ทำไมการจัดการความเข้มข้นจึงมีผลต่อผลผลิตการกลึง?

ของเหลวตัดมีบทบาทสำคัญในการหล่อลื่นและการระบายความร้อนที่สถานที่ทำการตัดเฉือน อย่างไรก็ตาม หากความเข้มข้นต่ำเกินไปหรือไม่ได้รับการตรวจสอบ อิมัลชันจะไม่เสถียร สารฆ่าเชื้อจะสูญเสียประสิทธิภาพ และปัญหาต่างๆ เช่น สนิม ผิวสัมผัสขรุขระ และความเสียหายของเครื่องมือจะเกิดขึ้น.

กรณีลูกค้า: การคืนชิ้นงานเนื่องจากการควบคุมความเข้มข้นที่ไม่ดี

โรงงานกลึงประสบปัญหาขาดทุนอย่างหนักจากการคืนสินค้าที่เกิดจากชิ้นงานเป็นสนิม หลังจากการตรวจสอบพบว่าความเข้มข้นของน้ำมันตัดอยู่ที่เพียง 2.5% ซึ่งต่ำกว่าค่าที่แนะนำที่ 6% สาเหตุหลักคือการไม่เติมน้ำและไม่ตรวจสอบความเข้มข้นตามเวลา เมื่อรวมกับน้ำมันที่นิ่งในถังและการขาดการหมุนเวียน การเจริญเติบโตของแบคทีเรียทำให้เกิดการแตกตัวของอีมัลชันและกลิ่นเหม็น.

มาตรการปรับปรุง
- วัดความเข้มข้นสองครั้งต่อสัปดาห์โดยใช้รีแฟคโตมิเตอร์.
- เปลี่ยนของเหลวหล่อลื่นทุกเดือน; ติดตั้งอุปกรณ์แยกน้ำมันและน้ำ.
- รักษาความเข้มข้นที่ 7–9% และตรวจสอบระดับ pH ให้อยู่ระหว่าง 8.5–9.5.
- ภายในสามสัปดาห์ คุณภาพผลิตภัณฑ์ฟื้นตัว กลิ่นลดลงอย่างมีนัยสำคัญ และอัตราการคืนสินค้าลดลง 80%!

วิธีการวัดและปรับความเข้มข้นของของเหลวตัด?

ระวังการอ่านค่าผิดพลาด! การมีน้ำมันทางเดินหรือน้ำมันไฮดรอลิกในถังน้ำหล่อเย็นอาจทำให้การวัดไม่ถูกต้อง เป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องรวมการอ่านค่าจากรีแฟคโตมิเตอร์กับการตรวจสอบด้วยสายตาและการใช้เครื่องกรองเพื่อให้แน่ใจว่าถูกต้อง.

เครื่องมือทดสอบทั่วไป
- เครื่องวัดความเข้มข้น (Refractometer): รวดเร็วและแม่นยำ; ใช้กันอย่างแพร่หลายที่หน้างาน.
- แถบทดสอบ pH: ติดตามความเป็นกรด/ด่างเพื่อเข้าใจสภาพของของเหลว.
 
การจัดการความผิดปกติทั่วไป
Q1: ถ้าความเข้มข้นสูงเกินไปจะทำอย่างไร?
A: ค่อยๆ เติมน้ำขณะคนเพื่อเจือจางให้ทั่วถึง หลีกเลี่ยงการเจือจางมากเกินไปซึ่งอาจทำให้การ Emulsion ไม่เสถียร.
Q2: ถ้าความเข้มข้นต่ำเกินไปจะทำอย่างไร?
A: เติมสารเข้มข้นแทนการเพิ่มปริมาณน้ำมันอย่างรวดเร็ว ซึ่งอาจทำให้เกิดการแยกน้ำมันและน้ำ.
 
เคล็ดลับสามประการในการยืดอายุของน้ำหล่อเย็น
1. ตรวจสอบความเข้มข้นและระดับ pH อย่างสม่ำเสมอ
วัด 2–3 ครั้งต่อสัปดาห์และบันทึกข้อมูลเพื่อตรวจจับความผิดปกติแต่เนิ่นๆ.
2. รักษาการไหลเวียนของของเหลวในถัง
เปิดปั๊มหรือระบบที่ไม่ได้ใช้งานเป็นเวลา 30 นาทีต่อสัปดาห์เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพของของเหลวจากการหยุดนิ่ง.
3. ใช้อุปกรณ์กรองและแยกน้ำมัน-น้ำ
ใช้เครื่องแยกน้ำมัน-น้ำ, ตัวกรอง, และฟิลเตอร์แม่เหล็กเพื่อลบเศษและป้องกันการปนเปื้อน.

บทความที่เกี่ยวข้อง

คุณภาพน้ำมีผลต่อประสิทธิภาพของน้ำหล่อเย็น

ตามที่เราทราบ ความเข้มข้นของน้ำมันตัดเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเกิดอิมัลชันที่เสถียรและการหล่อลื่นที่เหมาะสม...

อ่านเพิ่มเติม

ทำไมของเหลวตัดถึงเกิดฟอง? ปัญหาทั่วไปและวิธีแก้ไขในสภาพแวดล้อมการกลึง

การเกิดฟองเป็นปัญหาที่พบได้บ่อยแต่มักถูกมองข้ามในกระบวนการกลึงโลหะด้วยเครื่อง...

อ่านเพิ่มเติม

กำจัดกลิ่น - ยืดอายุของน้ำหล่อเย็น

ในร้านเครื่องจักรหรือสถานที่ทำงานโลหะ กลิ่นไม่พึงประสงค์เป็นปัญหาที่พบได้บ่อย...

อ่านเพิ่มเติม