Synthetische Schneidflüssigkeiten enthalten keine mineralölbasierten oder petrochemischen Bestandteile, wodurch sie transparent erscheinen. Der bedeutendste Unterschied zwischen synthetischen und nicht-synthetischen Schneidflüssigkeiten besteht darin, dass Synthetika eine höhere Konzentration an Zusatzstoffen enthalten, was ihnen eine längere Lebensdauer ermöglicht und oft eine deutlich bessere Leistung erzielt.
Die meisten synthetischen Flüssigkeiten sind oxidations- und hitzebeständiger, was bedeutet, dass Ihre Schneidemaschine kühler und sauberer arbeiten wird. Synthetische Flüssigkeiten sind auch weniger dicht und widerstandsfähiger gegen Viskositätsabbau. Insbesondere der Luft- und Raumfahrtsektor profitiert von der hohen Präzision und Effizienz synthetischer Schneidöle und produziert Komponenten, die strengen Qualitäts- und Leistungsstandards entsprechen.
 
 
Welche Vorteile bietet die Verwendung von synthetischen Schneidflüssigkeiten? Synthetische Schneidflüssigkeiten können das Werkstück während der höchsten Schnittgeschwindigkeiten kühl halten, um effizient Späne von der Schneidzone wegzuspülen und so zu verhindern, dass Metallspäne die Werkstücke zerkratzen. Andererseits sind die Operationen die größte Quelle für Nebelbildung, aber synthetische Schneidflüssigkeiten erzeugen weniger Nebel bei metallverarbeitenden Operationen.
 
Abgesehen davon bieten wir auch maßgeschneiderte Produkte (OEM/ODM) an - OEM/ODM-Dienstleistungen stellen sicher, dass Schmierstoffe maßgeschneidert sind, um perfekt mit dem Maschinendesign zu harmonieren und eine verbesserte Präzision, Genauigkeit und Oberflächenqualität zu ermöglichen.
 
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