Концентрация режущей жидкости вне контроля = высокий риск возврата продукции! Узнайте правильное управление, чтобы предотвратить запах и продлить срок службы жидкости
Когда ваш бак с охлаждающей жидкостью начинает пениться, как свежезбитый капучино, и завод наполняется резким запахом масла, это часто явный признак того, что концентрация режущей жидкости вышла из-под контроля. Низкая концентрация приводит к нестабильным эмульсиям, что вызывает неприятные запахи, сокращение срока службы инструмента и даже ржавчину на обрабатываемых деталях. Хотя водорастворимые режущие жидкости обеспечивают отличное охлаждение и экологическую эффективность, несбалансированное соотношение масла к воде — особенно при длительном использовании при низких концентрациях — увеличит частоту замены масла, повысит затраты на возврат и ремонт, а также угрожает стабильности производственной линии. В этой статье рассматривается концепция управления концентрацией, анализируются распространенные ошибки и приводятся примеры из реальной практики, чтобы помочь вам продлить срок службы жидкости и снизить риски обработки.
Почему управление концентрацией влияет на выход при обработке?
Смазочные жидкости играют жизненно важную роль в смазке и охлаждении на обработочных участках. Однако, если концентрация слишком низкая или не контролируется, эмульсия становится нестабильной, биоциды теряют эффективность, и возникают проблемы, такие как ржавчина, шершавая поверхность и повреждение инструмента.
Кейс клиента: Возврат заготовок из-за плохого контроля концентрации
Механический завод понес серьезные убытки из-за волны возвратов продукции, вызванной ржавыми заготовками. После проверки было установлено, что концентрация режущей жидкости составляет всего 2,5% — значительно ниже рекомендованных 6%. Коренная причина: отсутствие пополнения воды и контроля концентрации с течением времени. В сочетании с застоявшейся жидкостью в баке и отсутствием циркуляции, рост бактерий привел к разрушению эмульсии и неприятным запахам.
Меры по улучшению
- Измеряйте концентрацию дважды в неделю с помощью рефрактометра.
- Меняйте охлаждающую жидкость ежемесячно; установите оборудование для разделения масла и воды и фильтрации.
- Поддерживайте концентрацию на уровне 7–9% и контролируйте уровень pH в пределах 8.5–9.5.
- В течение трех недель качество продукта восстановилось, запахи значительно уменьшились, а уровень возвратов снизился на 80%!
Как измерить и отрегулировать концентрацию режущей жидкости?
Осторожно с ложными показаниями! Наличие масла для направляющих или гидравлического масла в баке с охлаждающей жидкостью может привести к неточностям в измерениях. Важно сочетать показания рефрактометра с визуальной проверкой и использованием фильтрационного оборудования для обеспечения точности.
Общие инструменты для тестирования
- Рефрактометр (метр концентрации): Быстрый и точный; чаще всего используется на месте.
- Тестовые полоски pH: Отслеживайте кислотность/щелочность, чтобы понять состояние жидкости.
Обработка общих аномалий
В1: Что делать, если концентрация слишком высокая?
О: Постепенно добавляйте воду, помешивая, чтобы равномерно разбавить. Избегайте чрезмерного разбавления, которое может дестабилизировать эмульсию.
В2: Что делать, если концентрация слишком низкая?
О: Добавьте концентрат вместо резкого увеличения содержания масла, что может привести к разделению масла и воды.
Три ключевых совета для продления срока службы режущей жидкости
1. Регулярно контролируйте концентрацию и уровень pH
Измеряйте 2–3 раза в неделю и записывайте данные, чтобы рано обнаружить аномалии.
2. Поддерживайте циркуляцию жидкости в баке
Запускайте насос или систему вхолостую на 30 минут раз в неделю, чтобы предотвратить деградацию жидкости из-за застоя.
3. Используйте оборудование для фильтрации и разделения масла и воды
Используйте разделители масла и воды, фильтры и магнитные фильтры для удаления стружки и предотвращения загрязнения.
- Статьи
-
Как мы знаем, концентрация резательного масла имеет решающее значение для стабильной эмульсии и оптимизированной...
ПодробнееПенообразование при обработке металлов — это дорогостоящая и часто игнорируемая проблема. Когда пена охлаждающей...
ПодробнееВ механических мастерских или металлообрабатывающих предприятиях неприятные запахи являются распространенной...
Подробнее