan serpihan (swarf) tidak dibersihkan dalam tangki untuk jangka masa yang lama, ia akan mula berbau busuk disebabkan oleh jangkitan bakteria. Anda pasti pernah mengalami pelbagai bau yang tidak menyenangkan. Lebih buruk lagi, penyejuk yang busuk boleh memberi kesan negatif kepada alat dan hayat mesin, penyelesaian, dan pelbagai proses dan bahagian penting lain dalam kerja logam. Oleh itu, adalah penting untuk membersihkan mesin untuk mengoptimumkan prestasi tangki penyejuk.
Dan akhirnya, tukar bendalir pemotongan secara berkala seperti yang anda boleh. Apabila penyejuk dibuat usang, pHnya berubah, yang boleh merosakkan bahagian, alat, dan mempengaruhi prestasi pemotongan, jadi menukar penyejuk setiap setengah tahun adalah idea yang baik. Dengan mengikuti langkah-langkah dan panduan pemeliharaan ini, anda dapat memastikan keberkesanan dan keberlanjutan cecair pemotongan berasaskan air anda. Penjagaan yang baik tidak hanya menjimatkan kos yang berkaitan dengan penggantian cecair tetapi juga menggalakkan proses pemesinan yang lebih selamat dan cekap. Di HAI LU JYA HE, pasukan pakar kami komited untuk membantu anda dalam memilih minyak pemotongan yang sempurna untuk peralatan anda. Hubungi kami (+886-4-25332210) hari ini untuk mengetahui bagaimana minyak kerja logam kami dapat meningkatkan kecekapan, ketahanan, dan prestasi keseluruhan mesin anda.
- Artikel Berkaitan
Seperti yang kita tahu, kepekatan minyak pemotong sentiasa menjadi salah satu faktor penting untuk emulsi yang stabil dan pelinciran yang dioptimumkan. Tetapi, terdapat satu lagi kunci penting: KUALITI...
Read moreAdakah anda berasa tertekan dengan penebalan penyejuk dalam pemesinan CNC anda? Jangan biarkan ia menghalang operasi anda. Di HAI LU JYA HE, kami memahami kesan masalah penyejuk terhadap kecekapan dan kualiti....
Read moreDi bengkel jentera atau kemudahan pemprosesan logam, bau yang tidak menyenangkan adalah isu yang biasa. Kita sering mendengar aduan tentang bau busuk.
Read more