पानी में घुलनशील काटने वाले तरल बनाम साफ काटने वाला तेल: धातु कार्य के लिए सही समाधान चुनना
CNC लेथ मशीनिंग के मामले में, सही कटिंग ऑयल का चयन करना महत्वपूर्ण है। पानी आधारित कटिंग ऑयल और तेल आधारित कटिंग ऑयल दो सामान्य विकल्प हैं। HAI LU JYA HE जापानी MORESCO और ताइवान के ब्रांड WILL से औद्योगिक तेल उत्पाद प्रदान करता है। आइए पानी आधारित और तेल आधारित कटिंग ऑयल के बीच के अंतर और उनके संबंधित अनुप्रयोगों में गहराई से जाएं, ताकि आप एक सूचित विकल्प बना सकें।
पानी में घुलनशील कटिंग तरल और साफ कटिंग तेलों के बीच का अंतर
जल में घुलनशील काटने वाले तरल और शुद्ध काटने वाले तेल दोनों धातु कार्य में आवश्यक हैं, फिर भी उनकी संरचना, अनुप्रयोग और लागत-प्रभावशीलता में महत्वपूर्ण भिन्नताएँ हैं। जल में घुलनशील काटने वाले तरल को प्रसंस्करण के लिए दूधिया इमल्शन बनाने के लिए पानी के साथ मिलाने की आवश्यकता होती है। उन्हें उपकरण के पहनने को कम करने, उच्च गुणवत्ता वाली सतह खत्म करने और आर्थिक उपयोग प्रदान करने की क्षमता के लिए पसंद किया जाता है।
दूसरी ओर, साफ कटिंग तेल खनिज तेलों और अतिरिक्त योजकों से बने होते हैं। पानी में घुलनशील तरल पदार्थों के विपरीत, इनका उपयोग बिना पतला किए कटाई के लिए किया जाता है। जबकि ये उपकरण के पहनने को कम करने और सतह की फिनिश को बढ़ाने में भी योगदान करते हैं, साफ तेल कुछ विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए पसंद किए जा सकते हैं जहाँ पानी आधारित तरल पदार्थ उपयुक्त नहीं होते।
पानी में घुलनशील काटने वाले तरल पदार्थों और साफ काटने वाले तेलों की विशेषताएँ
पानी में घुलनशील काटने वाले तरल पदार्थों और साफ काटने वाले तेलों की अपनी-अपनी विशिष्ट उत्पाद विशेषताएँ हैं। उदाहरण के लिए, पानी आधारित काटने वाले तरल पदार्थ पानी के साथ पतला होने के कारण बेहतर स्वच्छता प्रदान करते हैं, जो इस पहलू में साफ काटने वाले तेलों से बेहतर है।
जापान के MORESCO श्रृंखला के कटिंग तेलों को क्लोरीन या अन्य रासायनिक सॉल्वेंट के बिना तैयार किया गया है, जिससे उपयोग के दौरान हल्की गंध होती है और मानव स्वास्थ्य को संभावित नुकसान कम होता है। परिणामस्वरूप, जब ये तेल त्वचा के सीधे संपर्क में आते हैं, तो संवेदनशीलता या एलर्जिक प्रतिक्रियाओं के कम मामले रिपोर्ट किए जाते हैं, सिवाय उन व्यक्तियों के जिनमें विशेष संवेदनशीलताएँ होती हैं।
दूसरी ओर, साफ कटिंग तेलों का मुख्य लाभ उनके उत्कृष्ट स्नेहन गुणों में निहित है। 100% तेल सामग्री के साथ, वे मशीनिंग प्रक्रियाओं के दौरान कार्यपीस के लिए उत्कृष्ट स्नेहन प्रदान करते हैं।
सामग्री और मशीनिंग के आधार पर कटिंग तरल पदार्थों का चयन करना
मशीनिंग के लिए कटिंग ऑयल का चयन करते समय, पानी में घुलनशील कटिंग ऑयल और शुद्ध कटिंग ऑयल दोनों अलग-अलग कार्यक्षमताएँ प्रदान करते हैं जिन्हें सामग्री और मशीनिंग प्रक्रिया के आधार पर उपयोग किया जा सकता है। सामान्य मशीनिंग सामग्रियों जैसे कि एल्यूमिनियम, कास्ट आयरन, स्टेनलेस स्टील, पीतल और तांबा, और कांच/सिरेमिक के लिए, पानी में घुलनशील कटिंग ऑयल अक्सर उनकी बहुपरकारीता और ठंडा करने की क्षमता के कारण पसंद किए जाते हैं। ये ऑयल उच्च गति की मशीनिंग संचालन के लिए विशेष रूप से प्रभावी होते हैं, उत्कृष्ट गर्मी अपव्यय और आसान सफाई प्रदान करते हैं।
हालांकि, लौह धातुओं की भारी मशीनिंग के लिए, साफ कटिंग तेल सबसे अच्छा विकल्प हैं। उनकी उत्कृष्ट चिकनाई गुण और जंग-रोधी क्षमताएँ उन्हें सटीक मशीनिंग कार्यों के लिए आदर्श बनाती हैं। जापानी मोरेस्को एनएन श्रृंखला के तेल, जिनमें निष्क्रिय सल्फर होता है, गैर-लौह धातुओं जैसे एल्यूमीनियम, पीतल और तांबे को काटने के लिए उपयुक्त हैं। इसके विपरीत, एनए श्रृंखला, जिसमें सक्रिय सल्फर योजक होते हैं, लौह धातुओं को काटने के लिए उपयुक्त है।
सामग्री और मशीनिंग आवश्यकताओं पर ध्यानपूर्वक विचार करके, ऑपरेटर उपयुक्त कटिंग ऑयल का चयन कर सकते हैं ताकि दक्षता, उपकरण जीवन और उत्पाद गुणवत्ता को अधिकतम किया जा सके। हल्के धातुओं, सिरेमिक, या भारी-भरकम लौह धातुओं के साथ काम करते समय, सही कटिंग ऑयल का चयन करना अनुकूल मशीनिंग परिणामों के लिए महत्वपूर्ण है।
जल में घुलनशील काटने वाले तेलों के प्रकार
पानी में घुलनशील कटाई के तेल, जिसमें पानी में पतला करने योग्य तरल शामिल हैं, अपने ठंडा करने और साफ करने की विशेषताओं के कारण मशीनिंग संचालन के लिए महत्वपूर्ण हैं। इन तरल पदार्थों को pH और सांद्रता में उतार-चढ़ाव के कारण सावधानीपूर्वक रखरखाव की आवश्यकता होती है। इन्हें तीन प्रकारों में वर्गीकृत किया गया है:
■ घुलनशील कटिंग तरल
ये तरल बेस ऑयल, इमल्सीफायर, एंटी-वियर एडिटिव्स और जंग रोधी योजक का उपयोग करके तेल-इन-पानी इमल्शन बनाते हैं। वे आमतौर पर मध्यम विस्कोसिटी वाले पेट्रोलियम-आधारित या मिश्रित प्रकार के खनिज तेलों का उपयोग करते हैं।
■ सेमी-सिंथेटिक कटिंग तरल
ये संकेंद्रण तेल, सिंथेटिक लुब्रिकेंट्स और एडिटिव्स को मिलाते हैं, जिससे पानी के साथ मिलाने पर पारदर्शी तरल बनता है। ये घुलनशील तेलों की लुब्रिकेशन गुणों को सिंथेटिक कूलेंट्स की सफाई के साथ मिलाते हैं।
■ सिंथेटिक कटिंग तरल
ये तरल खनिज तेल या पेट्रोलियम से रहित पानी में घुलनशील कार्बनिक यौगिकों से बने होते हैं। ये पानी के साथ मिलाने पर स्पष्ट तरल उत्पन्न करते हैं और अपनी असाधारण ठंडा करने की क्षमता के लिए प्रसिद्ध हैं।
साफ कटिंग तेलों के प्रकार
स्वच्छ कटिंग ऑयल, जिन्हें सीधे ऑयल के रूप में भी जाना जाता है, खनिज-आधारित लुब्रिकेंट हैं जो धातु मशीनिंग में उपयोग किए जाते हैं। ये हल्की से भारी मशीनिंग ऑपरेशनों जैसे कि ब्रोचिंग, सीएनसी लेथ टर्निंग, होनिंग और ड्रिलिंग के लिए उत्कृष्ट लुब्रिकेशन प्रदान करते हैं, बिना किसी अतिरिक्त पतला करने की आवश्यकता के।
■ साफ कटिंग तेल
HAI LU JYA HE मोरेस्को तेल आधारित कटिंग तेल प्रदान करता है, जिन्हें गैर-गंधक (एनएन श्रृंखला) और गंधक (एनए श्रृंखला) में वर्गीकृत किया गया है। जापानी मोरेस्को एनएन श्रृंखला में निष्क्रिय गंधक होता है, जो एल्यूमीनियम, पीतल और तांबे जैसे गैर-लौह धातुओं को काटने के लिए उपयुक्त है। दूसरी ओर, NA श्रृंखला सक्रिय सल्फर योजक शामिल करती है, कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील के लिए उत्कृष्ट मशीनिंग क्षमताएँ प्रदान करती है और उच्च और निम्न गति की मशीनिंग संचालन दोनों के लिए उपयुक्त है।
सही पानी में घुलनशील कटिंग तरल या स्वच्छ कटिंग तेल चुनने के लिए विशेषज्ञों से परामर्श करें
पानी में घुलनशील और साफ कटिंग तेलों के बीच का चयन विभिन्न कारकों पर निर्भर करता है, जिसमें विशिष्ट धातु कार्य संचालन, संसाधित की जा रही सामग्री, और पर्यावरणीय विचार शामिल हैं। अंततः, सही कटिंग तरल का चयन करना धातु काटने की प्रक्रियाओं में सर्वोत्तम प्रदर्शन और दक्षता प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है।
HAI LU JYA HE पर, हम विभिन्न प्रकार के कटिंग ऑयल प्रदान करते हैं, जिसमें साफ कटिंग ऑयल, घुलनशील कटिंग तरल, सेमी-सिंथेटिक तरल, और सिंथेटिक तरल शामिल हैं। हमारी पेशकशों में OEM/ODM सेवाओं के माध्यम से कस्टम-निर्मित उत्पाद भी शामिल हैं। ये कस्टम-इंजीनियर्ड ल्यूब्रिकेंट मशीन की विशिष्टताओं के साथ पूरी तरह से मेल खाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जिससे सटीकता, सटीकता और सतह की समाप्ति में सुधार होता है।
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